FB Chain ist der Ansicht, dass eine mangelhafte Schmierung einer der Hauptgründe dafür ist, dass Förderbänder nicht ihre optimale Leistung erbringen, und es handelt sich um ein häufiges Problem, dem die Ingenieure des Unternehmens bei Besuchen vor Ort bei Kunden begegnen.
Um eine einfache und effektive Lösung anzubieten, hat der britische Kettenhersteller und -lieferant RotaLube® eingeführt – ein automatisches Schmiersystem, das mit einer Pumpe und speziell entwickelten Kettenrädern arbeitet, um zuverlässig die richtige Menge Schmierstoff zum richtigen Zeitpunkt an den richtigen Teil der Kette zu liefern.
„RotaLube® macht die manuelle Schmierung von Rollen und Förderketten überflüssig und sorgt dafür, dass die Kette immer optimal geschmiert ist“, sagte David Chippendale, Erfinder von RotaLube® und Geschäftsführer von FB Chain.
Gut geschmierte Ketten laufen reibungslos, wodurch Geräusche und der Energieaufwand für den Antrieb reduziert werden. Die verringerte Reibung verringert zudem den Verschleiß an der Kette und den umliegenden Bauteilen, was die Betriebszeit und Lebensdauer erhöht.
Zudem verringert die automatische Schmierung den Bedarf an Servicetechnikern und vermeidet die Verschwendung durch Überschmierung. Diese Vorteile führen insgesamt zu Zeit- und Kostenersparnissen für Steinbruchbetreiber bei gleichzeitig reduziertem Ressourcenverbrauch.
Seit der Installation des RotaLube® an der 12″-Teilungskette der UmwälzpumpeRückgewinnungsunternehmenVor einigen Jahren reduzierte das System den Kraftstoffverbrauch um bis zu 7.000 Liter pro Jahr, was einer jährlichen Einsparung von fast 10.000 Pfund allein bei den Schmierstoffkosten entspricht.
Durch sorgfältig gesteuerte Schmierung konnte zudem die Lebensdauer der Rückgewinnungskette verlängert werden, was bis Ende 2020 zu Kosteneinsparungen von 60.000 £ führte. Das gesamte System amortisierte sich in nur zweieinhalb Monaten.
Das RotaLube®-System ersetzte ein 1999 installiertes zentrales Schmiersystem, das alle 20 Minuten Öl auf die Abstreiferkette tropfte, während diese durch vier offene Leitungen lief. Dabei wird viel Öl verschwendet, anstatt es gezielt dort einzusetzen, wo es benötigt wird. Zudem kann eine Überschmierung dazu führen, dass sich Staub an der Abstreiferkette ablagert, was Verschleiß und Produktverunreinigungen zur Folge hat.
Stattdessen wurde am Rücklaufende der Abstreifkette ein speziell angefertigtes Stahlkettenrad mit Schmierstellen montiert. Beim Drehen der Zahnräder durch die Kette wird nun ein Tropfen Öl direkt auf den Drehpunkt des Kettenglieds abgegeben.
Die Kunden mussten ein Fass mit 208 Litern Öl nicht mehr alle 8 Tage, sondern nur noch alle 21 Tage austauschen. Dadurch werden nicht nur die Fahrzeugbewegungen im Außendienst reduziert, sondern auch jährlich etwa 72 Stunden für Fasswechsel und 8 Stunden für das Entladen von Lieferungen eingespart, wodurch Monteure und Außendienstmitarbeiter für andere Arbeiten freigestellt werden.
„Wir bringen RotaLube® zu einem Zeitpunkt auf den Markt, an dem Zement- und Betonwerksbetreiber zunehmend daran interessiert sind, mehr Prozesse zu automatisieren – und wir freuen uns, dass es dazu beiträgt, die Betriebszeit zu erhöhen, Kosten zu senken und die Umweltbelastung zu reduzieren. Standorte in ganz Großbritannien und darüber hinaus“, sagte Chippendale.
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Veröffentlichungsdatum: 13. Juli 2022
