एफबी चेनचा असा विश्वास आहे की अकार्यक्षम स्नेहन हे कन्व्हेयर्स सर्वोत्तम कामगिरी करत नाहीत याचे एक मुख्य कारण आहे आणि ग्राहकांच्या साइट भेटी दरम्यान कंपनीच्या अभियंत्यांना येणारी ही एक सामान्य समस्या आहे.
एक सोपा आणि प्रभावी उपाय देण्यासाठी, यूके चेन उत्पादक आणि पुरवठादाराने रोटाल्यूब® सादर केले आहे - एक स्वयंचलित स्नेहन प्रणाली जी पंप आणि विशेषतः डिझाइन केलेले स्प्रोकेट्स वापरते जे साखळीच्या योग्य भागात योग्य वेळी योग्य प्रमाणात वंगण पोहोचवते.
“रोटाल्यूब® मॅन्युअल रोलर आणि कन्व्हेयर चेन स्नेहनचा त्रास कमी करते आणि साखळी नेहमीच योग्यरित्या स्नेहन केलेली असल्याची खात्री करते,” असे रोटाल्यूब® चे शोधक आणि एफबी चेनचे संचालक डेव्हिड चिपेंडेल म्हणाले.
चांगल्या प्रकारे वंगण घातलेल्या साखळ्या सुरळीत चालतात, ज्यामुळे आवाज आणि त्या चालवण्यासाठी लागणारी ऊर्जा कमी होते. कमी घर्षणामुळे साखळी आणि आजूबाजूच्या घटकांवरील झीज देखील कमी होते, ज्यामुळे अपटाइम आणि सेवा आयुष्य वाढते.
याव्यतिरिक्त, स्वयंचलित स्नेहन सेवा तंत्रज्ञांची गरज कमी करते आणि अति-स्नेहनचा अपव्यय दूर करते. हे फायदे एकत्रितपणे खाण चालकांचा वेळ आणि पैसा वाचवतात आणि संसाधनांचा वापर कमी करतात.
रोटालुब® हे रीसर्कुलेटिंगच्या १२″ पिच चेनवर स्थापित केले असल्यानेपुनर्प्राप्त करणाराकाही वर्षांपूर्वी, या प्रणालीने इंधनाचा वापर दरवर्षी ७,००० लिटरपर्यंत कमी केला आहे, ज्यामुळे केवळ वंगणाच्या खर्चात जवळजवळ १०,००० पौंडची वार्षिक बचत होते.
काळजीपूर्वक नियंत्रित स्नेहनमुळे रिक्लेमर साखळीचे आयुष्य देखील वाढले आहे, ज्यामुळे २०२० च्या अखेरीस £६०,००० ची बचत झाली आहे. संपूर्ण प्रणालीने फक्त अडीच महिन्यांत स्वतःसाठी पैसे दिले.
१९९९ मध्ये स्थापित केलेल्या केंद्रीकृत स्नेहन प्रणालीची जागा रोटालुब® ने घेतली, जी चार उघड्या पाईपमधून जाताना दर २० मिनिटांनी स्क्रॅपर साखळीवर तेल टाकत असे. आवश्यक असलेल्या ठिकाणी केंद्रित न होता, त्या भागात ओतले असता बरेच तेल वाया जाते. याव्यतिरिक्त, जास्त स्नेहन केल्याने स्क्रॅपर साखळीवर धूळ चिकटू शकते, ज्यामुळे झीज आणि उत्पादन दूषित होऊ शकते.
त्याऐवजी, स्क्रॅपर साखळीच्या रिटर्न एंडवर स्नेहन बिंदूंसह एक कस्टम स्टील स्प्रॉकेट स्थापित करण्यात आला. साखळी गीअर्स फिरवत असताना, आता तेलाचा एक थेंब थेट साखळी लिंकवरील पिव्होट पॉइंटवर सोडला जातो.
ग्राहकांना दर ८ दिवसांनी २०८ लिटर तेलाचे बॅरल बदलावे लागत होते, ते आता २१ दिवसांवर आले आहे. शेतात वाहनांची हालचाल कमी करण्यासोबतच, बॅरल बदलण्यात दरवर्षी अंदाजे ७२ तास आणि डिलिव्हरी अनलोड करण्यात ८ तासांची बचत होते, ज्यामुळे असेंबलर्स आणि फील्ड ऑपरेटरना इतर कामांसाठी मोकळेपणा मिळतो.
"आम्ही रोटालुब® बाजारात आणत आहोत अशा वेळी जेव्हा सिमेंट आणि काँक्रीट प्लांट ऑपरेटर्स अधिक प्रक्रिया स्वयंचलित करण्यात रस घेत आहेत - आणि आम्हाला आनंद आहे की ते यूके आणि त्यापलीकडे असलेल्या साइट्सवर अपटाइम वाढविण्यास, खर्च कमी करण्यास आणि पर्यावरणीय प्रभाव कमी करण्यास मदत करते," चिपेंडेल म्हणाले.
पुनर्वापर, उत्खनन आणि मोठ्या प्रमाणात साहित्य हाताळणी उद्योगांसाठी बाजारपेठेतील आघाडीच्या प्रिंट आणि डिजिटल प्लॅटफॉर्मसह, आम्ही बाजारपेठेत एक व्यापक आणि जवळजवळ अद्वितीय प्रवेश प्रदान करतो. प्रिंट किंवा इलेक्ट्रॉनिक माध्यमांमध्ये उपलब्ध असलेले आमचे द्वैमासिक वृत्तपत्र यूके आणि उत्तर आयर्लंडमधील वैयक्तिक पत्त्यांवर थेट स्थानांवरून नवीन उत्पादन प्रकाशन आणि उद्योग प्रकल्पांबद्दल नवीनतम बातम्या प्रदान करते. आमच्या 2.5 नियमित वाचकांकडून आम्हाला तेच हवे आहे, जे मासिकाचे 15,000 हून अधिक नियमित वाचक प्रदान करते.
आम्ही कंपन्यांसोबत जवळून काम करतो जेणेकरून ग्राहकांच्या अभिप्रायावर लक्ष केंद्रित करणारे थेट संपादकीय उपलब्ध होतील. हे सर्व थेट रेकॉर्ड केलेल्या मुलाखती, व्यावसायिक छायाचित्रण, गतिमान कथा देणाऱ्या आणि कथा वाढवणाऱ्या प्रतिमांसह संपते. आम्ही खुल्या दिवसांना आणि कार्यक्रमांना देखील उपस्थित राहतो आणि आमच्या मासिक, वेबसाइट आणि ई-न्यूजलेटरमध्ये आकर्षक संपादकीय लेख प्रकाशित करून त्यांचा प्रचार करतो. HUB-4 ला तुमच्या ओपन हाऊसमध्ये मासिक वितरित करू द्या आणि आम्ही कार्यक्रमापूर्वी आमच्या वेबसाइटच्या बातम्या आणि कार्यक्रम विभागात तुमच्यासाठी तुमच्या कार्यक्रमाचा प्रचार करू.
आमचे द्वैमासिक मासिक थेट ६,००० हून अधिक खाणी, पुनर्वापर डेपो आणि मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया संयंत्रांना पाठवले जाते ज्याचा वितरण दर २.५ आहे आणि अंदाजे १५,००० यूके वाचक आहेत.
© २०२२ हब डिजिटल मीडिया लिमिटेड | ऑफिसचा पत्ता: डन्स्टन इनोव्हेशन सेंटर, डन्स्टन रोड, चेस्टरफील्ड, एस४१ ८एनजी नोंदणीकृत पत्ता: २७ ओल्ड ग्लॉस्टर स्ट्रीट, लंडन, डब्ल्यूसी१एन ३एएक्स. कंपनीज हाऊसमध्ये नोंदणीकृत, कंपनी क्रमांक: ५६७०५१६.
पोस्ट वेळ: जुलै-१३-२०२२
