FB Chain uskoo, että tehoton voitelu on yksi tärkeimmistä syistä, miksi kuljettimet eivät toimi parhaalla mahdollisella tavalla, ja se on yleinen ongelma, jonka yrityksen insinöörit kohtaavat asiakkaiden käynneillä.
Yksinkertaisen ja tehokkaan ratkaisun tarjoamiseksi brittiläinen ketjuvalmistaja ja -toimittaja on esitellyt RotaLube®-voitelujärjestelmän – automaattisen voitelujärjestelmän, joka käyttää pumppua ja erityisesti suunniteltuja ketjupyöriä toimittaakseen luotettavasti oikean määrän voiteluainetta oikeaan aikaan oikeaan osaan ketjua.
”RotaLube® poistaa manuaalisen telojen ja kuljetinketjujen voitelun vaivan ja varmistaa, että ketju on aina asianmukaisesti voideltu”, sanoo David Chippendale, RotaLube®-keksijä ja FB Chainin johtaja.
Hyvin voidellut ketjut käyvät tasaisesti, mikä vähentää melua ja niiden käyttämiseen tarvittavaa energiaa. Kitkan pieneneminen vähentää myös ketjun ja ympäröivien komponenttien kulumista, mikä lisää käyttöaikaa ja pidentää käyttöikää.
Lisäksi automaattinen voitelu vähentää huoltoteknikkojen tarvetta ja poistaa ylivoitelun aiheuttaman hukkakulutuksen. Nämä edut yhdessä säästävät louhosoperaattoreiden aikaa ja rahaa samalla vähentäen resurssien käyttöä.
Koska RotaLube® asennettiin kiertoilmajärjestelmän 12 tuuman jakoketjuunkierrätyslaiteMuutama vuosi sitten järjestelmä on vähentänyt polttoaineenkulutusta jopa 7 000 litraa vuodessa, mikä vastaa lähes 10 000 punnan vuosittaisia säästöjä pelkästään voiteluainekuluissa.
Huolellisesti hallittu voitelu on myös pidentänyt takaisinkuljetusketjun käyttöikää, mikä on johtanut 60 000 punnan kustannussäästöihin vuoden 2020 loppuun mennessä. Koko järjestelmä maksoi itsensä takaisin vain kahdessa ja puolessa kuukaudessa.
RotaLube® korvasi vuonna 1999 asennetun keskitetyn voitelujärjestelmän, joka tiputti öljyä kaavinketjulle 20 minuutin välein sen kulkiessa neljän avoimen putken läpi. Paljon öljyä menee hukkaan, kun sitä kaadetaan ympäriinsä sen sijaan, että se keskityttäisiin sinne, missä sitä tarvitaan. Lisäksi liiallinen voitelu voi aiheuttaa pölyn tarttumista kaavinketjuun, mikä johtaa kulumiseen ja tuotteen saastumiseen.
Sen sijaan kaavinketjun paluupäähän asennettiin mittatilaustyönä valmistettu teräksinen ketjupyörä voitelupisteineen. Kun ketju pyörittää hammaspyöriä, pisara öljyä vapautuu nyt suoraan ketjulenkin kääntöpisteeseen.
Asiakkaiden öljytynnyrivaihtoväli nousi aiemmasta 208 litran öljytynnyrin vaihdosta 8 päivän välein 21 päivän välein. Sen lisäksi, että ajoneuvojen liikkuminen pellolla vähenee, se säästää myös noin 72 tuntia vuodessa tynnyrinvaihdoissa ja 8 tuntia toimitusten purkamisessa, mikä vapauttaa kokoonpanijoita ja kenttätyöntekijöitä muuhun työhön.
”Tuomme RotaLube®-öljyn markkinoille aikana, jolloin sementti- ja betonitehtaiden operaattorit ovat yhä kiinnostuneempia automatisoimaan prosesseja – ja olemme iloisia nähdessämme sen auttavan lisäämään käyttöaikaa, vähentämään kustannuksia ja vähentämään ympäristövaikutuksia eri puolilla Isoa-Britanniaa ja sen ulkopuolella”, Chippendale sanoi.
Markkinoiden johtavien painettujen ja digitaalisten alustojen avulla kierrätys-, louhinta- ja irtomateriaalien käsittelyteollisuudelle tarjoamme kattavan ja lähes ainutlaatuisen pääsyn markkinoille. Kaksi kertaa kuukaudessa ilmestyvä uutiskirjeemme on saatavilla painettuna tai sähköisenä mediana ja tarjoaa uusimmat uutiset uusista tuotteista ja alan projekteista suoraan yksittäisistä osoitteista Isossa-Britanniassa ja Pohjois-Irlannissa. Juuri sitä tarvitsemme 2,5 vakiolukijaltamme, jotka tarjoavat lehden yli 15 000 vakiolukijalle.
Teemme tiivistä yhteistyötä yritysten kanssa tarjotaksemme live-pääkirjoituksia, jotka keskittyvät asiakaspalautteeseen. Kaikki päättyy live-nauhoitettuihin haastatteluihin, ammattimaiseen valokuvaukseen ja kuviin, jotka luovat dynaamisen tarinan ja parantavat sitä. Osallistumme myös avoimien ovien päiviin ja tapahtumiin ja mainostamme niitä julkaisemalla kiinnostavia pääkirjoituksia lehdessämme, verkkosivuillamme ja sähköisessä uutiskirjeessämme. Anna HUB-4:n jakaa lehti avoimien ovien päivässäsi, niin mainostamme tapahtumaasi puolestasi verkkosivustomme Uutiset ja tapahtumat -osiossa ennen tapahtumaa.
Joka toinen kuukausi ilmestyvä lehtemme lähetetään suoraan yli 6 000 louhokselle, kierrätyskeskukselle ja irtotavaran käsittelylaitokseen. Sen toimitusnopeus on 2,5 kertaa, ja sillä on arviolta 15 000 lukijaa Isossa-Britanniassa.
© 2022 HUB Digital Media Ltd | Toimiston osoite: Dunston Innovation Centre, Dunston Rd, Chesterfield, S41 8NG Rekisteröity osoite: 27 Old Gloucester Street, Lontoo, WC1N 3AX. Rekisteröity Companies Houseen, yhtiönumero: 5670516.
Julkaisun aika: 13.7.2022
