FB चेन विश्वास गर्छ कि कन्भेयरहरूले उत्कृष्ट प्रदर्शन नगर्नुको मुख्य कारणहरू मध्ये एक अकुशल स्नेहन हो, र यो एक सामान्य समस्या हो जुन कम्पनीका इन्जिनियरहरूले ग्राहकको साइट भ्रमणको क्रममा सामना गर्छन्।
एक सरल र प्रभावकारी समाधान प्रदान गर्नको लागि, UK चेन निर्माता र आपूर्तिकर्ताले RotaLube® प्रस्तुत गरेको छ - एक स्वचालित स्नेहन प्रणाली जसले पम्प र विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको स्प्रोकेटहरू प्रयोग गर्दछ जसले सही समयमा सही मात्रामा लुब्रिकेन्टलाई चेनको सही भागमा पुर्याउँछ। ।
"RotaLube® ले म्यानुअल रोलर र कन्भेयर चेन स्नेहनको झन्झट हटाउँछ र चेन सधैं ठीकसँग लुब्रिकेट गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्दछ," डेभिड चिप्पेन्डेल, RotaLube® आविष्कारक र FB चेनका निर्देशकले भने।
राम्रोसँग लुब्रिकेटेड चेनहरू सहज रूपमा चल्छन्, आवाज र तिनीहरूलाई ड्राइभ गर्न आवश्यक ऊर्जा कम गर्दछ। घटाइएको घर्षणले चेन र वरपरका कम्पोनेन्टहरूमा लगाउने पहिरनलाई पनि घटाउँछ, अपटाइम र सेवा जीवन बढाउँछ।
थप रूपमा, स्वचालित स्नेहनले सेवा प्राविधिकहरूको आवश्यकतालाई कम गर्छ र ओभर-लुब्रिकेशनको फोहोरलाई हटाउँछ। यी फाइदाहरूले स्रोतको उपयोग कम गर्दै उत्खनन सञ्चालकहरूको समय र पैसा बचत गर्न संयोजन गर्दछ।
RotaLube® पुन: परिक्रमाको 12″ पिच चेनमा स्थापना भएको हुनालेपुन: दाबी गर्नेकेहि वर्ष पहिले, प्रणालीले प्रति वर्ष 7,000 लिटर सम्म ईन्धन खपत घटाएको छ, जुन स्नेहक लागतमा मात्र £ 10,000 को वार्षिक बचत बराबर हो।
सावधानीपूर्वक नियन्त्रित स्नेहनले पुन: दावी गर्ने चेनको आयु पनि बढाएको छ, जसले गर्दा २०२० को अन्त्यसम्ममा £60,000 को लागत बचत हुन्छ। सम्पूर्ण प्रणालीले मात्र साढे दुई महिनामा आफैंको लागि भुक्तान गर्यो।
RotaLube® ले 1999 मा स्थापित केन्द्रीकृत लुब्रिकेसन प्रणालीलाई प्रतिस्थापन गर्यो जुन स्क्र्यापर चेनमा हरेक 20 मिनेटमा तेल चारवटा खुला पाइपहरूबाट गुज्रिएको थियो। यो आवश्यक ठाउँमा केन्द्रित गर्नुको सट्टा क्षेत्र वरिपरि खन्याएपछि धेरै तेल बर्बाद हुन्छ। थप रूपमा, अत्यधिक स्नेहनले स्क्र्यापर चेनमा धुलो लाग्न सक्छ, जसले गर्दा पहिरन र उत्पादन प्रदूषण हुन्छ।
यसको सट्टा, स्क्र्यापर चेनको रिटर्न छेउमा लुब्रिकेसन पोइन्टसहितको कस्टम स्टिल स्प्रोकेट स्थापना गरिएको थियो। चेनले गियरहरू घुमाउँदा, तेलको एक थोपा सीधै चेन लिङ्कको पिभोट बिन्दुमा छोडिन्छ।
ग्राहकहरूले हरेक ८ दिनमा २०८ लिटर तेलको ब्यारेललाई २१ दिनमा प्रतिस्थापन गर्नुपर्ने बाध्यताबाट गएका छन्। फिल्डमा सवारी साधनको आवतजावत कम गर्नुका साथै यसले ब्यारेल परिवर्तनमा प्रति वर्ष ७२ घण्टा र अनलोडिङ डिलिवरीमा ८ घण्टाको बचत गर्छ। अन्य कामका लागि एसेम्बलर र फिल्ड अपरेटरहरू।
"हामीले RotaLube® लाई बजारमा ल्याउँछौं जब सिमेन्ट र कंक्रीट प्लान्ट सञ्चालकहरूले थप प्रक्रियाहरू स्वचालित गर्न बढ्दो चासो राख्छन् - र यसले अपटाइम बढाउन, लागत घटाउन र वातावरणीय प्रभाव कम गर्न मद्दत गर्न पाउँदा हामी खुसी छौं।युके र बाहिरका साइटहरू, ”चिप्पेन्डेलले भने।
रिसाइकल, उत्खनन र बल्क सामग्री ह्यान्डलिंग उद्योगहरूको लागि बजार-अग्रणी प्रिन्ट र डिजिटल प्लेटफर्महरूको साथ, हामी बजारमा व्यापक र लगभग अद्वितीय पहुँच प्रदान गर्दछौं। प्रिन्ट वा इलेक्ट्रोनिक मिडियामा उपलब्ध छ, हाम्रो द्वि-मासिक न्यूजलेटरले नयाँ उत्पादन रिलीजहरूमा नवीनतम समाचारहरू प्रदान गर्दछ। र यूके र उत्तरी आयरल्याण्डका व्यक्तिगत ठेगानाहरूमा प्रत्यक्ष स्थानहरूबाट प्रत्यक्ष रूपमा उद्योग परियोजनाहरू। पत्रिकाका 15,000 नियमित पाठकहरू प्रदान गर्दै, हामीलाई हाम्रा 2.5 नियमित पाठकहरूबाट चाहिन्छ।
हामी ग्राहकको प्रतिक्रियामा केन्द्रित लाइभ सम्पादकीयहरू प्रदान गर्न कम्पनीहरूसँग मिलेर काम गर्छौं। यो सबै लाइभ रेकर्ड गरिएको अन्तर्वार्ता, पेशेवर फोटोग्राफी, छविहरू जसले गतिशील कथा प्रदान गर्दछ र कथालाई बढाउँछ। हामी खुला दिनहरू र कार्यक्रमहरूमा भाग लिन्छौं र आकर्षक प्रकाशन गरेर प्रचार गर्छौं। हाम्रो पत्रिका, वेबसाइट र ई-न्यूजलेटरमा सम्पादकीय लेखहरू। HUB-4 लाई तपाइँको ओपन हाउसमा पत्रिका वितरण गर्न दिनुहोस् र हामी तपाइँको लागि तपाइँको घटनालाई हाम्रो वेबसाइटको समाचार र घटनाक्रम खण्डमा कार्यक्रम अघि बढाउने छौँ।
हाम्रो द्वि-मासिक पत्रिका 2.5 वितरण दर र अनुमानित 15,000 UK पाठकहरूको साथ 6,000 भन्दा बढी खदानहरू, रिसाइक्लिंग डिपोहरू र बल्क प्रशोधन प्लान्टहरूमा सीधा पठाइन्छ।
© 2022 HUB Digital Media Ltd |कार्यालयको ठेगाना: Dunston Innovation Centre, Dunston Rd, Chesterfield, S41 8NG दर्ता गरिएको ठेगाना: 27 Old Gloucester Street, London, WC1N 3AX। कम्पनी हाउसमा दर्ता भएको, कम्पनी नम्बर: 5670516।
पोस्ट समय: जुलाई-13-2022
