Naniniwala ang FB Chain na ang hindi episyenteng pagpapadulas ay isa sa mga pangunahing dahilan kung bakit hindi gumagana nang maayos ang mga conveyor, at ito ay isang karaniwang problemang nararanasan ng mga inhinyero ng kumpanya sa mga pagbisita ng mga customer sa site.
Upang makapagbigay ng simple at epektibong solusyon, ipinakilala ng tagagawa at supplier ng kadena sa UK ang RotaLube® – isang awtomatikong sistema ng pagpapadulas na gumagamit ng bomba at mga espesyal na idinisenyong sprocket upang maaasahang maihatid ang tamang dami ng pampadulas sa tamang oras sa tamang bahagi ng kadena.
“Inaalis ng RotaLube® ang abala ng manual roller at conveyor chain lubrication at tinitiyak na ang kadena ay palaging maayos na nalulunasan,” sabi ni David Chippendale, imbentor ng RotaLube® at direktor ng FB Chain.
Maayos ang pagtakbo ng mga kadenang mahusay ang pagpapadulas, na binabawasan ang ingay at ang enerhiyang kailangan para paandarin ang mga ito. Binabawasan din ng nabawasang alitan ang pagkasira ng kadena at mga nakapalibot na bahagi, kaya tumataas ang oras ng paggamit at tagal ng serbisyo.
Bukod pa rito, binabawasan ng awtomatikong pagpapadulas ang pangangailangan para sa mga technician ng serbisyo at inaalis ang pag-aaksaya ng labis na pagpapadulas. Ang mga benepisyong ito ay nagsasama-sama upang makatipid ng oras at pera ng mga operator ng quarry habang binabawasan ang paggamit ng mga mapagkukunan.
Dahil ang RotaLube® ay naka-install sa 12″ pitch chain ng recirculatingtagapagbawiIlang taon na ang nakalilipas, ang sistema ay nakapagbawas ng konsumo ng gasolina ng hanggang 7,000 litro bawat taon, na katumbas ng taunang pagtitipid na halos £10,000 sa mga gastos sa pampadulas pa lamang.
Ang maingat na kinokontrol na pagpapadulas ay nagpahaba rin sa buhay ng kadena ng reclaimer, na nagresulta sa pagtitipid ng £60,000 sa pagtatapos ng 2020. Nabayaran ng buong sistema ang sarili nito sa loob lamang ng dalawa at kalahating buwan.
Pinalitan ng RotaLube® ang isang sentralisadong sistema ng pagpapadulas na inilagay noong 1999 na nagpapatulo ng langis sa kadena ng scraper kada 20 minuto habang dumadaan ito sa apat na bukas na tubo. Maraming langis ang nasasayang kapag ibinubuhos ito sa paligid ng lugar, sa halip na i-concentrate kung saan ito kinakailangan. Bukod pa rito, ang labis na pagpapadulas ay maaaring maging sanhi ng pagdikit ng alikabok sa kadena ng scraper, na magreresulta sa pagkasira at kontaminasyon ng produkto.
Sa halip, isang pasadyang bakal na sprocket na may mga lubrication point ang inilagay sa return end ng scraper chain. Habang iniikot ng chain ang mga gears, isang patak ng langis ang direktang inilalabas sa pivot point sa chain link.
Mula sa pangangailangang palitan ang isang bariles ng 208 litro ng langis kada 8 araw, naging 21 araw na ang mga kostumer. Bukod sa pagbabawas ng paggalaw ng mga sasakyan sa field, nakakatipid din ito ng humigit-kumulang 72 oras bawat taon sa pagpapalit ng bariles at 8 oras sa pagdiskarga ng mga delivery, na nagbibigay ng mas maraming oras sa mga assembler at field operator para sa iba pang trabaho.
“Dinadala namin ang RotaLube® sa merkado sa panahong ang mga operator ng planta ng semento at kongkreto ay lalong interesado sa pag-automate ng mas maraming proseso – at nalulugod kaming makita na nakakatulong ito sa pagpapataas ng uptime, pagbabawas ng mga gastos at pagbabawas ng epekto sa kapaligiran sa mga site sa buong UK at sa iba pang lugar,” sabi ni Chippendale.
Gamit ang mga nangungunang plataporma sa pag-imprenta at digital sa merkado para sa mga industriya ng pag-recycle, pag-quarry, at paghawak ng maramihang materyales, nag-aalok kami ng komprehensibo at halos natatanging access sa merkado. Makukuha sa print o electronic media, ang aming bi-monthly newsletter ay nagbibigay ng mga pinakabagong balita tungkol sa mga bagong paglabas ng produkto at mga proyekto sa industriya nang direkta mula sa mga live na lokasyon sa mga indibidwal na address sa UK at Northern Ireland. Iyan ang kailangan namin mula sa aming 2.5 regular na mambabasa, na nagbibigay sa mahigit 15,000 regular na mambabasa ng magasin.
Malapit kaming nakikipagtulungan sa mga kumpanya upang magbigay ng mga live na editoryal na nakatuon sa feedback ng customer. Nagtatapos ang lahat sa mga live na nairekord na panayam, propesyonal na potograpiya, mga larawang naghahatid ng isang dinamikong kuwento at nagpapahusay sa kuwento. Dumadalo rin kami sa mga open day at kaganapan at itinataguyod ang mga ito sa pamamagitan ng paglalathala ng mga nakakaengganyong artikulo sa editoryal sa aming magasin, website, at e-newsletter. Hayaan ang HUB-4 na ipamahagi ang magasin sa iyong Open House at ipo-promote namin ang iyong kaganapan para sa iyo sa seksyon ng Balita at Mga Kaganapan ng aming website bago ang kaganapan.
Ang aming magasin na inilalathala kada dalawang buwan ay direktang ipinapadala sa mahigit 6,000 quarry, recycling depot, at bulk processing plant na may 2.5 delivery rate at tinatayang 15,000 mambabasa sa UK.
© 2022 HUB Digital Media Ltd | Address ng opisina: Dunston Innovation Centre, Dunston Rd, Chesterfield, S41 8NG Rehistradong address: 27 Old Gloucester Street, London, WC1N 3AX. Nakarehistro sa Companies House, numero ng kumpanya: 5670516.
Oras ng pag-post: Hulyo 13, 2022
