RotaLube® automatiserad transportörkedjesmörjning för att minska total ägandekostnad och miljöpåverkan

FB Chain anser att ineffektiv smörjning är en av de främsta anledningarna till att transportörer inte presterar optimalt, och det är ett vanligt problem som företagets ingenjörer stöter på under kundbesök på plats.
För att erbjuda en enkel och effektiv lösning har den brittiska kedjetillverkaren och leverantören introducerat RotaLube® – ett automatiskt smörjsystem som använder en pump och specialdesignade kedjehjul för att tillförlitligt leverera rätt mängd smörjmedel vid rätt tidpunkt till rätt del av kedjan.
”RotaLube® eliminerar besväret med manuell smörjning av rullar och transportörkedjor och säkerställer att kedjan alltid är ordentligt smord”, säger David Chippendale, RotaLube®-uppfinnare och chef för FB Chain.
Välsmorda kedjor löper smidigt, vilket minskar buller och den energi som krävs för att driva dem. Den minskade friktionen minskar också slitaget på kedjan och omgivande komponenter, vilket ökar drifttiden och livslängden.
Dessutom minskar automatisk smörjning behovet av servicetekniker och eliminerar slöseriet med översmörjning. Dessa fördelar kombineras för att spara tid och pengar för stenbrottsoperatörerna samtidigt som resursanvändningen minskar.
Eftersom RotaLube® installerades på 12″-kedjan i recirkulationssystemetåterkrävareFör några år sedan har systemet minskat bränsleförbrukningen med upp till 7 000 liter per år, vilket motsvarar en årlig besparing på nästan 10 000 pund enbart i smörjmedelskostnader.
Noggrant kontrollerad smörjning har också förlängt livslängden på återvinningskedjan, vilket resulterat i kostnadsbesparingar på 60 000 pund i slutet av 2020. Hela systemet betalade sig självt på bara två och en halv månad.
RotaLube® ersatte ett centraliserat smörjsystem som installerades 1999 och som droppade olja på skrapkedjan var 20:e minut när den passerade genom fyra öppna rör. Mycket olja går till spillo när den hälls runt området, snarare än att koncentreras där den behövs. Dessutom kan översmörjning orsaka att damm fastnar på skrapkedjan, vilket resulterar i slitage och produktkontaminering.
Istället installerades ett specialbyggt ståldrev med smörjpunkter på returänden av skrapkedjan. När kedjan roterar kugghjulen släpps nu en droppe olja direkt till vridpunkten på kedjelänken.
Kunderna gick från att behöva byta ut ett fat med 208 liter olja var 8:e dag till 21 dagar. Förutom att minska fordonsrörelserna ute på fältet sparar det också cirka 72 timmar per år i fatbyten och 8 timmar i lossning av leveranser, vilket frigör montörer och fältoperatörer för annat arbete.
”Vi lanserar RotaLube® i en tid då operatörer av cement- och betongfabriker är alltmer intresserade av att automatisera fler processer – och vi är glada att se att det bidrar till att öka drifttiden, minska kostnaderna och minska miljöpåverkan på anläggningar över hela Storbritannien och övriga världen”, sa Chippendale.
Med marknadsledande tryckta och digitala plattformar för återvinnings-, stenbrotts- och bulkmaterialhanteringsindustrin erbjuder vi en omfattande och nästan unik tillgång till marknaden. Vårt nyhetsbrev, som finns tillgängligt i tryckt eller elektronisk form, ger de senaste nyheterna om nya produktlanseringar och branschprojekt direkt från live-platser på enskilda adresser i Storbritannien och Nordirland. Det är vad vi behöver från våra 2,5 regelbundna läsare, vilket ger över 15 000 regelbundna läsare av tidningen.
Vi arbetar nära företag för att tillhandahålla direktsända artiklar som fokuserar på kundfeedback. Allt avslutas med direktsända intervjuer, professionell fotografering och bilder som levererar en dynamisk berättelse och förstärker berättelsen. Vi deltar även i öppet hus och evenemang och marknadsför dessa genom att publicera engagerande artiklar i vår tidning, webbplats och e-nyhetsbrev. Låt HUB-4 distribuera tidningen på ert öppet hus så marknadsför vi ert evenemang åt er i Nyheter och evenemang-sektionen på vår webbplats före evenemanget.
Vår tidskrift som utkommer varannan månad skickas direkt till över 6 000 stenbrott, återvinningsdepåer och bulkbearbetningsanläggningar med en leveransfrekvens på 2,5 % och uppskattningsvis 15 000 läsare i Storbritannien.
© 2022 HUB Digital Media Ltd | Kontorsadress: Dunston Innovation Centre, Dunston Rd, Chesterfield, S41 8NG Registrerad adress: 27 Old Gloucester Street, London, WC1N 3AX. Registrerad hos Companies House, organisationsnummer: 5670516.


Publiceringstid: 13 juli 2022