За да използвате пълната функционалност на този уебсайт, JavaScript трябва да бъде активиран. По-долу са дадени инструкции как да активирате JavaScript във вашия уеб браузър.
Martin Engineering обявява два здрави почистващи устройства за вторични ленти, проектирани за бързина и лесна поддръжка.
Обратимите почистващи препарати DT2S и DT2H са проектирани да намалят времето за престой на системата и труда за почистване или ремонти, като същевременно спомагат за удължаване на живота на другите...компоненти на конвейера.
С уникален патрон с разделени остриета, който се плъзга навътре и навън върху дорник от неръждаема стомана, почистващата машина може да се обслужва или сменя без спиране на конвейера, когато са налице сертификати за безопасност на място. „Дори ако почистващата машина е пълна с материал“, каза Дейв Мюлер, продуктов мениджър „Конвейери“ в Martin Engineering, „половината от разделената рамка може да се отстрани, така че филтърният елемент да може да се смени за пет минути. Това позволява на потребителя да има резервни патрони под ръка и бързо да смени остриетата, когато е необходимо. След това той може да занесе използваните патрони обратно в магазина, да ги почисти и да смени остриетата, така че да са готови за следващото обслужване.“
Тези вторични почистващи препарати са подходящи за различни приложения, от минно дело, обработка на материали и добив до производство на цимент, преработка на храни и други операции за обработка на насипни материали. И двата продукта значително намаляват обратното пренасяне на материала и са проектирани да се съчетават с обратни конвейери, за да се избегне повреждане на ленти или снаждания. С вградено стоманено острие и волфрамов карбиден връх в гъвкава основа, почистващият препарат DT2 предоставя просто и ефективно решение на много проблеми, свързани с обратния транспорт.
Обратимата почистваща машина DT2H XHD е проектирана за особено взискателни условия, с тежки товари върху ленти с ширина от 400 до 2400 мм (18 до 96 инча) и работещи със скорости до 6,1 м/с (1200 фута/мин). Натрупване на отлагания може да възникне при обратния ход на конвейера, когато почистващата система на конвейера не успее да отстрани по-голямата част от материала, полепнал по конвейерната лента след разтоварване на товара. Повишеното натрупване води до ненужни разходи за труд за почистване и, ако не се контролира, може да доведе до преждевременна повреда на компонентите на конвейера.
„Отпадъците от метла могат да имат изключително лепкава текстура и абразивност, което може да замърси компонентите на конвейера и да причини преждевременна повреда“, обяснява Мюлер. „Ключ към успеха на тези метачки е отрицателният ъгъл на наклон (по-малко от 90°) на остриетата. С отрицателен ъгъл получавате „драскащо“ действие, което смекчава потенциалните повреди на лентата, като същевременно осигурява отлична почистваща производителност“, казва той.
Подобно на по-големия си брат, реверсивният почистващ препарат Martin DT2S може да се монтира на ленти с ширина от 400 до 4800 мм (18 до 96 инча). За разлика от DT2H обаче, DT2S е проектиран да постига по-ниска максимална скорост на лентата от 4,6 м/сек (900 фута в минута) при ленти с вулканизирани снаждания. Мюлер посочва, че това се дължи главно на разликите в приложението: „DT2S има тънка рамка, която му позволява да се побере в пространства с ширина до 178 мм (7 инча). В резултат на това DT2S може да се прикрепи към твърде малък размер на лентата.“
И двата почистващи препарата DT2 могат да се използват в средни до тежки условия на работа, осигурявайки трайни решения за сложни проблеми, причинени от обратния транспорт, и минимизирайки излизащия материал.
Пример за по-чиста работа може да се намери в мината Pueblo Viejo Dominicana Corporation (PVDC) в провинция Санчес Рамирес, на около 89 км северозападно от Санто Доминго, Доминиканска република.
Операторите се сблъскват с прекомерно обратно носене и прах по конвейерните си системи, което води до скъпи повреди на оборудването, непланирани престои и увеличена поддръжка. Производството е 365 дни в годината, но между април и октомври влагата причинява агломериране на фини глинени частици, което прави товара лепкав. Веществото, което има консистенцията на гъста паста за зъби, е способно и да залепва малки агрегати към лентата, причинявайки разрушително обратно носене, което може да повреди шайбите и колекторите.
Само за две седмици, инженерите на Martin замениха съществуващите лентови скрепери на 16 места с първични почистващи машини Martin QC1 Cleaner XHD, оборудвани с уретанови остриета с ниска адхезия, предназначени за лепкави материали, и вторичен почистващ препарат DT2H. Остриетата на вторичния почистващ препарат могат да издържат на горещи летни температури, високи нива на влажност и постоянни производствени графици.
След модернизацията, операциите вече са по-чисти, по-безопасни и по-ефективни, което дава на ръководителите и заинтересованите страни по-голяма увереност в продължаващата експлоатация на мината, която се очаква да бъде печеливша през следващите 25 години или повече.
Време на публикуване: 18 юли 2022 г.
