Firma FB Chain uważa, że nieskuteczne smarowanie jest jedną z głównych przyczyn, dla których przenośniki nie działają optymalnie. Jest to częsty problem, z jakim spotykają się inżynierowie firmy podczas wizyt u klientów.
Aby zapewnić proste i skuteczne rozwiązanie, brytyjski producent i dostawca łańcuchów wprowadził RotaLube® – automatyczny system smarowania, który wykorzystuje pompę i specjalnie zaprojektowane koła zębate, aby niezawodnie dostarczać odpowiednią ilość smaru we właściwym czasie do odpowiedniej części łańcucha.
„RotaLube® eliminuje problemy związane z ręcznym smarowaniem łańcuchów rolkowych i przenośnikowych i gwarantuje, że łańcuch jest zawsze prawidłowo smarowany” — powiedział David Chippendale, wynalazca RotaLube® i dyrektor FB Chain.
Dobrze nasmarowane łańcuchy pracują płynnie, co zmniejsza hałas i zużycie energii potrzebnej do ich napędzania. Zmniejszone tarcie zmniejsza również zużycie łańcucha i otaczających go podzespołów, wydłużając czas sprawności i żywotność.
Ponadto automatyczne smarowanie zmniejsza potrzebę angażowania techników serwisowych i eliminuje straty wynikające z nadmiernego smarowania. Dzięki tym korzyściom operatorzy kamieniołomów oszczędzają czas i pieniądze, a jednocześnie zmniejszają zużycie zasobów.
Ponieważ RotaLube® został zainstalowany na łańcuchu o podziałce 12″ w obiegu zamkniętym,odzyskiwaczkilka lat temu system ten pozwolił na redukcję zużycia paliwa nawet o 7000 litrów rocznie, co przekłada się na roczną oszczędność prawie 10 000 funtów na samych kosztach środków smarnych.
Starannie kontrolowane smarowanie pozwoliło również wydłużyć żywotność łańcucha odzyskującego, co przełożyło się na oszczędności rzędu 60 000 funtów do końca 2020 roku. Cały system zwrócił się w ciągu zaledwie dwóch i pół miesiąca.
Rozwiązanie RotaLube® zastąpił centralny system smarowania zainstalowany w 1999 r., który co 20 minut kapał olej na łańcuch zgarniacza, gdy ten przechodził przez cztery otwarte rury. Duża ilość oleju marnuje się, gdy rozlewa się go po całym obszarze, zamiast gromadzić się tam, gdzie jest potrzebny. Ponadto nadmierne smarowanie może powodować osiadanie kurzu na łańcuchu zgarniacza, co prowadzi do zużycia i zanieczyszczenia produktu.
Zamiast tego na końcu powrotnym łańcucha zgarniającego zamontowano niestandardową stalową zębatkę z punktami smarowania. Gdy łańcuch obraca koła zębate, kropla oleju jest teraz uwalniana bezpośrednio do punktu obrotu ogniwa łańcucha.
Klienci musieli wymieniać 208-litrową beczkę oleju co 8 dni, a nie co 21 dni. Oprócz zmniejszenia ruchu pojazdów w terenie, rozwiązanie to pozwala zaoszczędzić około 72 godzin rocznie na wymianie beczek i 8 godzin na rozładunku dostaw, dzięki czemu montażyści i operatorzy terenowi mogą poświęcić się innym pracom.
„Wprowadzamy RotaLube® na rynek w momencie, gdy operatorzy zakładów cementowych i betoniarni są coraz bardziej zainteresowani automatyzacją większej liczby procesów – i jesteśmy zachwyceni, widząc, jak pomaga to wydłużyć czas sprawności, obniżyć koszty i ograniczyć wpływ na środowisko w zakładach w Wielkiej Brytanii i poza nią” – powiedział Chippendale.
Dysponując wiodącymi na rynku platformami drukowanymi i cyfrowymi dla branży recyklingu, wydobycia i obsługi materiałów masowych, oferujemy kompleksowy i niemalże unikatowy dostęp do rynku. Nasz dwumiesięczny newsletter, dostępny w wersji drukowanej lub elektronicznej, dostarcza najświeższych informacji o nowych produktach i projektach branżowych bezpośrednio z lokalizacji na żywo pod poszczególnymi adresami w Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej. Właśnie tego oczekujemy od naszych 2,5 stałych czytelników, których jest ponad 15 000.
Współpracujemy ściśle z firmami, aby dostarczać materiały redakcyjne na żywo, skupiając się na opiniach klientów. Wszystko kończy się na nagranych na żywo wywiadach, profesjonalnych fotografiach i obrazach, które tworzą dynamiczną historię i wzbogacają ją. Uczestniczymy także w dniach otwartych i wydarzeniach, a także promujemy je, publikując angażujące artykuły redakcyjne w naszym magazynie, witrynie internetowej i biuletynie elektronicznym. Pozwól, aby HUB-4 rozprowadzał magazyn podczas Twojego dnia otwartego, a my będziemy promować Twoje wydarzenie w sekcji Aktualności i wydarzenia na naszej stronie internetowej przed jego rozpoczęciem.
Nasz dwumiesięcznik wysyłany jest bezpośrednio do ponad 6000 kamieniołomów, punktów recyklingu i zakładów przetwórstwa hurtowego, a wskaźnik dostaw wynosi 2,5. Magazyn dociera do około 15 000 czytelników w Wielkiej Brytanii.
© 2022 HUB Digital Media Ltd | Adres biura: Dunston Innovation Centre, Dunston Rd, Chesterfield, S41 8NG Adres zarejestrowany: 27 Old Gloucester Street, London, WC1N 3AX. Spółka zarejestrowana w Companies House, numer: 5670516.
Czas publikacji: 13 lipca 2022 r.
