Om die volle funksionaliteit van hierdie webwerf te gebruik, moet JavaScript geaktiveer wees. Hieronder is instruksies oor hoe om JavaScript in jou webblaaier te aktiveer.
Martin Engineering kondig twee robuuste sekondêre bandskoonmakers aan, beide ontwerp vir spoed en gemak van onderhoud.
Die DT2S en DT2H Omkeerbare Skoonmakers is ontwerp om stelselonderbrekings en arbeid vir skoonmaak of herstelwerk te verminder, terwyl dit help om die lewensduur van ander te verleng.vervoerbandkomponente.
Met 'n unieke gesplete lempatroon wat in en uit skuif op 'n vlekvrye staaldorn, kan die skoonmaker gediens of vervang word sonder om die vervoerband te stop wanneer veldveiligheidsgoedkeurings in plek is. “Selfs al is die skoonmaker vol materiaal,” sê Dave Mueller, vervoerbandprodukbestuurder by Martin Engineering, “kan die helfte van die gesplete raam verwyder word sodat die filterelement binne vyf minute vervang kan word. Dit stel die gebruiker in staat om 'n ekstra patroon byderhand te hê en die lemme vinnig te vervang wanneer hulle vervang moet word. Hulle kan dan die gebruikte patrone terugneem na die winkel, dit skoonmaak en die lemme vervang sodat hulle gereed is vir die volgende diens.”
Hierdie sekondêre skoonmakers is geskik vir 'n verskeidenheid toepassings, van mynbou, materiaalverwerking en steengroewe tot sementproduksie, voedselverwerking en ander grootmaatmateriaalhanteringsbedrywighede. Beide produkte verminder materiaalterugvoer aansienlik, en hulle is ontwerp om terugwaartse vervoerbande te akkommodeer om skade aan bande of verbindings te voorkom. Met 'n staallem en wolframkarbiedpunt in 'n buigsame basis, bied die DT2-skoonmaker 'n eenvoudige, effektiewe oplossing vir baie terugvoerverwante probleme.
Die DT2H Omkeerbare Skoonmaker XHD is ontwerp vir besonder veeleisende toestande, met swaar vragte op bande van 18 tot 96 duim (400 tot 2400 mm) breed en wat teen snelhede van tot 1200 vt/min (6.1 m/s) werk. Terugslagopbou kan voorkom op die terugkeer van die vervoerband wanneer die skoonmaakstelsel op die vervoerband nie daarin slaag om die meeste van die materiaal wat aan die vervoerband vassit te verwyder nadat die vrag afgelaai is nie. Verhoogde opbou lei tot onnodige skoonmaak-arbeidskoste en, indien nie beheer nie, kan dit lei tot voortydige mislukking van vervoerbandkomponente.
“Terugvoer kan 'n uiters klewerige tekstuur en skuurvermoë hê, wat vervoerbandkomponente kan besoedel en voortydige mislukking kan veroorsaak,” verduidelik Mueller. “’n Sleutel tot die sukses van hierdie veegmasjiene is die negatiewe hellinghoek (minder as 90°) van die lemme. Met 'n negatiewe hoek kry jy 'n 'krap'-aksie wat potensiële bandskade verminder terwyl dit uitstekende skoonmaakprestasie bied,” sê hy.
Soos sy groter broer of suster, kan die Martin DT2S Reversing Cleaner op bande van 18 tot 96 duim (400 tot 4800 mm) wyd geïnstalleer word. Anders as die DT2H, is die DT2S egter ontwerp om 'n laer maksimum bandspoed van 900 fpm (4.6 m/sek) op bande met gevulkaniseerde lasse te behaal. Mueller wys daarop dat dit hoofsaaklik te wyte is aan verskille in toepassing: "Die DT2S het 'n slanke raam wat dit in staat stel om in ruimtes so nou as 7 duim (178 mm) te pas. Gevolglik kan die DT2S aan 'n te klein band op 'n band geheg word."
Beide DT2-skoonmakers kan in medium- tot swaar omgewings gebruik word, wat duursame oplossings bied vir komplekse probleme wat deur terugvoer veroorsaak word en ontsnappende materiaal tot die minimum beperk.
'n Voorbeeld van skoner prestasie kan gevind word by die Pueblo Viejo Dominicana Corporation (PVDC) myn in die Sanchez Ramirez provinsie, ongeveer 89 km noordwes van Santo Domingo, Dominikaanse Republiek.
Operateurs ervaar oormatige terugvoer en stof op hul vervoerbandstelsels, wat lei tot duur toerustingfoute, onbeplande stilstand en verhoogde onderhoud. Produksie is 365 dae per jaar, maar tussen April en Oktober veroorsaak vog dat fyn kleideeltjies agglomereer, wat veroorsaak dat die vrag klewerig word. Die stof, wat die konsekwentheid van dik tandepasta het, is ook in staat om klein aggregate aan die band vas te kleef, wat vernietigende terugvoer veroorsaak wat katrolle en kopstukke kan beskadig.
In net twee weke het Martin se ingenieurstegnici bestaande bandskrapers op 16 plekke vervang met Martin QC1 Cleaner XHD primêre skoonmakers met lae-adhesie uretaanlemme wat ontwerp is vir klewerige materiaalladings, en DT2H sekondêre skoonmaker. Sekondêre skoonmakerlemme kan warm somertemperature, hoë vogvlakke en konstante produksieskedules weerstaan.
Na die opgradering is bedrywighede nou skoner, veiliger en meer doeltreffend, wat bestuurders en belanghebbendes meer vertroue gee in die voortgesette bedryf van die myn, wat na verwagting vir die volgende 25 jaar of meer winsgewend sal wees.
Plasingstyd: 18 Julie 2022
