Metalloinvest, l'un des principaux producteurs et fournisseurs mondiaux de produits à base de minerai de fer et de briquettes de fer à chaud, ainsi qu'un producteur régional d'acier de haute qualité, a commencé à utiliser une technologie avancée de concassage et de transport en fosse à la mine de minerai de fer Lebedinsky GOK, située dans l'oblast de Belgorod, dans l'ouest de la Russie. Cette mine est située dans l'anomalie magnétique de Koursk, tout comme Mikhailovsky GOK, l'autre principale mine de fer de la société, qui exploite un convoyeur à forte inclinaison.
Metalloinvest a investi environ 15 milliards de roubles dans le projet et créé 125 nouveaux emplois. La nouvelle technologie permettra à l'usine de transporter au moins 55 tonnes de minerai par an depuis la mine. Les émissions de poussières sont réduites de 33 %, et la production et l'élimination de terre végétale sont réduites de 20 à 40 %. Le gouverneur de Belgorod, Viatcheslav Gladkov, et le PDG de Metalloinvest, Nazim Efendiev, ont assisté à la cérémonie officielle marquant le lancement du nouveau système de concassage et de transport.
Le ministre de l'Industrie et du Commerce de la Fédération de Russie, Denis Manturov, s'est adressé aux participants de la cérémonie par vidéo : « Je tiens tout d'abord à adresser mes meilleurs vœux à tous les mineurs et métallurgistes russes, dont la journée professionnelle est la Journée des métallurgistes, ainsi qu'au personnel de l'usine Lebedinsky GOK à l'occasion du 55e anniversaire de sa création. Nous apprécions et sommes fiers des réalisations de l'industrie métallurgique nationale. La technologie de concassage et de transport en fosse est un projet phare pour l'industrie et l'économie russe. Elle témoigne du savoir-faire de l'industrie minière russe et de son excellence. J'adresse mes plus sincères remerciements à l'équipe de l'usine pour son remarquable travail. »
« En 2020, nous avons mis en service un convoyeur à forte pente unique en son genre à Mikhailovsky GOK », explique Efendiev. « L'introduction de cette technologie de concassage et de transport en fosse s'inscrit dans la stratégie de Metalloinvest visant à rendre la production plus efficace et plus respectueuse de l'environnement. Cette technologie permettra de réduire considérablement les émissions de poussières et de couvrir la zone d'exploitation, diminuant ainsi le coût de production des concentrés de fer et permettant à l'usine d'extraire plus de 400 millions de tonnes de réserves de minerai de haute qualité. »
« Du point de vue du développement de la production, l'événement d'aujourd'hui est très important », a déclaré Gladkov. « La production est devenue plus respectueuse de l'environnement et plus efficace. Les plans ambitieux mis en œuvre sur le site de production et notre projet social commun ont non seulement renforcé le potentiel industriel et l'économie de la région de Belgorod, mais ont également contribué à son développement dynamique. »
Le système de concassage et de transport comprend deux concasseurs, deux convoyeurs principaux, trois salles de liaison, quatre convoyeurs de transfert et un entrepôt tampon de minerai.empileur-récupérateurL'installation comprend des convoyeurs de chargement et de déchargement, ainsi qu'un centre de contrôle. Le convoyeur principal s'étend sur plus de 3 kilomètres, dont plus d'un kilomètre de section inclinée ; la hauteur de levage dépasse 250 mètres et l'angle d'inclinaison est de 15 degrés. Le minerai est transporté par véhicule jusqu'au concasseur situé dans la fosse. Le minerai concassé est ensuite remonté au sol par des convoyeurs à grande vitesse et acheminé vers l'unité de concentration sans recourir au transport ferroviaire ni à des points de transfert par excavatrice.
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Date de publication : 22 juillet 2022
