భూగర్భ గనుల ప్రధాన ఉత్పత్తి వ్యవస్థ - 3

Ⅱ గని వెంటిలేషన్
భూగర్భంలో, కారణంగామైనింగ్ఆపరేషన్ మరియు ఖనిజ ఆక్సీకరణ మరియు ఇతర కారణాల వల్ల, గాలి కూర్పు మారుతుంది, ప్రధానంగా ఆక్సిజన్ తగ్గింపు, విషపూరిత మరియు హానికరమైన వాయువుల పెరుగుదల, ఖనిజ ధూళి మిశ్రమం, ఉష్ణోగ్రత, తేమ, పీడన మార్పు మొదలైనవి వ్యక్తమవుతాయి. ఈ మార్పులు కార్మికుల ఆరోగ్యం మరియు భద్రతపై హాని మరియు ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. కార్మికుల ఆరోగ్యం మరియు తగిన పని పరిస్థితులను నిర్ధారించడానికి మరియు సురక్షితమైన మరియు నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి, భూమి నుండి భూగర్భానికి తాజా గాలిని పంపడం మరియు భూగర్భం నుండి మురికి గాలిని భూమికి విడుదల చేయడం అవసరం, ఇది గని వెంటిలేషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం.

1 గని వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ
ఒక నిర్దిష్ట దిశ మరియు మార్గంలో భూగర్భ మైనింగ్ ముఖానికి తగినంత స్వచ్ఛమైన గాలిని పంపడానికి మరియు అదే సమయంలో గని నుండి మురికి గాలిని ఒక నిర్దిష్ట దిశ మరియు మార్గంలో విడుదల చేయడానికి, గనికి సహేతుకమైన వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ అవసరం.

1) మొత్తం గని యొక్క ఏకీకృత లేదా ప్రాంతీయ వర్గీకరణ ప్రకారం

ఒక గని అనేది ఏకరీతి వెంటిలేషన్ అని పిలువబడే సమగ్ర వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. ఒక గని అనేక సాపేక్షంగా స్వతంత్ర వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలుగా విభజించబడింది మరియు ప్రతి వ్యవస్థ దాని స్వంత గాలి ఇన్లెట్, ఎగ్జాస్ట్ షాఫ్ట్ మరియు వెంటిలేషన్ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. షాఫ్ట్ మరియు రోడ్డు మార్గం మధ్య సంబంధం ఉన్నప్పటికీ, గాలి ప్రవాహం ఒకదానికొకటి జోక్యం చేసుకోదు మరియు ఒకదానికొకటి స్వతంత్రంగా ఉంటుంది, దీనిని విభజన వెంటిలేషన్ అంటారు.

ఏకీకృత వెంటిలేషన్ సాంద్రీకృత ఎగ్జాస్ట్, తక్కువ వెంటిలేషన్ పరికరాలు మరియు అనుకూలమైన కేంద్రీకృత నిర్వహణ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. చిన్న మైనింగ్ పరిధి మరియు కొన్ని ఉపరితల నిష్క్రమణలు కలిగిన గనుల కోసం, ముఖ్యంగా లోతైన గనుల కోసం, మొత్తం గని యొక్క ఏకీకృత వెంటిలేషన్‌ను స్వీకరించడం సహేతుకమైనది.

జోన్ వెంటిలేషన్ చిన్న ఎయిర్ రోడ్, చిన్న యిన్ ఫోర్స్, తక్కువ గాలి లీకేజ్, తక్కువ శక్తి వినియోగం, సరళమైన నెట్‌వర్క్, గాలి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం సులభం, కాలుష్య వాయు శ్రేణి మరియు గాలి పరిమాణం పంపిణీని తగ్గించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది మరియు మెరుగైన వెంటిలేషన్ ప్రభావాన్ని పొందగలదు వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. అందువల్ల, విభజన వెంటిలేషన్ నిస్సారమైన మరియు చెల్లాచెదురుగా ఉన్న ధాతువు శరీరాలు లేదా నిస్సార ధాతువు శరీరాలు మరియు ఉపరితలంపై ఎక్కువ బావులు ఉన్న గనులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ధాతువు శరీరం ప్రకారం జోన్ వెంటిలేషన్‌ను విభజించవచ్చు,మైనింగ్ప్రాంతం మరియు వేదిక స్థాయి.

2) ఇన్లెట్ ఎయిర్ షాఫ్ట్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఎయిర్ షాఫ్ట్ యొక్క అమరిక ప్రకారం వర్గీకరణ

ప్రతి వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలో కనీసం ఒక నమ్మకమైన గాలి ఇన్లెట్ బావి మరియు ఒక నమ్మకమైన ఎగ్జాస్ట్ బావి ఉండాలి. సాధారణంగా కేజ్ లిఫ్టింగ్ బావిని ఎయిర్ షాఫ్ట్‌గా ఉపయోగిస్తారు, కొన్ని గనులు ప్రత్యేక ఎయిర్ షాఫ్ట్‌ను కూడా ఉపయోగిస్తాయి. ఎగ్జాస్ట్ గాలి ప్రవాహంలో పెద్ద సంఖ్యలో విషపూరిత వాయువు మరియు ధూళి ఉన్నందున, ఎగ్జాస్ట్ బావులు సాధారణంగా ప్రత్యేకమైనవి.

ఇన్లెట్ ఎయిర్ షాఫ్ట్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఎయిర్ బావి యొక్క సాపేక్ష స్థానం ప్రకారం, దీనిని మూడు వేర్వేరు అమరికలుగా విభజించవచ్చు: సెంట్రల్, వికర్ణ మరియు సెంట్రల్ వికర్ణ మిశ్రమ రూపాలు.

① సెంట్రల్ స్టైల్

గాలి ప్రవేశ బావి మరియు ఎగ్జాస్ట్ బావి ధాతువు శరీరం మధ్యలో ఉన్నాయి మరియు భూగర్భంలో గాలి ప్రవాహం యొక్క ప్రవాహ మార్గం మూర్తి 3-7లో చూపిన విధంగా తిరగబడుతుంది.

కేంద్ర వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ

సెంట్రల్ లేఅవుట్ తక్కువ మౌలిక సదుపాయాల ఖర్చు, వేగవంతమైన ఉత్పత్తి, కేంద్రీకృత గ్రౌండ్ బిల్డింగ్, సులభమైన నిర్వహణ, అనుకూలమైన షాఫ్ట్ డెప్త్ వర్క్, యాంటీ-వైండ్ సాధించడం సులభం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. సెంట్రల్ లేఅవుట్ ఎక్కువగా లామినేటెడ్ ధాతువు శరీరాలను తవ్వడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

② వికర్ణం

ధాతువు శరీరం యొక్క వింగ్‌లోని ఎయిర్ షాఫ్ట్‌లోకి, ధాతువు శరీరం యొక్క మరొక రెక్కలోని ఎగ్జాస్ట్ షాఫ్ట్‌ను సింగిల్ వింగ్ డయాగోనల్ అని పిలుస్తారు, చిత్రం 3-8లో చూపిన విధంగా ధాతువు శరీరం మధ్యలో ఉన్న ఎయిర్ షాఫ్ట్‌లోకి, చిత్రం 3-9లో చూపిన విధంగా ధాతువు శరీరం చాలా పొడవుగా ఉన్నప్పుడు, రెండు రెక్కల వికర్ణంగా పిలువబడే రెండు రెక్కలలోని రిటర్న్ ఎయిర్ షాఫ్ట్, ఇంటర్వెల్ లేఅవుట్ లేదా ధాతువు శరీర మందం వెంట ఎయిర్ షాఫ్ట్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ షాఫ్ట్‌లోకి, ఇంటర్వెల్ వికర్ణ రకం అని పిలువబడే ధాతువు శరీర లేఅవుట్ చుట్టూ ఉన్న ఎగ్జాస్ట్ షాఫ్ట్‌లోకి. వికర్ణ వెంటిలేషన్‌లో, గనిలో గాలి ప్రవాహం యొక్క ప్రవాహ మార్గం ప్రత్యక్షంగా ఉంటుంది.

సింగిల్-వింగ్ వికర్ణ వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్

వికర్ణ అమరికలో చిన్న గాలి మార్గం, తక్కువ గాలి పీడన నష్టం, తక్కువ గాలి లీకేజ్, గని ఉత్పత్తి సమయంలో స్థిరమైన గాలి పీడనం, ఏకరీతి గాలి పరిమాణం పంపిణీ మరియు పారిశ్రామిక ప్రదేశం నుండి ఉపరితలం నుండి చాలా దూరం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. వికర్ణ లేఅవుట్ మోడ్ సాధారణంగా లోహ గనులలో ఉపయోగించబడుతుంది.

③ సెంట్రల్ వికర్ణ మిక్సింగ్ రకం

ధాతువు శరీరం పొడవుగా మరియు మైనింగ్ పరిధి వెడల్పుగా ఉన్నప్పుడు, కేంద్ర అభివృద్ధిని, ధాతువు శరీరం మధ్యలో అమర్చవచ్చు, గని యొక్క రెండు రెక్కలలోని ఎగ్జాస్ట్ షాఫ్ట్‌లోని కేంద్ర ధాతువు శరీరం మైనింగ్ యొక్క వెంటిలేషన్‌ను పరిష్కరించడానికి, రిమోట్ ధాతువు శరీరం మైనింగ్ యొక్క వెంటిలేషన్‌ను పరిష్కరించడానికి, మొత్తం ధాతువు శరీరం కేంద్ర మరియు వికర్ణ రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది, కేంద్ర వికర్ణ మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

ఎయిర్ ఇన్లెట్ బావి మరియు ఎగ్జాస్ట్ బావి యొక్క అమరిక రూపాలను పైన పేర్కొన్న రకాలుగా సంగ్రహించగలిగినప్పటికీ, ధాతువు శరీరం యొక్క సంక్లిష్ట సంఘటన పరిస్థితులు మరియు విభిన్న దోపిడీ మరియు మైనింగ్ పద్ధతుల కారణంగా, డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి పద్ధతిలో, పైన పేర్కొన్న రకాల పరిమితులు లేకుండా, ప్రతి గని యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితుల ప్రకారం అమరిక చేయాలి.

3) ఫ్యాన్ పని విధానం ప్రకారం వర్గీకరణ

ఫ్యాన్ యొక్క పని విధానాలలో ప్రెజర్ రకం, ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ రకం మరియు మిశ్రమ రకం ఉన్నాయి.

① ఒత్తిడి

ప్రెజర్-ఇన్ వెంటిలేషన్ అనేది మొత్తం వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను ప్రధాన పీడన ఫ్యాన్ చర్యలో స్థానిక వాతావరణ పీడనం పైన సానుకూల పీడన స్థితిని ఏర్పరచడం. గాలి ప్రవాహం యొక్క సాంద్రత కారణంగా, గాలి ఇన్లెట్ విభాగంలోని అధిక పీడన ప్రవణత, ఇతర కార్యకలాపాల ద్వారా కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి, నిర్దేశించిన వెంటిలేషన్ మార్గంలో భూగర్భంలోకి తాజా గాలి ప్రవాహాన్ని త్వరగా పంపగలదు మరియు గాలి నాణ్యత మంచిది.

ప్రెజర్ ఇన్లెట్ వెంటిలేషన్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, గాలి తలుపులు వంటి గాలి ప్రవాహ నియంత్రణ సౌకర్యాలు గాలి ఇన్లెట్ విభాగంలో ఉండాలి. తరచుగా రవాణా మరియు పాదచారుల కారణంగా, దానిని నిర్వహించడం మరియు నియంత్రించడం సులభం కాదు మరియు బావి అడుగున పెద్ద గాలి లీకేజీ ఉంటుంది. ఎగ్జాస్ట్ విభాగంలోని ప్రధాన వెంటిలేటర్‌లో అల్ప పీడన ప్రవణత ఏర్పడుతుంది మరియు నిర్దేశించిన మార్గం ప్రకారం మురికి గాలిని గాలి బావి నుండి త్వరగా విడుదల చేయలేము, దీని వలన భూగర్భ గాలి ప్రవాహం అస్తవ్యస్తంగా మారుతుంది. సహజ గాలి జోక్యం, గాలి రివర్స్ కూడా, కొత్త గాలి దృగ్విషయం యొక్క కాలుష్యం కూడా జోడించబడుతుంది.

②అవుట్ రకం

ప్రధాన ఫ్యాన్ చర్య కింద మొత్తం వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను స్థానిక వాతావరణ పీడనం కంటే తక్కువ ప్రతికూల పీడనాన్ని ఏర్పరచడం ఎక్స్‌ట్రాక్టివ్ వెంటిలేషన్. ఎగ్జాస్ట్ గాలి సాంద్రత మరియు పెద్ద ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ కారణంగా, ఎగ్జాస్ట్ వెంటిలేషన్ ఎగ్జాస్ట్ ఎయిర్ వైపు అధిక పీడన ప్రవణతను కలిగిస్తుంది, ఇది ప్రతి పని ఉపరితలం యొక్క మురికి గాలిని త్వరగా ఎగ్జాస్ట్ డక్ట్‌కు కేంద్రీకరించేలా చేస్తుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ యొక్క పొగ ఇతర రహదారులకు వ్యాపించడం సులభం కాదు మరియు పొగ ఎగ్జాస్ట్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది. ఇది సక్షన్-అవుట్ వెంటిలేషన్ యొక్క పెద్ద ప్రయోజనం. అదనంగా, ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు నియంత్రణ సౌకర్యాలు ఎగ్జాస్ట్ డక్ట్‌లో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, పాదచారుల రవాణాకు ఆటంకం కలిగించవు, అనుకూలమైన నిర్వహణ, నమ్మదగిన నియంత్రణ.

సక్షన్ వెంటిలేషన్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థ గట్టిగా లేనప్పుడు, షార్ట్ సర్క్యూట్ గాలి శోషణ దృగ్విషయాన్ని కలిగించడం సులభం. ముఖ్యంగా కూలిపోయే పద్ధతిని మైనింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించినప్పుడు, ఉపరితల సబ్‌సిడెన్స్ ప్రాంతం మరియు గోఫ్ అనుసంధానించబడినప్పుడు, ఈ దృగ్విషయం మరింత తీవ్రమైనది. అదనంగా, పని ఉపరితలం మరియు మొత్తం ఎయిర్ ఇన్‌లెట్ వ్యవస్థ యొక్క గాలి పీడనం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎయిర్ ఇన్‌లెట్ ఎయిర్ రోడ్ సహజ గాలి పీడనం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఇది రివర్స్ చేయడం సులభం, ఫలితంగా భూగర్భ గాలి ప్రవాహ రుగ్మత ఏర్పడుతుంది. ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ ఎయిర్ ఇన్‌లెట్ స్థానంలో ప్రధాన లిఫ్టింగ్‌ను బాగా చేస్తుంది మరియు ఉత్తర గనులు శీతాకాలంలో లిఫ్టింగ్‌ను బాగా పరిగణించాలి.

చైనాలోని చాలా లోహ మరియు ఇతర బొగ్గుయేతర గనులు డ్రా-అవుట్ వెంటిలేషన్‌ను అవలంబిస్తాయి.

3) ఒత్తిడి మరియు పంపింగ్ మిశ్రమం

ప్రెజర్-పంపింగ్ మిశ్రమ వెంటిలేషన్ ఇన్లెట్ వైపు మరియు ఎగ్జాస్ట్ వైపు ప్రధాన ఫ్యాన్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, తద్వారా ఇన్లెట్ విభాగం మరియు ఎగ్జాస్ట్ విభాగం అధిక గాలి పీడనం మరియు పీడన ప్రవణత చర్యలో ఉంటాయి, నిర్దేశించిన మార్గం ప్రకారం గాలి ప్రవాహం, పొగ ఎగ్జాస్ట్ వేగంగా ఉంటుంది, గాలి లీకేజ్ తగ్గుతుంది, సహజ గాలి ద్వారా చెదిరిపోవడం సులభం కాదు మరియు గాలి రివర్స్‌కు కారణమవుతుంది. ప్రెజర్ వెంటిలేషన్ మోడ్ మరియు సక్షన్ వెంటిలేషన్ మోడ్ రెండింటి యొక్క ప్రయోజనం గని వెంటిలేషన్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒక ముఖ్యమైన మార్గం.

ప్రెజర్ మరియు పంపింగ్ మిక్స్‌డ్ వెంటిలేషన్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఎక్కువ వెంటిలేషన్ పరికరాలు అవసరం, మరియు గాలి విభాగంలో గాలి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించలేము. బావి యొక్క ఇన్లెట్ దిగువన మరియు ఎగ్జాస్ట్ వైపు కూలిపోయే ప్రాంతంలో గాలి లీకేజ్ ఇప్పటికీ ఉంది, కానీ ఇది చాలా చిన్నది.

వెంటిలేషన్ మోడ్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఉపరితలం కూలిపోయే ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉందా లేదా ఇతర ఛానెల్‌లను వేరుచేయడం కష్టతరం అనేది చాలా ముఖ్యమైన అంశం. రేడియోధార్మిక మూలకాలు లేదా ఆకస్మిక దహన ప్రమాదం ఉన్న ఖనిజ శిలలను కలిగి ఉన్న గనుల కోసం, ప్రెజర్ పంపింగ్ రకం లేదా ప్రెజర్ పంపింగ్ మిశ్రమ రకాన్ని స్వీకరించాలి మరియు బహుళ-దశల యంత్ర స్టేషన్ నియంత్రించదగిన రకాన్ని స్వీకరించాలి. ఉపరితల సబ్‌సిడెన్స్ ప్రాంతం లేదా సబ్‌సిడెన్స్ ప్రాంతం లేని కానీ నింపడం మరియు సీలింగ్ చేయడం ద్వారా ఎగ్జాస్ట్ డక్ట్‌ను గట్టిగా ఉంచగల గని కోసం, వెలికితీత రకం లేదా ప్రధానంగా వెలికితీత రకం ద్వారా వెలికితీత రకాన్ని స్వీకరించాలి. పెద్ద సంఖ్యలో ఉపరితల సబ్‌సిడెన్స్ ప్రాంతాలు ఉన్న గనులు మరియు ఎగ్జాస్ట్ డక్ట్ మరియు గోఫ్ మధ్య సులభంగా వేరుచేయబడని గనులు లేదా ఓపెన్ ఎయిర్ నుండి భూగర్భ మైనింగ్‌కు తెరిచిన గనుల కోసం, ప్రధాన పీడనం మరియు పంపింగ్ మిశ్రమ రకం లేదా బహుళ-దశల యంత్ర స్టేషన్ నియంత్రించదగిన రకాన్ని స్వీకరించాలి.

ప్రధాన వెంటిలేటర్ యొక్క సంస్థాపనా స్థలం సాధారణంగా నేలపై ఉంటుంది మరియు భూగర్భంలో కూడా వ్యవస్థాపించవచ్చు. భూమిపై సంస్థాపన యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే సంస్థాపన, మరమ్మత్తు, నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి మరియు భూగర్భ విపత్తుల వల్ల దెబ్బతినడం సులభం కాదు. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, వెల్‌హెడ్ క్లోజర్, రివర్స్ పరికరం మరియు విండ్ టన్నెల్ అధిక నిర్మాణ వ్యయం మరియు షార్ట్-సర్క్యూట్ గాలి లీకేజీని కలిగి ఉంటాయి; గని లోతుగా ఉన్నప్పుడు మరియు పని ముఖం ప్రధాన వెంటిలేటర్ నుండి దూరంగా ఉన్నప్పుడు, సంస్థాపన మరియు నిర్మాణ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి. భూగర్భంలో వ్యవస్థాపించబడిన ప్రధాన వెంటిలేటర్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ప్రధాన వెంటిలేటర్ పరికరం తక్కువగా లీక్ అవుతుంది, ఫ్యాన్ విండ్ సెక్షన్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది, దారిలో తక్కువ గాలి లీకేజ్ అదే సమయంలో ఎక్కువ గాలి లేదా ఎగ్జాస్ట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది వెంటిలేషన్ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది మరియు తక్కువ సీల్‌ను కలిగిస్తుంది. దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే సంస్థాపన, తనిఖీ, నిర్వహణ అసౌకర్యంగా ఉంటుంది, భూగర్భ విపత్తుల ద్వారా దెబ్బతినడం సులభం.

వెబ్:సినోకోలిషన్.కామ్

Email: sale@sinocoalition.com

ఫోన్: +86 15640380985