RotaLube® automatiserad transportörkedjesmörjning för att minska TCO och miljöpåverkan

FB Chain anser att ineffektiv smörjning är en av huvudorsakerna till att transportörer inte presterar på topp, och det är ett vanligt problem som företagets ingenjörer stöter på vid kundbesök.
För att tillhandahålla en enkel och effektiv lösning har den brittiska kedjetillverkaren och leverantören introducerat RotaLube® – ett automatiskt smörjsystem som använder en pump och specialdesignade kedjehjul för att tillförlitligt leverera rätt mängd smörjmedel vid rätt tidpunkt till rätt del av kedjan .
"RotaLube® eliminerar besväret med manuell smörjning av rullar och transportörkedjor och säkerställer att kedjan alltid är ordentligt smord", säger David Chippendale, RotaLube® uppfinnare och chef för FB Chain.
Välsmorda kedjor går smidigt, vilket minskar buller och energin som krävs för att driva dem. Den minskade friktionen minskar också slitaget på kedjan och omgivande komponenter, vilket ökar drifttiden och livslängden.
Dessutom minskar automatisk smörjning behovet av servicetekniker och eliminerar slöseri med översmörjning. Dessa fördelar kombineras för att spara tid och pengar för stenbrottsoperatörer samtidigt som de minskar resursanvändningen.
Eftersom RotaLube® installerades på 12-tumskedjan i den recirkulerandeåtervinnareför några år sedan har systemet minskat bränsleförbrukningen med upp till 7 000 liter per år, vilket motsvarar en årlig besparing på nästan 10 000 pund enbart i smörjmedelskostnader .
Noggrant kontrollerad smörjning har också förlängt återvinningskedjans livslängd, vilket resulterat i kostnadsbesparingar på £60 000 i slutet av 2020. Hela systemet betalade sig själv på bara två och en halv månad.
RotaLube® ersatte ett centraliserat smörjsystem installerat 1999 som droppade olja på skrapkedjan var 20:e minut när den passerade genom fyra öppna rör. Mycket olja går till spillo när den hälls runt området, snarare än att koncentreras där den behövs. .Dessutom kan översmörjning göra att damm fäster på skrapkedjan, vilket leder till slitage och produktföroreningar.
Istället installerades ett specialkedjehjul av stål med smörjpunkter på skrapkedjans returände. När kedjan vrider kugghjulen släpps nu en droppe olja direkt till vridpunkten på kedjelänken.
Kunderna gick från att behöva byta ut ett fat med 208 liter olja var 8:e dag till 21 dagar. Förutom att minska fordonsrörelsen på fältet sparar det också cirka 72 timmar per år i fatbyten och 8 timmar i lossningsleveranser, vilket frigör montörer och fältoperatörer för annat arbete.
"Vi tar ut RotaLube® på marknaden i en tid då operatörer av cement- och betongfabriker blir allt mer intresserade av att automatisera fler processer – och vi är glada över att se att det hjälper till att öka drifttiden, minska kostnaderna och minska miljöpåverkan.webbplatser över hela Storbritannien och utanför, säger Chippendale.
Med marknadsledande tryckta och digitala plattformar för återvinnings-, stenbrytnings- och bulkmaterialhanteringsindustrin erbjuder vi en heltäckande och nästan unik tillgång till marknaden. Vårt nyhetsbrev varannan månad tillhandahåller de senaste nyheterna om nya produktsläpp, tillgängligt i tryckta eller elektroniska medier. och branschprojekt direkt från live-platser på enskilda adresser i Storbritannien och Nordirland. Det är vad vi behöver från våra 2,5 regelbundna läsare, vilket ger över 15 000 regelbundna läsare av tidningen.
Vi arbetar nära företag för att tillhandahålla direktsända redaktioner som fokuserar på kundfeedback. Det hela avslutas med liveinspelade intervjuer, professionell fotografering, bilder som levererar en dynamisk berättelse och förstärker berättelsen. Vi deltar också i öppna dagar och evenemang och främjar dessa genom att publicera engagerande redaktionella artiklar i vår tidning, hemsida och e-nyhetsbrev. Låt HUB-4 distribuera tidningen på ditt Öppet hus så marknadsför vi ditt evenemang åt dig i avsnittet Nyheter och evenemang på vår webbplats innan evenemanget.
Vår varannan månadstidning skickas direkt till över 6 000 stenbrott, återvinningsdepåer och bulkbearbetningsanläggningar med en leveranshastighet på 2,5 och uppskattningsvis 15 000 läsare i Storbritannien.
© 2022 HUB Digital Media Ltd |Kontorsadress: Dunston Innovation Centre, Dunston Rd, Chesterfield, S41 8NG Registrerad adress: 27 Old Gloucester Street, London, WC1N 3AX. Registrerad hos Companies House, företagsnummer: 5670516.


Posttid: 13 juli 2022