RotaLube® geautomatiseerde smering van transportkettingen voor lagere totale eigendomskosten en minder milieubelasting

FB Chain is van mening dat onvoldoende smering een van de belangrijkste redenen is waarom transportbanden niet optimaal presteren, en het is een veelvoorkomend probleem dat de technici van het bedrijf tegenkomen tijdens bezoeken aan klanten.
Om een ​​eenvoudige en effectieve oplossing te bieden, heeft de Britse kettingfabrikant en -leverancier RotaLube® geïntroduceerd – een automatisch smeersysteem dat gebruikmaakt van een pomp en speciaal ontworpen tandwielen om op betrouwbare wijze de juiste hoeveelheid smeermiddel op het juiste moment naar het juiste deel van de ketting te brengen.
"RotaLube® maakt een einde aan het gedoe van handmatige smering van rollen en transportkettingen en zorgt ervoor dat de ketting altijd goed gesmeerd is", aldus David Chippendale, uitvinder van RotaLube® en directeur van FB Chain.
Goed gesmeerde kettingen lopen soepel, waardoor het geluid en de benodigde energie voor de aandrijving worden verminderd. De verminderde wrijving zorgt er ook voor dat de ketting en omliggende onderdelen minder slijten, wat de bedrijfszekerheid en levensduur verlengt.
Bovendien vermindert automatische smering de behoefte aan servicemonteurs en voorkomt het verspilling door overmatige smering. Deze voordelen zorgen er samen voor dat steengroeve-exploitanten tijd en geld besparen en het grondstoffenverbruik verminderen.
Aangezien de RotaLube® is geïnstalleerd op de ketting met een steek van 12 inch van de recirculerende machineterugwinningEnkele jaren geleden heeft het systeem het brandstofverbruik met wel 7.000 liter per jaar verminderd, wat neerkomt op een jaarlijkse besparing van bijna £10.000 aan smeermiddelkosten alleen al.
Door zorgvuldig gecontroleerde smering is de levensduur van de ketting van de terugwinningsmachine verlengd, wat eind 2020 een kostenbesparing van £60.000 opleverde. Het hele systeem heeft zichzelf in slechts tweeënhalve maand terugverdiend.
De RotaLube® verving een centraal smeersysteem dat in 1999 was geïnstalleerd en dat elke 20 minuten olie op de schraperketting druppelde terwijl deze door vier open leidingen liep. Er gaat veel olie verloren doordat deze over het hele gebied wordt verspreid in plaats van geconcentreerd te worden waar het nodig is. Bovendien kan overmatige smering ervoor zorgen dat stof aan de schraperketting blijft kleven, wat slijtage en productverontreiniging tot gevolg heeft.
In plaats daarvan werd een speciaal stalen tandwiel met smeerpunten gemonteerd aan het uiteinde van de schraperketting. Terwijl de ketting de tandwielen aandrijft, wordt er nu een druppel olie rechtstreeks op het draaipunt van de kettingschakel afgegeven.
Klanten hoefden voorheen slechts eens in de 8 dagen een vat van 208 liter olie te vervangen, nu nog maar eens in de 21 dagen. Naast het verminderen van het aantal voertuigbewegingen in het veld, bespaart dit ook ongeveer 72 uur per jaar aan het wisselen van vaten en 8 uur aan het lossen van leveringen, waardoor monteurs en veldmedewerkers tijd overhouden voor ander werk.
"We brengen RotaLube® op de markt in een tijd waarin exploitanten van cement- en betoncentrales steeds meer geïnteresseerd zijn in het automatiseren van processen – en we zijn verheugd te zien dat het bijdraagt ​​aan een hogere operationele beschikbaarheid, lagere kosten en een kleinere milieubelasting op locaties in het Verenigd Koninkrijk en daarbuiten," aldus Chippendale.
Met toonaangevende print- en digitale platforms voor de recycling-, steengroeve- en bulkmaterialenindustrie bieden we een uitgebreide en vrijwel unieke toegang tot de markt. Onze tweemaandelijkse nieuwsbrief, beschikbaar in print of elektronische vorm, biedt het laatste nieuws over nieuwe productlanceringen en brancheprojecten rechtstreeks vanaf locaties in het Verenigd Koninkrijk en Noord-Ierland. Dat is wat we verwachten van onze 2,5 miljoen vaste lezers, die samen meer dan 15.000 vaste lezers van het magazine vormen.
We werken nauw samen met bedrijven om live redactionele artikelen te leveren die zich richten op feedback van klanten. Dit alles wordt afgesloten met live opgenomen interviews, professionele fotografie en beelden die een dynamisch verhaal vertellen en het verhaal versterken. We zijn ook aanwezig op open dagen en evenementen en promoten deze door boeiende redactionele artikelen te publiceren in ons magazine, op onze website en in onze e-nieuwsbrief. Laat HUB-4 het magazine verspreiden tijdens uw open dag en wij promoten uw evenement voor u in de rubriek Nieuws en Evenementen op onze website vóór het evenement.
Ons tweemaandelijks tijdschrift wordt rechtstreeks verzonden naar meer dan 6.000 steengroeven, recyclingdepots en bulkverwerkingsbedrijven, met een bezorgfrequentie van 2,5 en een geschat lezerspubliek van 15.000 mensen in het Verenigd Koninkrijk.
© 2022 HUB Digital Media Ltd | Kantooradres: Dunston Innovation Centre, Dunston Rd, Chesterfield, S41 8NG | Geregistreerd adres: 27 Old Gloucester Street, Londen, WC1N 3AX. Geregistreerd bij Companies House, bedrijfsnummer: 5670516.


Geplaatst op: 13 juli 2022