نظام التشحيم الآلي لسلاسل النقل RotaLube® لتقليل التكلفة الإجمالية للملكية والأثر البيئي

تعتقد شركة FB Chain أن التشحيم غير الفعال هو أحد الأسباب الرئيسية لعدم أداء السيور الناقلة بأفضل شكل ممكن، وهي مشكلة شائعة يواجهها مهندسو الشركة أثناء زيارات مواقع العملاء.
ولتوفير حل بسيط وفعال، قدمت شركة تصنيع وتوريد السلاسل في المملكة المتحدة نظام RotaLube® - وهو نظام تشحيم أوتوماتيكي يستخدم مضخة وعجلات مسننة مصممة خصيصًا لتوصيل الكمية المناسبة من مواد التشحيم في الوقت المناسب إلى الجزء الصحيح من السلسلة بشكل موثوق.
"يزيل RotaLube® عناء التشحيم اليدوي لسلاسل البكرات والناقلات ويضمن أن السلسلة مشحمة بشكل صحيح دائمًا"، كما قال ديفيد تشيبينديل، مخترع RotaLube® ومدير شركة FB Chain.
تعمل السلاسل المشحمة جيداً بسلاسة، مما يقلل الضوضاء والطاقة اللازمة لتشغيلها. كما يقلل الاحتكاك المنخفض من تآكل السلسلة والمكونات المحيطة بها، مما يزيد من وقت التشغيل وعمر الخدمة.
بالإضافة إلى ذلك، يقلل نظام التشحيم التلقائي من الحاجة إلى فنيي الصيانة ويقضي على هدر التشحيم الزائد. وتتضافر هذه المزايا لتوفير الوقت والمال لمشغلي المحاجر مع تقليل استخدام الموارد.
منذ تركيب جهاز RotaLube® على سلسلة التدوير ذات الخطوة 12 بوصةمستعيدقبل بضع سنوات، قلل النظام من استهلاك الوقود بما يصل إلى 7000 لتر سنويًا، وهو ما يعادل توفيرًا سنويًا يقارب 10000 جنيه إسترليني في تكاليف مواد التشحيم وحدها.
كما أدى التحكم الدقيق في التشحيم إلى إطالة عمر سلسلة الاستصلاح، مما أدى إلى توفير في التكاليف بقيمة 60 ألف جنيه إسترليني بحلول نهاية عام 2020. وقد سدد النظام بأكمله تكلفته في غضون شهرين ونصف فقط.
حلّ نظام RotaLube® محل نظام تزييت مركزي تم تركيبه عام 1999، والذي كان يقطر الزيت على سلسلة الكاشطة كل 20 دقيقة أثناء مرورها عبر أربعة أنابيب مفتوحة. يُهدر الكثير من الزيت عند سكبه في جميع أنحاء المنطقة، بدلاً من تركيزه في المكان المطلوب. بالإضافة إلى ذلك، قد يؤدي الإفراط في التزييت إلى التصاق الغبار بسلسلة الكاشطة، مما ينتج عنه تآكل وتلوث المنتج.
بدلاً من ذلك، تم تركيب ترس فولاذي مخصص مزود بنقاط تشحيم على الطرف العائد لسلسلة الكاشطة. عندما تدور السلسلة التروس، يتم الآن إطلاق قطرة من الزيت مباشرة إلى نقطة الارتكاز على وصلة السلسلة.
انخفض عدد مرات استبدال برميل الزيت الذي يحتوي على 208 لترات كل 8 أيام إلى 21 يومًا. بالإضافة إلى تقليل حركة المركبات في الميدان، فإنه يوفر أيضًا ما يقرب من 72 ساعة سنويًا في تغيير البراميل و8 ساعات في تفريغ الشحنات، مما يتيح للمجمعين والمشغلين الميدانيين القيام بأعمال أخرى.
"نطرح منتج RotaLube® في السوق في وقت يزداد فيه اهتمام مشغلي مصانع الأسمنت والخرسانة بأتمتة المزيد من العمليات - ويسعدنا أن نرى أنه يساعد في زيادة وقت التشغيل، وخفض التكاليف، وتقليل التأثير البيئي في المواقع في جميع أنحاء المملكة المتحدة وخارجها"، قال تشيبينديل.
بفضل منصاتنا الرائدة في السوق، سواءً المطبوعة أو الرقمية، والمخصصة لقطاعات إعادة التدوير، واستخراج المحاجر، ومناولة المواد السائبة، نوفر وصولاً شاملاً وفريداً إلى السوق. تُقدم نشرتنا الإخبارية، المتوفرة بنسختين مطبوعة وإلكترونية، آخر الأخبار حول المنتجات الجديدة ومشاريع القطاع مباشرةً من مواقعنا الفعلية في المملكة المتحدة وأيرلندا الشمالية. هذا ما نسعى إليه من قرائنا المنتظمين البالغ عددهم 2.5 مليون قارئ، والذين يصل عددهم إلى أكثر من 15,000 قارئ منتظم للمجلة.
نعمل بتعاون وثيق مع الشركات لتقديم تقارير تحريرية مباشرة تركز على آراء العملاء. يُختتم كل ذلك بمقابلات مسجلة مباشرة، وصور فوتوغرافية احترافية، وصور تُضفي حيوية على القصة وتُثريها. كما نحضر أيام التعريف والفعاليات ونروج لها من خلال نشر مقالات تحريرية شيقة في مجلتنا وموقعنا الإلكتروني ونشرتنا الإخبارية الإلكترونية. دعوا HUB-4 توزع المجلة في يوم التعريف الخاص بكم، وسنقوم بالترويج لفعاليتكم في قسم الأخبار والفعاليات على موقعنا الإلكتروني قبل موعدها.
يتم إرسال مجلتنا التي تصدر كل شهرين مباشرة إلى أكثر من 6000 محجر ومستودع لإعادة التدوير ومصانع معالجة بالجملة بمعدل تسليم يبلغ 2.5 وحوالي 15000 قارئ في المملكة المتحدة.
© 2022 HUB Digital Media Ltd | عنوان المكتب: مركز دانستون للابتكار، طريق دانستون، تشيسترفيلد، S41 8NG. العنوان المسجل: 27 شارع أولد غلوستر، لندن، WC1N 3AX. مسجلة لدى سجل الشركات، رقم الشركة: 5670516.