Per utilitzar totes les funcionalitats d'aquest lloc web, cal activar JavaScript. A continuació trobareu instruccions sobre com activar JavaScript al vostre navegador web.
Martin Engineering anuncia dos netejadors de banda secundària robustos, tots dos dissenyats per a la rapidesa i la facilitat de manteniment.
Els netejadors reversibles DT2S i DT2H estan dissenyats per reduir el temps d'inactivitat del sistema i la mà d'obra de neteja o reparació, alhora que ajuden a allargar la vida útil d'altres...components del transportador.
Amb un cartutx únic de fulles dividides que llisca cap a dins i cap a fora sobre un mandril d'acer inoxidable, el netejador es pot revisar o substituir sense aturar el transportador quan hi ha aprovacions de seguretat de camp. "Fins i tot si el netejador està ple de material", va dir Dave Mueller, gerent de productes de transportadors a Martin Engineering, "es pot treure la meitat del marc dividit de manera que l'element filtrant es pot substituir en cinc minuts. Això permet a l'usuari tenir un cartutx de recanvi a mà i substituir ràpidament les fulles quan calgui substituir-les. Aleshores, poden portar els cartutxos usats de tornada a la botiga, netejar-los i substituir les fulles perquè estiguin a punt per al següent manteniment".
Aquests netejadors secundaris són adequats per a una varietat d'aplicacions, des de la mineria, el processament de materials i l'extracció de pedreres fins a la producció de ciment, el processament d'aliments i altres operacions de manipulació de materials a granel. Ambdós productes redueixen significativament el transport de material i estan dissenyats per adaptar-se a transportadors inversos per evitar danys a les cintes o empalmes. Amb una fulla d'acer i una punta de carbur de tungstè en una base flexible, el netejador DT2 proporciona una solució senzilla i eficaç a molts problemes relacionats amb el transport de retorn.
El netejador reversible DT2H XHD està dissenyat per a condicions particularment exigents, amb càrregues pesades en cintes de 400 a 2400 mm d'amplada i que funcionen a velocitats de fins a 6,1 m/s. L'acumulació de material enrere es pot produir en el trajecte de retorn de la cinta transportadora quan el sistema de neteja de la cinta transportadora no elimina la major part del material adherit a la cinta transportadora després de descarregar la càrrega. L'augment de l'acumulació provoca costos de mà d'obra de neteja innecessaris i, si no es controla, pot provocar una fallada prematura dels components de la cinta transportadora.
«El Carryback pot tenir una textura i abrasivitat extremadament enganxoses, que poden embrutar els components del transportador i causar fallades prematures», explica Mueller. «Una clau de l'èxit d'aquestes escombradores és l'angle de raspall negatiu (inferior a 90°) de les fulles. Amb un angle negatiu, s'obté una acció de "ratllat" que mitiga els possibles danys a la cinta alhora que proporciona un excel·lent rendiment de neteja», diu.
Igual que el seu germà gran, el netejador inversor Martin DT2S es pot instal·lar en cintes de 400 a 4800 mm d'amplada. A diferència del DT2H, però, el DT2S està dissenyat per aconseguir una velocitat màxima de la cinta més baixa, de 4,6 m/s, en cintes amb empalmes vulcanitzades. Mueller assenyala que això es deu principalment a les diferències en l'aplicació: "El DT2S té un marc prim que li permet encaixar en espais tan estrets com 178 mm. Com a resultat, el DT2S es pot fixar a una cinta massa petita".
Tots dos netejadors DT2 es poden utilitzar en entorns de treball mitjà a pesat, proporcionant solucions duradores a problemes complexos causats pel transport de retorn i minimitzant les fuites de material.
Un exemple de rendiment més net es pot trobar a la mina de Pueblo Viejo Dominicana Corporation (PVDC), a la província de Sánchez Ramírez, aproximadament a 89 km al nord-oest de Santo Domingo, República Dominicana.
Els operadors experimenten un excessiu arrossegament i pols als seus sistemes de transport, cosa que provoca costoses avaries en els equips, temps d'inactivitat no planificats i un augment del manteniment. La producció és de 365 dies a l'any, però entre abril i octubre, la humitat fa que les partícules fines d'argila s'aglomerin, cosa que fa que la càrrega es torni enganxosa. La substància, que té la consistència d'una pasta de dents espessa, també és capaç d'adherir petits agregats a la cinta, provocant un arrossegament destructiu que pot danyar les politges i els capçals.
En només dues setmanes, els tècnics d'enginyeria de Martin van substituir els raspadors de cinta existents en 16 ubicacions per netejadors primaris Martin QC1 Cleaner XHD amb fulles d'uretà de baixa adherència dissenyades per a càrregues de materials enganxosos i un netejador secundari DT2H. Les fulles del netejador secundari poden suportar temperatures elevades d'estiu, alts nivells d'humitat i programacions de producció constants.
Després de la modernització, les operacions ara són més netes, més segures i més eficients, cosa que dóna als executius i a les parts interessades més confiança en el funcionament continu de la mina, que s'espera que sigui rendible durant els propers 25 anys o més.
Data de publicació: 18 de juliol de 2022
