FB Chain ist davon überzeugt, dass unzureichende Schmierung einer der Hauptgründe dafür ist, dass Förderbänder nicht optimal funktionieren. Dies ist ein häufiges Problem, auf das die Ingenieure des Unternehmens bei Kundenbesuchen vor Ort stoßen.
Um eine einfache und effektive Lösung bereitzustellen, hat der britische Kettenhersteller und -lieferant RotaLube® eingeführt – ein automatisches Schmiersystem, das mithilfe einer Pumpe und speziell entwickelter Kettenräder zuverlässig die richtige Menge Schmiermittel zum richtigen Zeitpunkt an den richtigen Teil der Kette liefert.
„RotaLube® macht den Aufwand der manuellen Rollen- und Förderkettenschmierung überflüssig und stellt sicher, dass die Kette immer richtig geschmiert ist“, sagt David Chippendale, Erfinder von RotaLube® und Direktor von FB Chain.
Gut geschmierte Ketten laufen reibungslos, wodurch Geräusche reduziert werden und weniger Energie für den Antrieb benötigt wird. Durch die geringere Reibung wird auch der Verschleiß der Kette und der umliegenden Komponenten verringert, was die Betriebszeit und Lebensdauer erhöht.
Darüber hinaus verringert die automatische Schmierung den Bedarf an Servicetechnikern und verhindert die Verschwendung durch Überschmierung. Diese Vorteile sparen Steinbruchbetreibern Zeit und Geld und verringern gleichzeitig den Ressourcenverbrauch.
Da das RotaLube® auf der 12″-Teilungskette der Umlaufpumpe installiert wurdeRückgewinnerVor einigen Jahren konnte durch das System der Kraftstoffverbrauch um bis zu 7.000 Liter pro Jahr gesenkt werden, was einer jährlichen Einsparung von fast 10.000 £ allein an Schmiermittelkosten entspricht.
Durch die sorgfältig kontrollierte Schmierung wurde zudem die Lebensdauer der Reclaimer-Kette verlängert, was bis Ende 2020 zu Kosteneinsparungen von 60.000 £ führte. Das gesamte System amortisierte sich in nur zweieinhalb Monaten.
RotaLube® ersetzte ein 1999 installiertes Zentralschmiersystem, das alle 20 Minuten Öl auf die Kratzerkette tropfte, während diese durch vier offene Rohre lief. Es wird viel Öl verschwendet, wenn es in der Umgebung verteilt wird, anstatt dort konzentriert zu sein, wo es benötigt wird. Darüber hinaus kann Überschmierung dazu führen, dass Staub an der Kratzerkette haften bleibt, was zu Verschleiß und Produktverunreinigungen führt.
Stattdessen wurde am Rücklaufende der Kratzerkette ein spezielles Stahlkettenrad mit Schmierstellen installiert. Wenn die Kette die Zahnräder dreht, wird nun ein Tropfen Öl direkt an den Drehpunkt des Kettenglieds abgegeben.
Die Kunden mussten statt alle 8 Tage nur noch alle 21 Tage ein Fass mit 208 Litern Öl austauschen. Neben der Reduzierung der Fahrzeugbewegungen auf dem Feld werden auch etwa 72 Stunden pro Jahr beim Fasswechsel und 8 Stunden beim Entladen von Lieferungen eingespart, sodass Monteure und Feldarbeiter für andere Arbeiten frei werden.
„Wir bringen RotaLube® zu einem Zeitpunkt auf den Markt, an dem die Betreiber von Zement- und Betonwerken zunehmend an der Automatisierung weiterer Prozesse interessiert sind – und wir freuen uns, dass es dazu beiträgt, die Betriebszeit zu erhöhen, die Kosten zu senken und die Umweltbelastung zu verringern. Standorte in ganz Großbritannien und anderswo“, sagte Chippendale.
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Veröffentlichungszeit: 13. Juli 2022
