भूमिगत खानीहरूको मुख्य उत्पादन प्रणाली – ३

Ⅱ खानी भेन्टिलेसन
भूमिगत रूपमा, कारणले गर्दाखानीसञ्चालन र खनिज अक्सिडेशन र अन्य कारणहरूले गर्दा, हावाको संरचना परिवर्तन हुनेछ, मुख्यतया अक्सिजन कमी, विषाक्त र हानिकारक ग्याँसहरूको वृद्धि, खनिज धुलो मिश्रण, तापक्रम, आर्द्रता, दबाब परिवर्तन, आदिको रूपमा प्रकट हुन्छ। यी परिवर्तनहरूले कामदारहरूको स्वास्थ्य र सुरक्षामा हानि र प्रभाव पार्छ। कामदारहरूको स्वास्थ्य र उपयुक्त काम गर्ने अवस्था सुनिश्चित गर्न, र सुरक्षित र निरन्तर उत्पादन सुनिश्चित गर्न, जमिनबाट भूमिगतमा ताजा हावा पठाउनु र भूमिगतबाट फोहोर हावा जमिनमा छोड्नु आवश्यक छ, जुन खानी भेन्टिलेसनको उद्देश्य हो।

१ खानी भेन्टिलेसन प्रणाली
निश्चित दिशा र मार्गमा भूमिगत खानी अनुहारमा पर्याप्त ताजा हावा पठाउन र एकै समयमा खानीबाट फोहोर हावालाई निश्चित दिशा र मार्गमा निष्कासन गर्न, खानीमा उचित भेन्टिलेसन प्रणाली हुनु आवश्यक छ।

१) सम्पूर्ण खानीको एकीकृत वा क्षेत्रीय वर्गीकरण अनुसार

खानीले एकरूप भेन्टिलेसन भनिने एक अभिन्न भेन्टिलेसन प्रणाली बनाउँछ। खानीलाई धेरै अपेक्षाकृत स्वतन्त्र भेन्टिलेसन प्रणालीहरूमा विभाजन गरिएको हुन्छ, र प्रत्येक प्रणालीको आफ्नै हावा इनलेट, निकास शाफ्ट र भेन्टिलेसन पावर हुन्छ। शाफ्ट र सडक मार्ग बीचको सम्बन्ध भए पनि, हावाको प्रवाहले एकअर्कालाई हस्तक्षेप गर्दैन र एकअर्काबाट स्वतन्त्र हुन्छ, जसलाई विभाजन भेन्टिलेसन भनिन्छ।

एकीकृत भेन्टिलेसनमा केन्द्रित निकास, कम भेन्टिलेसन उपकरण र सुविधाजनक केन्द्रीकृत व्यवस्थापनका फाइदाहरू छन्। सानो खानी क्षेत्र र थोरै सतह निकास भएका खानीहरूका लागि, विशेष गरी गहिरो खानीहरूका लागि, सम्पूर्ण खानीको एकीकृत भेन्टिलेसन अपनाउनु उचित हुन्छ।

जोन भेन्टिलेसनमा छोटो हावा सडक, सानो यिन बल, कम हावा चुहावट, कम ऊर्जा खपत, सरल नेटवर्क, हावा प्रवाह नियन्त्रण गर्न सजिलो, प्रदूषण वायु श्रृंखला र हावाको मात्रा वितरण कम गर्न लाभदायक जस्ता फाइदाहरू छन्, र राम्रो भेन्टिलेसन प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ। त्यसकारण, उथले र छरिएका अयस्क निकायहरू भएका केही खानीहरू वा उथले अयस्क निकायहरू भएका खानीहरू र सतहमा धेरै इनारहरू भएका खानीहरूमा विभाजन भेन्टिलेसन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

क्षेत्र भेन्टिलेसनलाई अयस्क शरीर अनुसार विभाजन गर्न सकिन्छ,खानीक्षेत्र र चरण स्तर।

२) इनलेट एयर शाफ्ट र निकास एयर शाफ्टको व्यवस्था अनुसार वर्गीकरण

प्रत्येक भेन्टिलेसन प्रणालीमा कम्तिमा एउटा भरपर्दो हावा भित्र्याउने कुवा र भरपर्दो निकास कुवा हुनुपर्छ। सामान्यतया पिंजरा उठाउने कुवालाई हावाको शाफ्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, केही खानीहरूले विशेष हावाको शाफ्ट पनि प्रयोग गर्छन्। निकास हावाको प्रवाहमा ठूलो मात्रामा विषाक्त ग्यास र धुलो हुने भएकाले, निकास कुवाहरू सामान्यतया विशेष हुन्छन्।

इनलेट एयर शाफ्ट र निकास एयर वेलको सापेक्षिक स्थिति अनुसार, यसलाई तीन फरक व्यवस्थामा विभाजन गर्न सकिन्छ: केन्द्रीय, विकर्ण र केन्द्रीय विकर्ण मिश्रित रूपहरू।

① केन्द्रीय शैली

हावा भित्रिने कुवा र निकास कुवा अयस्क शरीरको केन्द्रमा अवस्थित छन्, र भूमिगत हावा प्रवाहको प्रवाह मार्ग उल्टो छ, चित्र ३-७ मा देखाइए अनुसार।

केन्द्रीय भेन्टिलेसन प्रणाली

केन्द्रीय लेआउटमा कम पूर्वाधार लागत, छिटो उत्पादन, केन्द्रीकृत जमिन निर्माण, सजिलो व्यवस्थापन, सुविधाजनक शाफ्ट गहिराइको काम, हावा प्रतिरोधी प्राप्त गर्न सजिलो जस्ता फाइदाहरू छन्। केन्द्रीय लेआउट प्रायः लेमिनेटेड अयस्क बडीहरू खानीको लागि प्रयोग गरिन्छ।

② विकर्ण

अयस्क शरीरको पखेटामा रहेको हावा शाफ्टमा, अयस्क शरीरको अर्को पखेटामा रहेको निकास शाफ्ट, जसलाई एकल पखेटा विकर्ण भनिन्छ, चित्र ३-८ मा देखाइए अनुसार अयस्क शरीरको बीचमा रहेको हावा शाफ्टमा, दुई पखेटामा रहेको रिटर्न एयर शाफ्ट, जसलाई दुई पखेटा विकर्ण भनिन्छ, चित्र ३-९ मा देखाइए अनुसार जब अयस्क शरीर धेरै लामो हुन्छ, अन्तराल लेआउट वा अयस्क शरीरको मोटाईको साथ हावा शाफ्ट र निकास शाफ्टमा, अयस्क शरीर लेआउट वरिपरि हावा शाफ्ट, निकास शाफ्टमा, जसलाई अन्तराल विकर्ण प्रकार भनिन्छ। विकर्ण भेन्टिलेसनमा, खानीमा हावा प्रवाहको प्रवाह मार्ग सीधा हुन्छ।

एकल-पखेटा विकर्ण भेन्टिलेसन शाफ्ट

विकर्ण व्यवस्थामा छोटो हावाको रेखा, कम हावाको चाप हानि, कम हावा चुहावट, खानी उत्पादनको क्रममा स्थिर हावाको चाप, एकसमान हावाको मात्रा वितरण, र औद्योगिक स्थलबाट सतहबाट धेरै दूरी जस्ता फाइदाहरू छन्। विकर्ण लेआउट मोड सामान्यतया धातु खानीहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

③ केन्द्रीय विकर्ण मिश्रण प्रकार

जब अयस्क शरीर लामो हुन्छ र खानी दायरा फराकिलो हुन्छ, केन्द्रीय विकास, अयस्क शरीरको बीचमा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ, खानीको दुई पखेटामा निकास शाफ्टमा केन्द्रीय अयस्क शरीर खानीको भेन्टिलेसन समाधान गर्न, रिमोट अयस्क शरीर खानीको भेन्टिलेसन समाधान गर्न, सम्पूर्ण अयस्क शरीरमा केन्द्रीय र विकर्ण दुवै हुन्छ, जसले केन्द्रीय विकर्ण मिश्रित बनाउँछ।

यद्यपि हावा इनलेट इनलेट इनार र निकास इनारको व्यवस्था रूपहरूलाई माथिका प्रकारहरूको रूपमा संक्षेप गर्न सकिन्छ, अयस्क शरीरको जटिल घटना अवस्था र फरक शोषण र खानी विधिहरूको कारणले गर्दा, डिजाइन र उत्पादन अभ्यासमा, माथिका प्रकारहरूको सीमितता बिना, प्रत्येक खानीको विशिष्ट अवस्था अनुसार व्यवस्था गरिनुपर्छ।

३) पंखाको काम गर्ने मोड अनुसार वर्गीकरण

पंखाको काम गर्ने मोडहरूमा दबाब प्रकार, निकासी प्रकार र मिश्रित प्रकार समावेश छन्।

① दबाब

प्रेसर-इन भेन्टिलेसन भनेको मुख्य प्रेसर फ्यानको कार्य अन्तर्गत सम्पूर्ण भेन्टिलेसन प्रणालीलाई स्थानीय वायुमण्डलीय चापभन्दा माथि सकारात्मक चापको अवस्था बनाउनु हो। हावा प्रवाहको सांद्रताको कारण, हावा इनलेट खण्डमा उच्च चापको ढाँचाले तोकिएको भेन्टिलेसन मार्गमा ताजा हावाको प्रवाहलाई छिटो भूमिगतमा पठाउन सक्छ, जसले गर्दा अन्य कार्यहरूबाट प्रदूषण हुनबाट बच्न सकिन्छ, र हावाको गुणस्तर राम्रो हुन्छ।

प्रेसर इनलेट भेन्टिलेसनको बेफाइदा भनेको हावा प्रवाह नियन्त्रण सुविधाहरू जस्तै हावा ढोकाहरू हावा इनलेट खण्डमा अवस्थित हुनु आवश्यक छ। बारम्बार यातायात र पैदल यात्रीहरूको कारणले गर्दा, यसलाई व्यवस्थापन र नियन्त्रण गर्न सजिलो छैन, र इनारको तल्लो भागमा ठूलो हावा चुहावट छ। निकास खण्डमा मुख्य भेन्टिलेटरमा कम चापको ढाँचा बनाइएको छ, र फोहोर हावा तोकिएको मार्ग अनुसार हावा इनारबाट छिटो बाहिर निकाल्न सकिँदैन, जसले गर्दा भूमिगत हावा प्रवाह अव्यवस्थित हुन्छ। प्राकृतिक हावाको हस्तक्षेप, हावाको उल्टो पनि, नयाँ हावा घटनाको प्रदूषण थप्नुहोस्।

②आउट प्रकार

निकासी भेन्टिलेसन भनेको मुख्य फ्यानको कार्य अन्तर्गत सम्पूर्ण भेन्टिलेसन प्रणालीलाई स्थानीय वायुमण्डलीय चाप भन्दा कम नकारात्मक चाप बनाउनु हो। निकास हावाको सांद्रता र ठूलो निकास भोल्युमको कारण, निकास भेन्टिलेसनले निकास हावाको छेउमा उच्च चापको ढाँचा निम्त्याउँछ, जसले गर्दा प्रत्येक काम गर्ने सतहको फोहोर हावा द्रुत रूपमा निकास डक्टमा केन्द्रित हुन्छ, र निकास प्रणालीको धुवाँ अन्य सडक मार्गहरूमा फैलिन सजिलो हुँदैन, र धुवाँ निकास गति छिटो हुन्छ। यो सक्शन-आउट भेन्टिलेसनको ठूलो फाइदा हो। थप रूपमा, निकास डक्टमा वातानुकूलित र नियन्त्रण सुविधाहरू स्थापित छन्, पैदल यात्री यातायातमा बाधा पुर्‍याउँदैन, सुविधाजनक व्यवस्थापन, भरपर्दो नियन्त्रण।

सक्शन भेन्टिलेसनको बेफाइदा यो हो कि जब निकास प्रणाली कडा हुँदैन, सर्ट सर्किट हावा अवशोषण घटना निम्त्याउन सजिलो हुन्छ। विशेष गरी जब पतन विधि खानी गर्न प्रयोग गरिन्छ, सतह घट्ने क्षेत्र र गोफ जोडिएको हुन्छ, यो घटना बढी गम्भीर हुन्छ। थप रूपमा, काम गर्ने सतह र सम्पूर्ण हावा इनलेट प्रणालीको हावाको चाप कम हुन्छ, र हावा इनलेट हावा सडक प्राकृतिक हावाको चापबाट प्रभावित हुन्छ, जुन उल्टाउन सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा भूमिगत हावा प्रवाह विकार हुन्छ। निकासी भेन्टिलेसन प्रणालीले हावा इनलेट स्थितिमा मुख्य लिफ्टिङलाई राम्रोसँग बनाउँछ, र उत्तरी खानीहरूले जाडोमा लिफ्टिङलाई राम्रोसँग विचार गर्नुपर्छ।

चीनका धेरैजसो धातु र अन्य गैर-कोइला खानीहरूले तानिएको भेन्टिलेसन अपनाउँछन्।

३) चाप र पम्पिङ मिश्रण

प्रेसर-पम्पिङ मिश्रित भेन्टिलेसनलाई इनलेट साइड र निकास साइडमा मुख्य फ्यानद्वारा नियन्त्रित गरिन्छ, जसले गर्दा इनलेट सेक्सन र निकास सेक्सन उच्च हावाको चाप र दबाब ढाँचाको कार्य अन्तर्गत हुन्छ, तोकिएको मार्ग अनुसार हावाको प्रवाह हुन्छ, धुवाँ निकास छिटो हुन्छ, हावा चुहावट कम हुन्छ, प्राकृतिक हावाबाट बाधा पुर्‍याउन र हावा उल्टो हुन सजिलो हुँदैन। प्रेसर भेन्टिलेसन मोड र सक्शन भेन्टिलेसन मोड दुवैको फाइदा खानी भेन्टिलेसनको प्रभाव सुधार गर्ने एउटा महत्त्वपूर्ण तरिका हो।

दबाब र पम्पिङ मिश्रित भेन्टिलेसनको बेफाइदा भनेको धेरै भेन्टिलेसन उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ, र हावा खण्डमा हावा प्रवाह नियन्त्रण गर्न सकिँदैन। इनारको इनलेटको तल्लो भाग र निकास पक्षको भत्किएको क्षेत्रमा हावा चुहावट अझै पनि अवस्थित छ, तर यो धेरै सानो छ।

भेन्टिलेसन मोड छनौट गर्दा, सतहमा भत्किने क्षेत्र छ वा अन्य अलग गर्न गाह्रो च्यानलहरू छन् कि छैनन् भन्ने कुरा धेरै महत्त्वपूर्ण कारक हो। रेडियोधर्मी तत्वहरू वा सहज दहन जोखिम भएका खनिज चट्टानहरू भएका खानीहरूका लागि, दबाब पम्पिङ प्रकार वा दबाब पम्पिङ मिश्रित प्रकार अपनाउनु पर्छ, र बहु-चरण मेसिन स्टेशन नियन्त्रणयोग्य प्रकार अपनाउनु पर्छ। सतह सहिष्णुता क्षेत्र नभएको वा कुनै सहिष्णुता क्षेत्र नभएको तर भरेर र सिल गरेर निकास डक्टलाई कडा राख्न सक्ने खानीको लागि, निकासी प्रकार वा मुख्यतया निकासी प्रकार द्वारा निकासी प्रकार अपनाउनु पर्छ। ठूलो संख्यामा सतह सहिष्णुता क्षेत्रहरू भएका खानीहरू, र निकास डक्ट र गोफ बीच सजिलै अलग नहुने खानीहरू, वा खुला हावाबाट भूमिगत खानीमा खोलिएका खानीहरूका लागि, मुख्य दबाब र पम्पिङ मिश्रित प्रकार वा बहु-चरण मेसिन स्टेशन नियन्त्रणयोग्य प्रकार अपनाउनु पर्छ।

मुख्य भेन्टिलेटरको स्थापना स्थल सामान्यतया जमिनमा हुन्छ र यसलाई भूमिगत रूपमा पनि स्थापना गर्न सकिन्छ। जमिनमा स्थापनाको फाइदा भनेको स्थापना, ओभरहाल, मर्मतसम्भार र व्यवस्थापन बढी सुविधाजनक हुन्छ र भूमिगत प्रकोपबाट क्षतिग्रस्त हुन सजिलो हुँदैन। बेफाइदा भनेको वेलहेड क्लोजर, रिभर्स उपकरण र हावा सुरुङमा उच्च निर्माण लागत र सर्ट-सर्किट हावा चुहावट हुनु हो; जब खानी गहिरो हुन्छ र काम गर्ने अनुहार मुख्य भेन्टिलेटरबाट टाढा हुन्छ, स्थापना र निर्माण लागत उच्च हुन्छ। भूमिगतमा स्थापित मुख्य भेन्टिलेटरको फाइदा भनेको मुख्य भेन्टिलेटर उपकरण कम चुहावट हुन्छ, पंखा हावा खण्डको नजिक हुन्छ, बाटोमा कम हावा चुहावटले एकै समयमा बढी हावा वा निकास प्रयोग गर्न सक्छ, जसले भेन्टिलेसन प्रतिरोध कम गर्न सक्छ र कम सिल गर्न सक्छ। यसको बेफाइदा भनेको स्थापना, निरीक्षण, व्यवस्थापन असुविधाजनक छ, भूमिगत प्रकोपबाट क्षतिग्रस्त हुन सजिलो छ।

वेब:https://www.sinocoalition.com/

Email: sale@sinocoalition.com

फोन: +८६ १५६४०३८०९८५