RotaLube®-ის ავტომატური კონვეიერის ჯაჭვის შეზეთვა საკუთრების ღირებულებისა და გარემოზე ზემოქმედების შესამცირებლად

FB Chain მიიჩნევს, რომ არაეფექტური შეზეთვა ერთ-ერთი მთავარი მიზეზია, რის გამოც კონვეიერები საუკეთესოდ არ მუშაობენ და ეს გავრცელებული პრობლემაა, რომელსაც კომპანიის ინჟინრები მომხმარებლების ადგილზე ვიზიტების დროს აწყდებიან.
მარტივი და ეფექტური გადაწყვეტის უზრუნველსაყოფად, ბრიტანეთში მოღვაწე ჯაჭვების მწარმოებელმა და მომწოდებელმა წარმოადგინა RotaLube® - ავტომატური შეზეთვის სისტემა, რომელიც იყენებს ტუმბოს და სპეციალურად შექმნილ კბილანებს, რათა საიმედოდ მიაწოდოს საპოხი მასალის საჭირო რაოდენობა სწორ დროს ჯაჭვის სწორ ნაწილს.
„RotaLube® გამორიცხავს ლილვაკებისა და კონვეიერის ჯაჭვის ხელით შეზეთვის უსიამოვნებას და უზრუნველყოფს, რომ ჯაჭვი ყოველთვის სათანადოდ იყოს შეზეთილი“, - თქვა დევიდ ჩიპენდეილმა, RotaLube®-ის გამომგონებელმა და FB Chain-ის დირექტორმა.
კარგად შეზეთილი ჯაჭვები შეუფერხებლად მუშაობს, რაც ამცირებს ხმაურს და მათ ამოძრავებისთვის საჭირო ენერგიას. შემცირებული ხახუნი ასევე ამცირებს ჯაჭვისა და მიმდებარე კომპონენტების ცვეთას, ზრდის მუშაობის ხანგრძლივობას და მომსახურების ვადას.
გარდა ამისა, ავტომატური შეზეთვა ამცირებს სერვისის ტექნიკოსების საჭიროებას და გამორიცხავს ზედმეტი შეზეთვის ხარჯებს. ეს უპირატესობები ერთად ზოგავს კარიერის ოპერატორების დროსა და ფულს, ამავდროულად ამცირებს რესურსების გამოყენებას.
ვინაიდან RotaLube® დამონტაჟდა რეცირკულაციური მილის 12 დიუმიან ჯაჭვზეაღმდგენირამდენიმე წლის წინ, სისტემამ საწვავის მოხმარება წელიწადში 7000 ლიტრამდე შეამცირა, რაც მხოლოდ საპოხი მასალების ხარჯებში წლიურად თითქმის 10 000 ფუნტ სტერლინგის დაზოგვას უდრის.
ფრთხილად კონტროლირებადმა შეზეთვამ ასევე გაახანგრძლივა რეკულატორის ჯაჭვის სიცოცხლის ხანგრძლივობა, რამაც 2020 წლის ბოლოსთვის 60 000 ფუნტ სტერლინგის დაზოგვა გამოიწვია. მთელი სისტემა სულ რაღაც ორნახევარ თვეში ამოიწურა.
RotaLube®-მა ჩაანაცვლა 1999 წელს დაყენებული ცენტრალიზებული შეზეთვის სისტემა, რომელიც ოთხ ღია მილში გავლისას ყოველ 20 წუთში წვეთავდა ზეთს საფხეკ ჯაჭვზე. დიდი რაოდენობით ზეთი იკარგება, როდესაც ის იღვრება ტერიტორიაზე დასხმისას და არა საჭიროებისამებრ კონცენტრირებისას. გარდა ამისა, ზედმეტმა შეზეთვამ შეიძლება გამოიწვიოს მტვრის მიკვრა საფხეკ ჯაჭვზე, რაც გამოიწვევს ცვეთას და პროდუქტის დაბინძურებას.
სამაგიეროდ, საფხეკი ჯაჭვის დაბრუნების ბოლოზე დამონტაჟდა შეზეთვის წერტილებით აღჭურვილი ფოლადის კბილანა. როდესაც ჯაჭვი ატრიალებს გადაცემათა კოლოფებს, ზეთის წვეთი პირდაპირ ჯაჭვის რგოლზე მდებარე ბრუნვის წერტილში გამოიყოფა.
მომხმარებლებისთვის 208 ლიტრი ზეთის კასრის ყოველ 8 დღეში ერთხელ შეცვლის აუცილებლობა 21 დღემდე გაიზარდა. გარდა იმისა, რომ მცირდება სატრანსპორტო საშუალებების გადაადგილება ველზე, ეს ასევე ზოგავს წელიწადში დაახლოებით 72 საათს კასრების შეცვლაზე და 8 საათს მიწოდების გადმოტვირთვაზე, რაც ათავისუფლებს ამწყობებსა და საველე ოპერატორებს სხვა სამუშაოებისთვის.
„ჩვენ RotaLube®-ს ბაზარზე მაშინ გამოვუშვებთ, როდესაც ცემენტისა და ბეტონის ქარხნების ოპერატორები სულ უფრო მეტად არიან დაინტერესებულნი მეტი პროცესის ავტომატიზაციით - და ჩვენ გვიხარია, რომ ის ხელს უწყობს მუშაობის დროის გაზრდას, ხარჯების შემცირებას და გარემოზე ზემოქმედების შემცირებას დიდ ბრიტანეთსა და მის ფარგლებს გარეთ არსებულ ობიექტებზე“, - თქვა ჩიპენდეილმა.
გადამუშავების, კარიერისა და ნაყარი მასალების დამუშავების ინდუსტრიებისთვის ბაზარზე წამყვანი ბეჭდური და ციფრული პლატფორმებით, ჩვენ გთავაზობთ ბაზარზე ყოვლისმომცველ და თითქმის უნიკალურ წვდომას. ჩვენი ორთვიანი საინფორმაციო ბიულეტენი, რომელიც ხელმისაწვდომია ბეჭდურ ან ელექტრონულ მედიაში, გთავაზობთ უახლეს ამბებს ახალი პროდუქტების გამოშვებისა და ინდუსტრიული პროექტების შესახებ პირდაპირ დიდი ბრიტანეთისა და ჩრდილოეთ ირლანდიის ინდივიდუალურ მისამართებზე. ეს არის ის, რაც გვჭირდება ჩვენი 2.5 რეგულარული მკითხველისგან, რაც ჟურნალის 15 000-ზე მეტ რეგულარულ მკითხველს უზრუნველყოფს.
ჩვენ მჭიდროდ ვთანამშრომლობთ კომპანიებთან, რათა შემოგთავაზოთ პირდაპირი რედაქციები, რომლებიც ფოკუსირებულია მომხმარებელთა გამოხმაურებაზე. ეს ყველაფერი მთავრდება პირდაპირი ეთერის ჩაწერით, პროფესიონალური ფოტოგრაფიით, სურათებით, რომლებიც დინამიურ ისტორიას ქმნის და აძლიერებს ისტორიას. ჩვენ ასევე ვესწრებით ღია კარის დღეებსა და ღონისძიებებს და ვუჭერთ მხარს მათ ჩვენს ჟურნალში, ვებსაიტსა და ელექტრონულ საინფორმაციო ბიულეტენში მიმზიდველი რედაქციული სტატიების გამოქვეყნებით. მიეცით საშუალება HUB-4-ს გაავრცელოს ჟურნალი თქვენს ღია კარის დღეს და ჩვენ ღონისძიებამდე თქვენი ღონისძიების პოპულარიზაციას მოვახდენთ ჩვენი ვებსაიტის სიახლეებისა და ღონისძიებების განყოფილებაში.
ჩვენი ორთვიანი ჟურნალი პირდაპირ იგზავნება 6000-ზე მეტ კარიერში, გადამუშავების საწყობსა და ნაყარი გადამამუშავებელ ქარხანაში, მიწოდების 2.5%-იანი მაჩვენებლით და დაახლოებით 15 000 ბრიტანელი მკითხველით.
© 2022 HUB Digital Media Ltd | ოფისის მისამართი: Dunston Innovation Centre, Dunston Rd, Chesterfield, S41 8NG. რეგისტრირებული მისამართი: 27 Old Gloucester Street, London, WC1N 3AX. რეგისტრირებულია Companies House-ში, კომპანიის ნომერი: 5670516.