Каб карыстацца ўсімі функцыямі гэтага вэб-сайта, JavaScript павінен быць уключаны. Ніжэй прыведзены інструкцыі па ўключэнні JavaScript у вашым вэб-браўзеры.
Кампанія Martin Engineering прадстаўляе два трывалыя другасныя ачышчальнікі стужак, прызначаныя для хуткасці і лёгкасці абслугоўвання.
Рэверсіўныя ачышчальнікі DT2S і DT2H прызначаны для скарачэння часу прастою сістэмы і працаёмкасці, неабходнай для ачысткі або рамонту, а таксама для падаўжэння тэрміну службы іншых прылад.кампаненты канвеера.
Дзякуючы ўнікальнаму картрыджу з раздзельным лязом, які ўстаўляецца і выцягваецца на апраўцы з нержавеючай сталі, ачышчальнік можна абслугоўваць або замяняць, не спыняючы канвеер, калі ёсць дазволы на бяспеку на месцах. «Нават калі ачышчальнік поўны матэрыялу», — сказаў Дэйв Мюлер, менеджэр па канвеерных прадуктах у Martin Engineering, — «палову раздзельнай рамы можна зняць, каб замяніць фільтруючы элемент за пяць хвілін. Гэта дазваляе карыстальніку мець пад рукой запасныя картрыджы і хутка замяняць ляза, калі іх трэба замяніць. Затым ён можа адвезці выкарыстаныя картрыджы назад у краму, ачысціць іх і замяніць ляза, каб яны былі гатовыя да наступнага абслугоўвання».
Гэтыя другасныя ачышчальнікі падыходзяць для розных мэтаў, ад здабычы карысных выкапняў, апрацоўкі матэрыялаў і распрацоўкі кар'ераў да вытворчасці цэменту, харчовай прамысловасці і іншых аперацый па апрацоўцы сыпкіх матэрыялаў. Абодва прадукты значна зніжаюць зваротны вынос матэрыялу і прызначаны для зваротнага выкарыстання канвеераў, каб пазбегнуць пашкоджання стужак або злучэнняў. Ачышчальнік DT2, абсталяваны сталёвым лязом і наканечнікам з карбіду вальфраму ў гнуткай аснове, забяспечвае простае і эфектыўнае рашэнне многіх праблем, звязаных з зваротнымі перавозкамі.
Рэверсіўны ачышчальнік DT2H XHD прызначаны для асабліва складаных умоў працы, з вялікімі нагрузкамі на стужкі шырынёй ад 400 да 2400 мм (ад 18 да 96 цаляў) і хуткасцю да 6,1 м/с (1200 футаў/мін). На зваротным шляху канвеера можа адбыцца назапашванне адкладаў, калі сістэма ачысткі на канвееры не выдаляе большую частку матэрыялу, які прыліп да канвеернай стужкі пасля разгрузкі грузу. Павелічэнне назапашвання прыводзіць да непатрэбных выдаткаў на працу па ачыстцы і, калі гэта не кантраляваць, можа прывесці да заўчаснага выхаду з ладу кампанентаў канвеера.
«Адваротны матэрыял можа мець надзвычай ліпкую тэкстуру і абразіўнасць, што можа забрудзіць кампаненты канвеера і прывесці да заўчаснага выхаду з ладу», — тлумачыць Мюлер. «Ключом да поспеху гэтых падмятальных машын з'яўляецца адмоўны вугал нахілу (менш за 90°) лязоў. Пры адмоўным вугле вы атрымліваеце «драпанне», якое змяншае патэнцыйнае пашкоджанне стужкі, забяспечваючы пры гэтым выдатную прадукцыйнасць ачысткі», — кажа ён.
Як і яго старэйшы брат, рэверсіўны ачышчальнік Martin DT2S можна ўсталёўваць на стужкі шырынёй ад 400 да 4800 мм (ад 18 да 96 цаляў). Аднак, у адрозненне ад DT2H, DT2S прызначаны для дасягнення меншай максімальнай хуткасці стужкі 900 футаў у хвіліну (4,6 м/с) на стужках з вулканізаванымі злучэннямі. Мюлер адзначае, што гэта ў асноўным звязана з адрозненнямі ў прымяненні: «DT2S мае тонкую раму, якая дазваляе яму змяшчацца ў прасторах шырынёй да 7 цаляў (178 мм). У выніку DT2S можна прымацаваць да занадта маленькага стужкі».
Абодва ачышчальнікі DT2 могуць выкарыстоўвацца ў асяроддзях сярэдняй і цяжкай нагрузкі, забяспечваючы трывалыя рашэнні складаных праблем, выкліканых зваротнымі перавозкамі, і мінімізуючы выкіды матэрыялу.
Прыкладам больш чыстай вытворчасці можа служыць шахта карпарацыі Pueblo Viejo Dominicana (PVDC) у правінцыі Санчэс Рамірэс, прыкладна за 89 км на паўночны захад ад Санта-Дамінга, Дамініканская Рэспубліка.
Аператары сутыкаюцца з празмерным выносам і пылам на сваіх канвеерных сістэмах, што прыводзіць да дарагіх паломак абсталявання, незапланаваных прастояў і павелічэння аб'ёму тэхнічнага абслугоўвання. Вытворчасць вядзецца 365 дзён у годзе, але з красавіка па кастрычнік вільгаць прыводзіць да агламерацыі дробных часціц гліны, у выніку чаго груз становіцца ліпкім. Рэчыва, якое мае кансістэнцыю густой зубной пасты, таксама здольна прыліпаць да стужкі дробныя агрэгаты, выклікаючы разбуральны вынос, які можа пашкодзіць шківы і калектары.
Усяго за два тыдні інжынеры Martin замянілі існуючыя скрабкі для рамянёў у 16 месцах на першасныя ачышчальнікі Martin QC1 Cleaner XHD з нізкаадгезійнымі ўрэтанавымі лязамі, прызначанымі для ліпкіх матэрыялаў, і другасны ачышчальнік DT2H. Ляза другасных ачышчальнікаў могуць вытрымліваць спякотнае летняе надвор'е, высокі ўзровень вільготнасці і пастаянны графік вытворчасці.
Пасля мадэрнізацыі дзейнасць стала больш чыстай, бяспечнай і эфектыўнай, што дае кіраўнікам і зацікаўленым бакам большую ўпэўненасць у далейшай працы шахты, якая, як чакаецца, будзе прыбытковай на працягу наступных 25 гадоў і больш.
Час публікацыі: 18 ліпеня 2022 г.
