Материалдарды төгу процесі кезінде,автокөлік самосвалыкөп мөлшерде шаң пайда болады, ол автокөлік самосвалының қозғалмалы бөліктеріне түседі, автокөлік самосвалының айналмалы бөліктерінің тозуын жеделдетеді, телескопиялық бөлшектердің кептелуіне әкеледі және автокөлік самосвалының тиісті компоненттерінің қозғалыс дәлдігі мен қызмет ету мерзімін төмендетеді; көп мөлшерде шаң көрінуді азайтады, операторлардың жұмысына әсер етеді, осылайша өндіріс тиімділігіне әсер етеді, тіпті апаттарға әкеледі. Самосвал бөлмесінің қоршаған ортасының ауа сапасын жақсарту, қызметкерлердің физикалық және психикалық денсаулығын қамтамасыз ету және жабдықтың қауіпсіз жұмысын қамтамасыз ету үшін самосвал жүйесіндегі шаңды бақылау қажет.
Қазіргі уақытта самосвал жүйесінде қолданылатын шаңды кетіру технологиялары негізінен құрғақ шаңды кетіруді және ылғалды шаңды кетіруді қамтиды. Құрғақ шаңды кетіру негізінен таспа бағыттаушы ойығынан көмір шаңын самосвалдың астындағы материалдың түсу нүктесінен кетіру үшін қолданылады; Ылғал шаңды кетіру негізінен самосвалды түсіру процесінде воронка үстіндегі шаңның айналадағы аймаққа таралуын басады. Құрғақ шаңды кетіруді және ылғалды шаңды кетіруді бөлек қолданудың кемшіліктерін жою үшін шаңды бақылауды, басуды және шаңды кетіруді қамтитын кешенді шаңды кетіру әдісін қолдану ұсынылады, оған негізінен самосвал шаңын оқшаулау және тығыздау, ақылды суару жүйелерін қолдану, микрон деңгейіндегі құрғақ тұман шаңын басу жүйелерін қолдану және құрғақ шаңды кетіру жүйелерін қолдану кіреді.
1. Автокөлік самосвалын шаңнан оқшаулау және тығыздау
Автокөлік жүксалғышының машина бөлмесінде үш қабат бар: қоректендіру қабаты, воронка қабаты және жер қабаты. Шаңның диффузиясы әр қабатта әртүрлі дәрежеде жүреді, және шаңның диффузиясын азайту үшін әртүрлі тығыздау және оқшаулау шаралары қабылданды.
1.1 Қоректендіру қабатының буферін және толып кетуге қарсы алжапқышты қолдану
Ауыстырғышты белсендіруші қоректендіргішті беру процесі кезінде қоректену нүктесінде көп мөлшерде шаң пайда болады. Бағыттаушы ойық пен конвейер таспасы арасында саңылау бар, ал шаң саңылау арқылы қоректену қабатына таралады. Шаңның диффузиясын бақылау үшін бағыттаушы ойық пен таспа арасындағы саңылауды бақылау қажет.буферлік бос орындарконвейердің аударғыштың астындағы беру нүктесінде қолданылады және екі буферлік бос жүріс механизмі арасында қашықтық бар. Материал әр түскен сайын екі буферлік бос жүріс механизмі арасындағы таспа соққыға ұшырап, батып кетеді, бұл таспа мен бағыттаушы ойық арасындағы саңылаудың ұлғаюына әкеледі. Әрбір беру кезінде таспа мен бағыттаушы ойық арасындағы саңылаулардың алдын алу үшін буферлік ролик буфермен, ал кәдімгі резеңке пластина толып кетуге қарсы алжапқышпен ауыстырылады. Алжапқышта кәдімгі резеңке пластинаға қарағанда бір тығыздау кеңістігі артық, бұл шаңның алдын алу әсерін айтарлықтай жақсарта алады.
1.2 Воронка қабатының төңкерілмеген жағын тығыздау
Воронка қабатының төңкерілген жағында болат тіреуіш қабырға, ал төңкерілмеген жағында көлбеу сырғанайтын пластина бар. Дегенмен, төңкерілмеген жағындағы ілулі кабель мен тірек дөңгелегіндегі механизм салыстырмалы түрде күрделі және бітелмеген. Орнындағы бақылау арқылы, жүк түсіргіш түсіре бастағанда және шамамен 100°-қа еңкейгенде, бункердің ішіндегі ауа материалмен жоғары қарай сығылып, бункер қабатының төңкерілмеген жағына шығарылады. Сығылған ауа бункер қабатының жұмыс ортасына диффузиялану үшін ілулі кабель мен тірек дөңгелегінен көп мөлшерде шаңды тасымалдайды. Сондықтан, ілулі кабельдің жұмыс траекториясына сүйене отырып, ілулі кабельдің жабық құрылымы жасалды, оның ішінде персоналдың тексеру және тазалау үшін кіруін жеңілдету үшін кіреберіс есіктері құрылымның бүйірінде қалдырылды. Тірек роликіндегі шаңды тығыздау құрылымы ілулі кабельдегі құрылымға ұқсас.
1.3 Жер шаңынан қорғайтын қалқандарды орнату
Жүк тиегіш материалдарды төккен кезде, тез түсетін материал бункердің ішіндегі ауаны қысып, бункердің ішіндегі ауа қысымының тез артуына әкеледі. Белсендіруші қоректендіргіштің бекіту әсеріне байланысты сығылған ауа бункердің түбінен тек жоғары қарай жылжи алады және шаңды жер қабатына қарай тез таралуына әкеледі, диффузия биіктігі шамамен 3 м болады. Әрбір түсіруден кейін жерден көп мөлшерде шаң түседі. Бұл жағдайға жауап ретінде, шаңның көп бөлігінің шаң қалқанынан өтуіне жол бермеу үшін жүк тиегіштің айналасына биіктігі 3,3 м болатын шаң қалқандары орнатылуы керек. Жұмыс кезінде жабдықты тексеруді жеңілдету үшін шаң қалқанына ашылатын мөлдір терезелер орнатылады.
2. Ақылды су шашыратқыш жүйесі
Ақылды бүріккіш жүйесі негізінен сумен жабдықтау құбыр жүйесін, ылғалды анықтау жүйесін және ақылды басқару жүйесін қамтиды. Сумен жабдықтау жүйесінің құбыры самосвал бөлмесінің қоректендіру қабатындағы орташа қысымды шаңды кетіру құбырына қосылған. Негізгі құбыр көбелек клапандарымен, ағын өлшегіштерімен, сүзгілерімен және қысымды төмендететін клапандармен жабдықталған. Әрбір белсендіруші қоректендіргіш екі тармақталған құбырмен жабдықталған, олардың әрқайсысында қолмен басқарылатын шар клапаны және электромагниттік клапан бар. Екі тармақталған құбыр әртүрлі сандағы саптамалармен жабдықталған, ал сумен жабдықтауды бірнеше деңгейде реттеуге болады. Су тұманының шаңын басу әсеріне қол жеткізу үшін, саптамадағы қысымды саптамадан шашыратылған су тұман тамшыларының бөлшектерінің өлшемі 0,01 мм мен 0,05 мм аралығында болуын қамтамасыз ету үшін ақылға қонымды түрде бақылау керек.
3. Микрон деңгейіндегі құрғақ тұман шаңын басу жүйесі
Жүк көлігі түсірілген кезде, көмір төменгі воронкаға ағып, көп мөлшерде көмір шаңын шығарады, ол воронканың жоғарғы жағына тез таралады және тарала береді. Микрон деңгейіндегі құрғақ тұман шаңын басу жүйесі диаметрі 1-10 мкм болатын ұсақ су тұманын шығара алады, бұл ауада қалқып тұрған көмір шаңын, әсіресе диаметрі 10 мкм-ден аз көмір шаңын тиімді адсорбциялай алады, осылайша көмір шаңы ауырлық күшімен тұнып, шаңды басу әсеріне қол жеткізеді және шаңды көзден басуды жүзеге асырады.
4. Құрғақ шаңды кетіру жүйесі
Құрғақ шаңды кетіру жүйесінің сору порты жүксалғыш воронкасының астындағы материал бағыттаушы ойыққа және воронканың үстіндегі болат тіреуіш қабырғаға орналастырылған. Көмір шаңы бар ауа ағыны сору портынан шаңды кетіру үшін шаңды кетіру құбыры арқылы құрғақ шаң жинағышқа тасымалданады. Алынған шаң жүксалғыштың астындағы таспалы конвейерге қырғыш конвейер арқылы қайтарылады, ал күл түсетін жерде шаңның көтерілуіне жол бермеу үшін шашыратқыш форсунка орнатылады.
Ақылды су шашыратқыш жүйелерді қолданудың арқасында, шашыратқыш жұмыс істеп тұрған кезде, бағыттаушы ойықта шаң көтерілмейді.таспалы конвейерДегенмен, воронка мен таспада көмір ағыны болмаған кезде, су шашыратқыш жүйесін пайдалану судың жиналуына және таспада көмірдің жабысып қалуына әкеледі; Егер құрғақ шаңды кетіру жүйесі су шашып жатқанда іске қосылса, шаңды ауа ағынының ылғалдылығы жоғары болғандықтан, сүзгі қапшығының жабысып, бітеліп қалуы жиі кездеседі. Сондықтан құрғақ шаңды кетіру жүйесінің бағыттаушы ойығындағы сору порты ақылды су шашыратқыш жүйесімен біріктірілген. Таспадағы ағын жылдамдығы белгіленген ағын жылдамдығынан төмен болған кезде, ақылды су шашыратқыш жүйесі тоқтатылады және құрғақ шаңды кетіру жүйесі іске қосылады; Таспадағы ағын жылдамдығы белгіленген ағын жылдамдығынан жоғары болған кезде, ақылды су шашыратқыш жүйесін қосып, құрғақ шаңды кетіру жүйесін тоқтатыңыз.
Жүк көлігі түсірілген кезде, индукцияланған жел салыстырмалы түрде күшті болады, ал жоғары қысымды индукцияланған ауа ағыны тек воронка аузынан жоғары қарай шығарылады. Көп мөлшерде көмір шаңын тасымалдай отырып, жұмыс платформасының үстіне таралады, бұл жұмыс ортасына әсер етеді. Микрон деңгейіндегі құрғақ тұман шаңын басу жүйесін қолдану көмір шаңының көп мөлшерін басып тастады, бірақ көмір шаңы көп көмірді тиімді түрде басу мүмкін емес. Воронканың үстіндегі болат тіреуіш қабырғаға шаң сору порттарын орнату арқылы шаңды кетіру үшін шаңды ауа ағынының едәуір мөлшерін сорып қана қоймай, сонымен қатар воронканың үстіндегі ауа ағынының қысымын азайтуға, осылайша шаңның диффузия биіктігін төмендетуге болады. Микрометр деңгейіндегі құрғақ тұман шаңын басу жүйелерін қолданумен бірге шаңды мұқият басуға болады.
Веб:https://www.sinocoalition.com/car-dumper-product/
Email: poppy@sinocoalition.com
Телефон: +86 15640380985
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 20 сәуір
