شرکت FB Chain معتقد است که روانکاری ناکارآمد یکی از دلایل اصلی عدم عملکرد بهینه نوار نقالهها است و این یک مشکل رایج است که مهندسان این شرکت در بازدیدهای سایت مشتریان با آن مواجه میشوند.
برای ارائه یک راه حل ساده و موثر، این تولیدکننده و تأمینکننده زنجیر بریتانیایی، RotaLube® را معرفی کرده است - یک سیستم روانکاری خودکار که از یک پمپ و چرخدندههای مخصوص طراحی شده برای رساندن مطمئن مقدار مناسب روانکار در زمان مناسب به قسمت صحیح زنجیر استفاده میکند.
دیوید چیپندیل، مخترع RotaLube® و مدیر FB Chain، گفت: «RotaLube® دردسر روانکاری دستی غلتکها و زنجیرهای نقاله را از بین میبرد و تضمین میکند که زنجیر همیشه به درستی روغنکاری شود.»
زنجیرهای خوب روغنکاری شده به نرمی کار میکنند و باعث کاهش سر و صدا و انرژی مورد نیاز برای حرکت آنها میشوند. کاهش اصطکاک همچنین باعث کاهش ساییدگی زنجیر و اجزای اطراف آن میشود و زمان آماده به کار و عمر مفید را افزایش میدهد.
علاوه بر این، روانکاری خودکار نیاز به تکنسینهای خدمات را کاهش میدهد و اتلاف روغنکاری بیش از حد را از بین میبرد. این مزایا در کنار هم باعث صرفهجویی در وقت و هزینه اپراتورهای معدن و در عین حال کاهش استفاده از منابع میشوند.
از آنجایی که RotaLube® روی زنجیره گام ۱۲ اینچی سیستم گردش آب نصب شده بودبازپس گیرندهچند سال پیش، این سیستم مصرف سوخت را تا 7000 لیتر در سال کاهش داده است که معادل صرفهجویی سالانه تقریباً 10،000 پوند فقط در هزینههای روانکننده است.
روانکاری دقیق و کنترلشده همچنین عمر زنجیره بازیافت را افزایش داده و منجر به صرفهجویی ۶۰،۰۰۰ پوندی تا پایان سال ۲۰۲۰ شده است. کل سیستم تنها در عرض دو ماه و نیم هزینه خود را جبران کرد.
سیستم روانکاری RotaLube® جایگزین سیستم روانکاری متمرکزی شد که در سال ۱۹۹۹ نصب شده بود و هر ۲۰ دقیقه یکبار روغن را روی زنجیر تراشنده میچکاند، زیرا از چهار لوله باز عبور میکرد. مقدار زیادی روغن هنگام ریختن در اطراف محل مورد نظر، به هدر میرود، به جای اینکه در محل مورد نیاز متمرکز شود. علاوه بر این، روانکاری بیش از حد میتواند باعث چسبیدن گرد و غبار به زنجیر تراشنده شود و در نتیجه باعث سایش و آلودگی محصول شود.
در عوض، یک چرخدنده فولادی سفارشی با نقاط روانکاری در انتهای برگشت زنجیر تراشنده نصب شد. با چرخش چرخدندهها توسط زنجیر، یک قطره روغن مستقیماً به نقطه محوری روی حلقه زنجیر رها میشود.
مشتریان از نیاز به تعویض یک بشکه ۲۰۸ لیتری روغن هر ۸ روز یکبار به ۲۱ روز کاهش یافتند. علاوه بر کاهش تردد وسایل نقلیه در میدان، تقریباً ۷۲ ساعت در سال در تعویض بشکه و ۸ ساعت در تخلیه محمولهها صرفهجویی میشود و زمان مونتاژکاران و اپراتورهای میدانی را برای کارهای دیگر آزاد میکند.
چیپندیل گفت: «ما RotaLube® را در زمانی به بازار عرضه میکنیم که اپراتورهای کارخانههای سیمان و بتن به طور فزایندهای به خودکارسازی فرآیندهای بیشتر علاقهمند هستند - و ما خوشحالیم که میبینیم این محصول به افزایش زمان آماده به کار، کاهش هزینهها و کاهش اثرات زیستمحیطی در سایتهای سراسر بریتانیا و فراتر از آن کمک میکند.»
با پلتفرمهای چاپی و دیجیتال پیشرو در بازار برای صنایع بازیافت، استخراج و جابجایی مواد فله، ما دسترسی جامع و تقریباً منحصر به فردی به بازار ارائه میدهیم. خبرنامه دوماهانه ما که به صورت چاپی یا الکترونیکی منتشر میشود، آخرین اخبار مربوط به محصولات جدید و پروژههای صنعتی را مستقیماً از مکانهای فعال در آدرسهای جداگانه در بریتانیا و ایرلند شمالی ارائه میدهد. این همان چیزی است که ما از ۲.۵ خواننده دائمی خود میخواهیم و بیش از ۱۵۰۰۰ خواننده دائمی مجله را تشکیل میدهیم.
ما با شرکتها همکاری نزدیکی داریم تا سرمقالههای زندهای ارائه دهیم که بر بازخورد مشتری تمرکز دارند. همه اینها با مصاحبههای ضبطشده زنده، عکاسی حرفهای، تصاویری که داستانی پویا ارائه میدهند و داستان را تقویت میکنند، به پایان میرسد. ما همچنین در روزهای بازدید و رویدادها شرکت میکنیم و با انتشار مقالات سرمقالهای جذاب در مجله، وبسایت و خبرنامه الکترونیکی خود، آنها را تبلیغ میکنیم. اجازه دهید HUB-4 مجله را در خانه بازدید شما توزیع کند و ما قبل از رویداد، رویداد شما را در بخش اخبار و رویدادهای وبسایت خود تبلیغ خواهیم کرد.
مجله دوماهانه ما مستقیماً برای بیش از ۶۰۰۰ معدن سنگ، انبار بازیافت و کارخانه فرآوری فله با نرخ تحویل ۲.۵ پوند و حدود ۱۵۰۰۰ خواننده بریتانیایی ارسال میشود.
© 2022 HUB Digital Media Ltd | آدرس دفتر: مرکز نوآوری دانستون، جاده دانستون، چسترفیلد، S41 8NG. آدرس ثبت شده: خیابان اولد گلاستر شماره 27، لندن، WC1N 3AX. ثبت شده در اداره ثبت شرکتها، شماره شرکت: 5670516.
زمان ارسال: ۱۳ ژوئیه ۲۰۲۲
