FB Chain meyakini bahwa pelumasan yang tidak efisien adalah salah satu alasan utama mengapa konveyor tidak berkinerja optimal, dan ini merupakan masalah umum yang dihadapi para insinyur perusahaan selama kunjungan ke lokasi pelanggan.
Untuk memberikan solusi yang sederhana dan efektif, produsen dan pemasok rantai asal Inggris ini telah memperkenalkan RotaLube® – sistem pelumasan otomatis yang menggunakan pompa dan roda gigi yang dirancang khusus untuk secara andal memberikan jumlah pelumas yang tepat pada waktu yang tepat ke bagian rantai yang benar.
“RotaLube® menghilangkan kerumitan pelumasan rantai rol dan konveyor secara manual dan memastikan bahwa rantai selalu terlumasi dengan benar,” kata David Chippendale, penemu RotaLube® dan direktur FB Chain.
Rantai yang dilumasi dengan baik akan berjalan dengan lancar, mengurangi kebisingan dan energi yang dibutuhkan untuk menggerakkannya. Gesekan yang berkurang juga mengurangi keausan pada rantai dan komponen di sekitarnya, sehingga meningkatkan waktu operasional dan masa pakai.
Selain itu, pelumasan otomatis mengurangi kebutuhan teknisi servis dan menghilangkan pemborosan akibat pelumasan berlebihan. Manfaat-manfaat ini secara gabungan menghemat waktu dan uang operator tambang sekaligus mengurangi penggunaan sumber daya.
Sejak RotaLube® dipasang pada rantai dengan jarak antar mata rantai 12 inci pada sistem sirkulasi ulangpengambil kembaliBeberapa tahun lalu, sistem ini telah mengurangi konsumsi bahan bakar hingga 7.000 liter per tahun, yang setara dengan penghematan tahunan hampir £10.000 hanya untuk biaya pelumas saja.
Pelumasan yang dikontrol dengan cermat juga telah memperpanjang umur rantai mesin pengumpul bijih, menghasilkan penghematan biaya sebesar £60.000 pada akhir tahun 2020. Seluruh sistem tersebut balik modal hanya dalam waktu dua setengah bulan.
RotaLube® menggantikan sistem pelumasan terpusat yang dipasang pada tahun 1999 yang meneteskan oli pada rantai pengikis setiap 20 menit saat melewati empat pipa terbuka. Banyak oli terbuang ketika dituang di sekitar area tersebut, alih-alih terkonsentrasi di tempat yang dibutuhkan. Selain itu, pelumasan berlebihan dapat menyebabkan debu menempel pada rantai pengikis, yang mengakibatkan keausan dan kontaminasi produk.
Sebagai gantinya, sebuah sproket baja khusus dengan titik pelumasan dipasang di ujung balik rantai pengikis. Saat rantai memutar roda gigi, setetes oli kini dilepaskan langsung ke titik tumpu pada mata rantai.
Pelanggan yang sebelumnya harus mengganti satu barel berisi 208 liter oli setiap 8 hari, kini hanya perlu menggantinya setiap 21 hari. Selain mengurangi pergerakan kendaraan di lapangan, hal ini juga menghemat sekitar 72 jam per tahun untuk penggantian barel dan 8 jam untuk bongkar muat pengiriman, sehingga perakit dan operator lapangan dapat fokus pada pekerjaan lain.
“Kami menghadirkan RotaLube® ke pasar pada saat operator pabrik semen dan beton semakin tertarik untuk mengotomatiskan lebih banyak proses – dan kami senang melihatnya membantu meningkatkan waktu operasional, mengurangi biaya, dan mengurangi dampak lingkungan di lokasi-lokasi di seluruh Inggris dan sekitarnya,” kata Chippendale.
Dengan platform cetak dan digital terdepan di pasar untuk industri daur ulang, penggalian, dan penanganan material curah, kami menawarkan akses pasar yang komprehensif dan hampir unik. Tersedia dalam media cetak atau elektronik, buletin dwibulanan kami memberikan berita terbaru tentang peluncuran produk baru dan proyek industri langsung dari lokasi nyata di alamat individu di Inggris dan Irlandia Utara. Itulah yang kami butuhkan dari 2,5 juta pembaca tetap kami, yang menghasilkan lebih dari 15.000 pembaca tetap majalah.
Kami bekerja sama erat dengan perusahaan untuk menyediakan editorial langsung yang berfokus pada umpan balik pelanggan. Semuanya diakhiri dengan wawancara yang direkam langsung, fotografi profesional, gambar yang menyampaikan cerita dinamis dan memperkuat cerita. Kami juga menghadiri acara open house dan acara lainnya serta mempromosikannya dengan menerbitkan artikel editorial yang menarik di majalah, situs web, dan e-newsletter kami. Biarkan HUB-4 mendistribusikan majalah di acara Open House Anda dan kami akan mempromosikan acara Anda di bagian Berita dan Acara di situs web kami sebelum acara tersebut.
Majalah dwibulanan kami dikirim langsung ke lebih dari 6.000 tambang, depot daur ulang, dan pabrik pengolahan massal dengan tingkat pengiriman 2,5 dan diperkirakan menjangkau 15.000 pembaca di Inggris.
© 2022 HUB Digital Media Ltd | Alamat kantor: Dunston Innovation Centre, Dunston Rd, Chesterfield, S41 8NG. Alamat terdaftar: 27 Old Gloucester Street, London, WC1N 3AX. Terdaftar di Companies House, nomor perusahaan: 5670516.
Waktu posting: 13 Juli 2022
