Sa panahon ng proseso ng paglalaglag ng mga materyales, adumper ng kotsebubuo ng malaking halaga ng alikabok, na nahuhulog sa mga gumagalaw na bahagi ng dumper ng kotse, na nagpapabilis sa pagkasira ng mga umiikot na bahagi ng dumper ng kotse, na nagiging sanhi ng pagbara ng mga teleskopiko na bahagi, at binabawasan ang katumpakan ng paggalaw at buhay ng serbisyo ng mga kaugnay na bahagi ng dumper ng kotse;Ang malaking dami ng alikabok ay nakakabawas sa visibility, nakakaapekto sa operasyon ng mga operator, sa gayon ay nakakaapekto sa kahusayan sa produksyon, at maging sanhi ng mga aksidente.Upang mapabuti ang kalidad ng hangin sa kapaligiran ng dumper room, matiyak ang pisikal at mental na kalusugan ng mga empleyado, at matiyak ang ligtas na operasyon ng mga kagamitan, kinakailangang kontrolin ang alikabok sa sistema ng dumper.
Sa kasalukuyan, ang mga teknolohiya sa pag-alis ng alikabok na ginagamit sa sistema ng dumper ay pangunahing kasama ang pagtanggal ng tuyong alikabok at pagtanggal ng basang alikabok.Ang pag-alis ng tuyong alikabok ay pangunahing ginagamit upang alisin ang alikabok ng karbon mula sa uka ng gabay ng sinturon sa materyal na bumabagsak na punto sa ibaba ng tippler;Pangunahing pinipigilan ng pag-aalis ng basang alikabok ang pagkakalat ng alikabok sa itaas ng funnel patungo sa nakapalibot na lugar sa panahon ng proseso ng pagbabawas ng dump truck.Upang malampasan ang mga pagkukulang ng paggamit ng hiwalay na pag-alis ng tuyong alikabok at pag-alis ng basang alikabok, inirerekumenda na magpatibay ng isang komprehensibong paraan ng pag-alis ng alikabok, na kinabibilangan ng pagkontrol ng alikabok, pagsugpo, at pag-alis ng alikabok, pangunahin kasama ang paghihiwalay at pag-sealing ng alikabok ng dump truck, ang paggamit ng mga intelligent sprinkler system, ang paggamit ng micron level dry fog dust suppression system, at ang paggamit ng dry dust removal system.
1. Pag-iisa ng alikabok at pagsasara ng dumper ng kotse
Ang car dumper machine room ay may tatlong palapag, ayon sa pagkakasunod-sunod para sa feeding layer, funnel layer, at ground layer.Ang pagsasabog ng alikabok ay nangyayari sa iba't ibang antas sa bawat layer, at iba't ibang mga sealing at paghihiwalay na mga hakbang ang ginawa upang mabawasan ang pagkakalat ng alikabok.
1.1 Paglalapat ng feeding layer buffer at anti overflow apron
Sa panahon ng proseso ng pagpapakain ng tippler activation feeder, isang malaking halaga ng alikabok ang nabuo sa feeding point.May puwang sa pagitan ng guide groove at conveyor belt, at ang alikabok ay magkakalat sa feeding layer sa pamamagitan ng puwang.Upang makontrol ang pagsasabog ng alikabok, kinakailangang kontrolin ang agwat sa pagitan ng uka ng gabay at ng tape.Angbuffer idlersay ginagamit sa feeding point ng conveyor sa ibaba ng tippler, at may distansya sa pagitan ng dalawang set ng buffer idlers.Sa tuwing ibinabagsak ang materyal, ang tape sa pagitan ng dalawang hanay ng mga buffer idler ay maaapektuhan at lulubog, na magiging sanhi ng pagtaas ng agwat sa pagitan ng tape at ng guide groove.Upang maiwasan ang mga puwang sa pagitan ng tape at ng guide groove sa bawat pagpapakain, ang buffer roller ay pinapalitan ng buffer, at ang ordinaryong rubber plate ay pinapalitan ng anti-overflow na apron.Ang apron ay may isa pang sealing space kaysa sa ordinaryong rubber plate, na maaaring lubos na mapabuti ang epekto ng pag-iwas sa alikabok.
1.2 Pagtatatak ng hindi nakabaligtad na bahagi ng layer ng funnel
May steel retaining wall sa nakabaligtad na bahagi ng funnel layer, at isang inclined sliding plate sa hindi nakabaligtad na gilid.Gayunpaman, ang mekanismo sa nakabitin na cable at sumusuporta sa gulong sa hindi nakabaligtad na bahagi ay medyo kumplikado at hindi nakaharang.Sa pamamagitan ng on-site na obserbasyon, ang hangin sa loob ng hopper ay pinipiga ng materyal pataas at idinidischarge sa hindi nakabaligtad na bahagi ng layer ng hopper kapag nagsimulang mag-unload ang dumper at tumagilid nang humigit-kumulang 100 °.Ang naka-compress na hangin ay nagdadala ng isang malaking halaga ng alikabok mula sa nakasabit na cable at sumusuporta sa gulong upang kumalat sa nagtatrabaho na kapaligiran ng layer ng hopper.Samakatuwid, batay sa trajectory ng operasyon ng hanging cable, ang isang saradong istraktura ng hanging cable ay idinisenyo, na may mga access door na naiwan sa gilid ng istraktura upang mapadali ang pagpasok ng mga tauhan para sa inspeksyon at paglilinis.Ang istraktura ng dust sealing sa sumusuporta sa roller ay katulad ng istraktura sa hanging cable.
1.3 Pag-install ng Ground Dust Baffles
Kapag ang tippler ay nagtatapon ng mga materyales, ang mabilis na bumabagsak na materyal ay pumipilit sa hangin sa loob ng hopper, na nagiging sanhi ng mabilis na pagtaas ng presyon ng hangin sa loob ng pagtagas ng hopper.Dahil sa epekto ng pag-lock ng activation feeder, ang naka-compress na hangin ay maaari lamang lumipat pataas mula sa ilalim ng hopper at itaboy ang alikabok upang mabilis na kumalat patungo sa layer ng lupa, na may taas na diffusion na humigit-kumulang 3m.Pagkatapos ng bawat pagbabawas, isang malaking halaga ng alikabok ang mahuhulog sa lupa.Bilang tugon sa sitwasyong ito, ang mga dust shield ay dapat na naka-install sa paligid ng tippler, na may taas na 3.3m upang maiwasan ang karamihan ng alikabok na dumaan sa dust shield.Upang mapadali ang pag-inspeksyon ng kagamitan sa panahon ng operasyon, ang mga transparent na bintana na maaaring buksan ay inilalagay sa dust baffle.
2. Intelligent sprinkler system
Ang intelligent sprinkler system ay pangunahing kinabibilangan ng water supply pipeline system, moisture detection system, at intelligent control system.Ang pipeline ng water supply system ay konektado sa medium pressure dust removal pipeline sa feeding layer ng dump truck room.Ang pangunahing pipeline ay nilagyan ng mga butterfly valve, flow meter, filter, at pressure reducing valve.Ang bawat activation feeder ay nilagyan ng dalawang branch pipe, bawat isa ay may manual ball valve at electromagnetic valve.Ang dalawang branch pipe ay nilagyan ng iba't ibang bilang ng mga nozzle, at ang supply ng tubig ay maaaring ayusin sa maraming antas.Upang makamit ang epekto ng water mist dust suppression, ang pressure sa nozzle ay dapat na makatwirang kontrolado upang matiyak na ang laki ng particle ng water mist droplets na na-spray mula sa nozzle ay nasa pagitan ng 0.01mm at 0.05mm.
3.Micron level dry fog dust suppression system
Kapag ang dump truck ay ibinaba, ang karbon ay dumadaloy sa ibabang funnel at gumagawa ng malaking halaga ng alikabok ng karbon, na mabilis na kumakalat sa tuktok ng funnel at patuloy na kumakalat.Ang micron level dry fog dust suppression system ay maaaring makagawa ng fine water mist na may diameter na 1-10 μm, na epektibong makaka-adsorb ng coal dust na nasuspinde sa hangin, lalo na ang coal dust na may diameter na mas mababa sa 10μm, upang ang coal dust ay magiging naayos sa pamamagitan ng gravity, kaya nakakamit ang epekto ng pagsugpo ng alikabok at napagtatanto ang pagsugpo ng alikabok sa pinagmulan.
4. Dry dust removal system
Ang suction port ng dry dust removal system ay nakaayos sa material guide groove sa ibaba ng dumper funnel at ang steel retaining wall sa itaas ng funnel.Ang daloy ng hangin na naglalaman ng alikabok ng karbon ay dinadala mula sa suction port patungo sa dry dust collector sa pamamagitan ng dust removal pipeline para sa pagtanggal ng alikabok.Ang inalis na alikabok ay ibinabalik sa belt conveyor sa ibaba ng dumper sa pamamagitan ng isang scraper conveyor, at isang sprinkler nozzle ay naka-install sa ash drop point upang maiwasan ang pagtaas ng alikabok sa drop point.
Dahil sa paggamit ng mga intelligent sprinkler system, sa panahon ng operasyon ng tippler, walang alikabok na itataas sa guide groove ngbelt conveyor.Gayunpaman, kapag walang daloy ng karbon sa funnel at belt, ang paggamit ng sprinkler system ay magdudulot ng akumulasyon ng tubig at pagdikit ng karbon sa belt;Kung sinimulan ang dry dust removal system habang nagwiwisik ng tubig, dahil sa mataas na moisture content ng maalikabok na airflow, madalas itong nagiging sanhi ng pagdikit at pagharang ng filter bag.Samakatuwid, ang suction port sa guide groove ng dry dust removal system ay nakakabit sa intelligent sprinkler system.Kapag ang daloy ng rate sa sinturon ay mas mababa kaysa sa itinakdang rate ng daloy, ang intelligent na sprinkler system ay ititigil at ang dry dust removal system ay sinimulan;Kapag mas mataas ang flow rate sa belt kaysa sa itinakdang flow rate, i-on ang intelligent sprinkler system at itigil ang dry dust removal system.
Kapag ang dump truck ay ibinaba, ang sapilitan na hangin ay medyo malakas, at ang high-pressure na sapilitan na daloy ng hangin ay maaari lamang ilabas pataas mula sa bibig ng funnel.Habang nagdadala ng malaking halaga ng alikabok ng karbon at kumakalat sa itaas ng working platform, na nakakaapekto sa working environment.Ang paggamit ng micron level dry fog dust suppression system ay napigilan ang maraming alikabok ng karbon, ngunit ang karbon na may malalaking alikabok ng karbon ay hindi maaaring epektibong masugpo.Sa pamamagitan ng pagtatakda ng mga dust suction port sa steel retaining wall sa itaas ng funnel, hindi lamang maaaring masipsip ang malaking halaga ng maalikabok na daloy ng hangin para sa pag-alis ng alikabok, kundi pati na rin ang airflow pressure sa itaas ng funnel ay maaaring mabawasan, at sa gayon ay mabawasan ang taas ng dust diffusion.Kasabay ng paglalagay ng micrometer level dry mist dust suppression system, ang alikabok ay maaaring mas lubusang sugpuin.
Web:https://www.sinocoalition.com/car-dumper-product/
Email: poppy@sinocoalition.com
Telepono: +86 15640380985
Oras ng post: Abr-20-2023
