Ⅱ Шахта желдетуі
Жер астында, соның салдарынанкен өндірупайдалану және минералды тотығу және басқа да себептерге байланысты ауа құрамы өзгереді, негізінен оттегінің азаюы, улы және зиянды газдардың көбеюі, минералды шаңның араласуы, температураның, ылғалдылықтың, қысымның өзгеруі және т.б. Бұл өзгерістер жұмысшылардың денсаулығы мен қауіпсіздігіне зиян келтіреді және әсер етеді. Жұмысшылардың денсаулығы мен тиісті еңбек жағдайларын қамтамасыз ету, қауіпсіз және үздіксіз өндірісті қамтамасыз ету үшін жерден жер астына таза ауа жіберу және жер астынан лас ауаны жерге шығару қажет, бұл шахта желдетуінің мақсаты болып табылады.
1 Шахта желдету жүйесі
Жер асты кенішіне белгілі бір бағыт пен маршрут бойынша жеткілікті таза ауа жіберу және сонымен бірге шахтадан лас ауаны белгілі бір бағыт пен маршрут бойынша шығару үшін шахтада тиісті желдету жүйесінің болуын талап ету қажет.
1) Бүкіл кеніштің бірыңғай немесе аймақтық жіктемесіне сәйкес
Шахта біркелкі желдету деп аталатын интегралды желдету жүйесін құрайды. Шахта бірнеше салыстырмалы түрде тәуелсіз желдету жүйелеріне бөлінеді және әр жүйенің өзіндік ауа кіретін, шығатын шахтасы және желдету қуаты бар. Шахта мен жол арасында байланыс болғанымен, жел ағыны бір-біріне кедергі келтірмейді және бір-бірінен тәуелсіз, бұл аралық желдету деп аталады.
Бірыңғай желдетудің артықшылығы - шоғырланған шығару, желдету жабдықтарының аздығы және ыңғайлы орталықтандырылған басқару. Шағын өндіру көлемі және жер үсті шығу жолдары аз кеніштер үшін, әсіресе терең кеніштер үшін, бүкіл кенішті бірыңғай желдетуді қолдану орынды.
Аймақтық желдетудің артықшылықтары қысқа ауа жолы, кіші Инь күші, аз ауа ағып кетуі, аз энергия тұтынуы, қарапайым желі, ауа ағынын басқару оңай, ластану ауа қатарын және ауа көлемінің таралуын азайтуға пайдалы және жақсы желдету әсеріне қол жеткізе алады. Сондықтан, бөлгіш желдету таяз және шашыраңқы кен денелері бар кейбір шахталарда немесе таяз кен денелері және жер бетінде ұңғымалары көп шахталарда кеңінен қолданылады.
Аймақтық желдетуді кен денесіне қарай бөлуге болады,кен өндіруалаң және сахна деңгейі.
2) Кіріс ауа білігінің және шығару ауа білігінің орналасуына қарай жіктеу
Әрбір желдету жүйесінде кем дегенде сенімді ауа кіретін және сенімді шығару ұңғымасы болуы керек. Әдетте торды көтеретін ұңғыма ауа білігі ретінде пайдаланылады, кейбір шахталарда арнайы ауа білігі де қолданылады. Шығарылатын ауа ағынында көптеген улы газ бен шаң болғандықтан, шығару ұңғымалары әдетте ерекше болып табылады.
Кіріс ауа білігі мен шығыс ауа ұңғымасының салыстырмалы орналасуына сәйкес, оны үш түрлі орналасуға бөлуге болады: орталық, диагональды және орталық диагональды аралас формалар.
① Орталық стиль
Ауа кіретін ұңғыма және шығатын ұңғыма кен денесінің ортасында орналасқан, ал жер астындағы жел ағынының бағыты 3-7 суретте көрсетілгендей кері бағытта орналасқан.
орталық желдету жүйесі
Орталық орналасудың инфрақұрылым шығындарының аздығы, жылдам өндіріс, орталықтандырылған жер құрылысы, басқарудың қарапайымдылығы, шахта тереңдігінде жұмыс істеудің ыңғайлылығы, желге қарсы қорғаныстың оңайлығы сияқты артықшылықтары бар. Орталық орналасу негізінен ламинатталған кен денелерін өндіру үшін қолданылады.
② Диагональ
Кен корпусының қанатындағы ауа білігіне, кен корпусының екінші қанатындағы шығару білігіне, 3-8 суретте көрсетілгендей, бір қанат диагональды деп аталатын, кен корпусының ортасындағы ауа білігіне, 3-9 суретте көрсетілгендей, кен корпусы өте ұзын болған кезде екі қанаттағы қайтарылатын ауа білігіне, екі қанат диагональды деп аталады, аралық орналасу немесе кен корпусының қалыңдығы бойынша ауа білігіне, ауа білігіне, кен корпусының орналасуының айналасындағы шығару білігіне, аралық диагональды тип деп аталады. Диагональды желдету кезінде шахтадағы ауа ағынының ағын жолы тікелей болады.
Бір қанатты диагональды желдету білігі
Диагональды орналасудың артықшылықтары: қысқа ауа желісі, ауа қысымының аз жоғалуы, ауа ағып кетуінің аз болуы, шахта өндірісі кезінде ауа қысымының тұрақты болуы, ауа көлемінің біркелкі таралуы және өнеркәсіптік алаңнан жер бетінен алыс орналасуы. Диагональды орналасу режимі әдетте металл шахталарында қолданылады.
③ Орталық диагональды араластыру түрі
Кен денесі ұзын және өндіру ауқымы кең болған кезде, орталық даму кен денесінің ортасына орналастырылуы мүмкін, бұл кеніштің екі қанатындағы шығару шахтасындағы орталық кен денесін өндірудің желдетілуін шешуге, қашықтағы кен денесін өндірудің желдетілуін шешуге мүмкіндік береді, бүкіл кен денесі орталық және диагональды болып, аралас орталық диагональды құрайды.
Ауа кіретін және шығатын ұңғымалардың орналасу формаларын жоғарыда аталған түрлер ретінде қорытындылауға болатын болса да, кен денесінің күрделі пайда болу жағдайларына және әртүрлі пайдалану және өндіру әдістеріне байланысты, жобалау және өндіріс тәжірибесінде орналасу жоғарыда аталған түрлердің шектеулерінсіз әрбір кеніштің нақты жағдайларына сәйкес жасалуы керек.
3) Желдеткіштің жұмыс режиміне сәйкес жіктеу
Желдеткіштің жұмыс режимдеріне қысым түрі, сору түрі және аралас түрі жатады.
① Қысым
Қысыммен желдету - негізгі қысым желдеткішінің әсерінен бүкіл желдету жүйесін жергілікті атмосфералық қысымнан жоғары оң қысым күйін қалыптастыру үшін. Ауа ағынының шоғырлануына байланысты ауа кіріс бөлігіндегі жоғары қысым градиенті таза ауа ағынын белгіленген желдету жолы бойымен жер астына тез жіберуге мүмкіндік береді, бұл басқа операциялардың ластануын болдырмайды және ауа сапасы жақсы болады.
Қысымды кіріс желдеткішінің кемшілігі - ауа ағынын басқару құралдарын, мысалы, ауа есіктерін ауа кіріс бөлігінде орналастыру қажет. Көлік пен жаяу жүргіншілердің жиі болуына байланысты оны басқару және бақылау оңай емес, ал ұңғыманың түбінде ауа ағып кетуі көп. Төмен қысым градиенті шығару бөлігіндегі негізгі желдеткіште пайда болады, ал лас ауа белгіленген бағыт бойынша ауа ұңғымасынан тез шығарыла алмайды, бұл жер асты ауа ағынының бұзылуына әкеледі. Табиғи желдің кедергісін, тіпті желдің кері бағытта болуын, жаңа жел құбылысының ластануын қосыңыз.
②Шығу түрі
Сорғыш желдету - негізгі желдеткіштің әсерінен бүкіл желдету жүйесін жергілікті атмосфералық қысымнан төмен теріс қысым қалыптастыру үшін. Шығарылатын ауаның концентрациясы мен шығару көлемінің үлкен болуына байланысты шығару желдетуі шығару ауасы жағында жоғары қысым градиентін тудырады, бұл әрбір жұмыс бетінің лас ауасын шығару құбырына тез шоғырландырады, ал шығару жүйесінің түтінінің басқа жолдарға таралуы оңай емес, ал түтін шығару жылдамдығы жоғары. Бұл сорғыш желдетудің үлкен артықшылығы. Сонымен қатар, ауа баптау және басқару құрылғылары шығару құбырына орнатылған, жаяу жүргіншілер қозғалысына кедергі келтірмейді, басқару ыңғайлы, сенімді басқару.
Сору желдетуінің кемшілігі - шығару жүйесі тығыз болмаған кезде қысқа тұйықталу ауа жұту құбылысын тудыруы мүмкін. Әсіресе, кен өндіру үшін құлау әдісі қолданылған кезде, беткі шөгу аймағы мен саңылау бір-бірімен байланысты болған кезде, бұл құбылыс одан да күрделі. Сонымен қатар, жұмыс бетінің және бүкіл ауа кіріс жүйесінің жел қысымы төмен, ал ауа кірісінің ауа жолына табиғи жел қысымы әсер етеді, оны кері қайтару оңай, нәтижесінде жер асты ауа ағынының бұзылуы пайда болады. Сору желдету жүйесі негізгі көтеру ұңғымасын ауа кірісі позициясында жасайды, ал солтүстік шахталар қыста көтеру ұңғымасын қарастыруы керек.
Қытайдағы металл және басқа да көмір емес шахталардың көпшілігі созылып желдетуді пайдаланады.
3) Қысым және айдау қоспасы
Қысымды сорғымен аралас желдету кіріс жағындағы және шығару жағындағы негізгі желдеткішпен басқарылады, сондықтан кіріс бөлімі мен шығару бөлімі жел қысымы мен қысым градиентінің жоғары әсерінен, белгіленген бағытқа сәйкес жел ағыны, түтін шығару жылдам, ауа ағып кетуі азаяды, табиғи желдің әсерінен бұзылмайды және желдің кері бағытына әкелуі мүмкін емес. Қысымды желдету режимі мен сору желдету режимінің екеуінің де артықшылығы шахта желдетуінің әсерін жақсартудың маңызды тәсілі болып табылады.
Қысым мен сорғы аралас желдетудің кемшілігі - желдету жабдықтары көбірек қажет, ал жел бөлігіндегі ауа ағынын басқару мүмкін емес. Ұңғыманың кіріс түбінде және шығару жағының құлау аймағында ауа ағып кетуі әлі де бар, бірақ ол әлдеқайда аз.
Желдету режимін таңдаған кезде, бетінің құлау аймағының немесе басқа оқшаулау қиын каналдардың болуы өте маңызды фактор болып табылады. Радиоактивті элементтері немесе өздігінен жану қаупі бар минералды жыныстары бар шахталар үшін қысыммен айдау түрін немесе қысыммен айдау аралас түрін, ал көп сатылы машина станциясымен басқарылатын түрін қолдану керек. Беткі шөгу аймағы жоқ немесе шөгу аймағы жоқ, бірақ шығару құбырын толтыру және тығыздау арқылы тығыз ұстай алатын шахта үшін экстракция түрін немесе негізінен экстракция түрін қолдану керек. Беткі шөгу аймақтары көп және шығару құбыры мен саңылаудың арасында оңай оқшауланбайтын шахталар немесе ашық ауадан жер асты кеніштеріне ашық шахталар үшін негізгі қысыммен және айдау аралас түрін немесе көп сатылы машина станциясымен басқарылатын түрін қолдану керек.
Негізгі желдеткішті орнату орны, әдетте, жерде орналасқан және жер астына да орнатылуы мүмкін. Жерге орнатудың артықшылығы - орнату, жөндеу, техникалық қызмет көрсету және басқару ыңғайлы және жер асты апаттарының салдарынан зақымдалуы оңай емес. Кемшілігі - ұңғыма сағасын жабу, кері құрылғы және жел туннелінің құрылыс құны жоғары және қысқа тұйықталу ауа ағып кетуі; шахта терең болғанда және жұмыс беті негізгі желдеткіштен алыс болғанда, орнату және құрылыс құны жоғары болады. Жер астына орнатылған негізгі желдеткіштің артықшылығы - негізгі желдеткіш құрылғысы аз ағып кетеді, желдеткіш жел бөлігіне жақын орналасқан, жол бойында ауа ағып кетуі аз, бір уақытта көбірек ауа немесе шығаруды пайдалануға болады, бұл желдету кедергісін азайтып, тығыздағышты азайтады. Оның кемшілігі - орнату, тексеру, басқару қолайсыз, жер асты апаттарының салдарынан зақымдалуы оңай.
Веб:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Телефон: +86 15640380985
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 31 наурыз
