วิธีการเลือกสายพานลำเลียงสำหรับระบบลำเลียงแบบสายพาน?

สายพานลำเลียงเป็นส่วนประกอบที่สำคัญมากของระบบสายพานลำเลียง ซึ่งใช้ในการขนส่งวัสดุไปยังตำแหน่งที่กำหนด ความกว้างและความยาวของสายพานขึ้นอยู่กับการออกแบบและโครงสร้างเริ่มต้นของระบบสายพานลำเลียง.

01. การจำแนกประเภทของสายพานลำเลียง

วัสดุที่ใช้ทำสายพานลำเลียงทั่วไปสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท: ประเภทแรกคือแกนลวดเหล็ก ซึ่งมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลที่ดี จึงสามารถตอบสนองความต้องการการขนส่งความเร็วสูงภายใต้เงื่อนไขของปริมาณการขนส่งขนาดใหญ่ ประเภทที่สองคือไนลอน ฝ้าย ยาง และวัสดุอื่นๆ ซึ่งมีปริมาณและความเร็วในการขนส่งด้อยกว่าแกนลวดเหล็กเล็กน้อย

02. วิธีเลือกสายพานลำเลียงที่เหมาะสม?

การคัดเลือกสายพานลำเลียงประสิทธิภาพของสายพานลำเลียงขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความยาวของสายพานลำเลียง กำลังการลำเลียง ความตึงของสายพาน คุณลักษณะของวัสดุที่ลำเลียง สภาพการรับวัสดุ และสภาพแวดล้อมในการทำงาน

การเลือกใช้สายพานลำเลียงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

สำหรับสายพานลำเลียงระยะสั้น ควรเลือกใช้สายพานลำเลียงที่มีแกนเป็นผ้าโพลีเอสเตอร์ ส่วนสายพานลำเลียงที่มีกำลังการลำเลียงสูง ระยะทางการลำเลียงไกล ความสูงในการยกสูง และแรงดึงสูง ควรเลือกใช้สายพานลำเลียงที่มีแกนเป็นเหล็ก

วัสดุที่ลำเลียงมีลักษณะเป็นก้อนขนาดใหญ่ และเมื่อจุดรับวัสดุตกกระแทกโดยตรงมีขนาดใหญ่ ควรเลือกใช้สายพานลำเลียงที่ทนต่อแรงกระแทกและการฉีกขาด

จำนวนชั้นสูงสุดของสายพานลำเลียงแบบแกนผ้าหลายชั้นไม่ควรเกิน 6 ชั้น: หากวัสดุที่ลำเลียงมีข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับความหนาของสายพานลำเลียง สามารถเพิ่มจำนวนชั้นได้ตามความเหมาะสม

สายพานลำเลียงใต้ดินต้องทำจากวัสดุที่ทนไฟ

ตัวเชื่อมต่อสายพานลำเลียง

ควรเลือกประเภทข้อต่อของสายพานลำเลียงตามประเภทของสายพานลำเลียงและลักษณะเฉพาะของสายพานลำเลียง:

สายพานลำเลียงแบบใช้ลวดเหล็กจะต้องใช้ข้อต่อแบบวัลคาไนซ์

ควรใช้ข้อต่อแบบวัลคาไนซ์สำหรับสายพานลำเลียงแกนผ้าหลายชั้น

สำหรับสายพานลำเลียงแบบแกนผ้าทั้งชิ้น ควรใช้ข้อต่อแบบกาวหรือข้อต่อแบบกลไก

ประเภทของข้อต่อวัลคาไนซ์ของสายพานลำเลียง: สายพานลำเลียงแกนผ้าหลายชั้นควรใช้ข้อต่อแบบขั้นบันได ส่วนสายพานลำเลียงแกนเหล็กสามารถใช้ข้อต่อวัลคาไนซ์แบบเดียวหรือหลายข้อต่อก็ได้ ขึ้นอยู่กับระดับความแข็งแรงดึง

ปัจจัยด้านความปลอดภัยของสายพานลำเลียง

ควรเลือกค่าความปลอดภัยของสายพานลำเลียงตามเงื่อนไขที่แตกต่างกัน กล่าวคือ สำหรับสายพานลำเลียงทั่วไป ค่าความปลอดภัยของสายพานลำเลียงแบบแกนลวดควรอยู่ที่ 7-9; เมื่อสายพานลำเลียงมีการเริ่มต้นการทำงานอย่างนุ่มนวลที่ควบคุมได้ หรือมาตรการเบรก ค่าความปลอดภัยที่เหมาะสมควรอยู่ที่ 5-7

03. วิธีเลือกแบนด์วิดท์และความเร็ว?

1. แบนด์วิดท์

โดยทั่วไปแล้ว สำหรับความเร็วสายพานที่กำหนดไว้ กำลังการลำเลียงของสายพานลำเลียงจะเพิ่มขึ้นตามความกว้างของสายพานที่เพิ่มขึ้น สายพานลำเลียงต้องมีความกว้างมากพอ เพื่อไม่ให้ก้อนขนาดใหญ่ของส่วนผสมที่เป็นก้อนและผงที่ลำเลียงไปนั้นไปติดอยู่ใกล้ขอบสายพาน และขนาดภายในของรางป้อนวัสดุและระยะห่างระหว่างรางนำทางต้องมีขนาดเพียงพอที่จะให้ส่วนผสมที่มีขนาดอนุภาคต่างๆ ผ่านไปได้โดยไม่ติดขัด

2. ความเร็วสายพาน

ความเร็วสายพานที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุที่จะลำเลียง กำลังการลำเลียงที่ต้องการ และแรงตึงของสายพานที่ใช้เป็นอย่างมาก

ปัจจัยต่อไปนี้ควรนำมาพิจารณาในการเลือกความเร็วของสายพาน:

แบนด์วิดท์: ยิ่งความกว้างของเทปน้อยลงเท่าไร ความเสถียรในการใช้งานที่ความเร็วสูงก็จะยิ่งลดลง และอาจเกิดการกระจัดกระจายอย่างรุนแรงได้

สายพานลำเลียงแบบติดตั้งอยู่กับที่: โดยทั่วไปแล้ว คุณภาพการติดตั้งจะค่อนข้างสูง และนิยมความเร็วสายพานสูง ในขณะที่สายพานลำเลียงแบบกึ่งติดตั้งอยู่กับที่และแบบเคลื่อนที่นั้น ความเร็วจะค่อนข้างต่ำ

เมื่อลำเลียงในแนวนอนหรือเกือบแนวนอน ความเร็วสามารถสูงขึ้นได้ ยิ่งความเอียงมากเท่าไร วัสดุก็จะยิ่งกลิ้งหรือเลื่อนได้ง่ายขึ้นเท่านั้น และควรใช้ความเร็วที่ต่ำลง

สายพานลำเลียงแบบติดตั้งเอียง: โดยทั่วไปแล้ว สายพานลำเลียงแบบลงควรใช้ความเร็วที่ต่ำกว่า เนื่องจากวัสดุจะกลิ้งและเลื่อนบนสายพานได้ง่ายกว่าในระหว่างการลำเลียงลง

ยิ่งค่าตันกิโลเมตรของความสามารถในการลำเลียงสูงขึ้นเท่าใด ก็ยิ่งต้องการความแข็งแรงของสายพานมากขึ้นเท่านั้น เพื่อลดความแข็งแรงของสายพาน สามารถใช้ความเร็วที่สูงขึ้นได้

การโก่งงอของสายพานบนลูกกลิ้ง: แรงกระแทกจากการรับน้ำหนักและการกระแทกของวัสดุทำให้สายพานสึกหรอ ดังนั้นจึงควรลดความเร็วลงสำหรับสายพานลำเลียงระยะสั้น อย่างไรก็ตาม เพื่อลดแรงตึงของสายพาน สายพานลำเลียงระยะไกลมักใช้ความเร็วสูงในการทำงาน

สายพานลำเลียงสามารถลำเลียงวัสดุได้ตามความต้องการของระบบ ซึ่งส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับความกว้างและความเร็วของสายพาน ความเร็วของสายพานมีผลอย่างมากต่อความกว้างของสายพาน น้ำหนักบรรทุก ต้นทุน และคุณภาพการทำงานของสายพานลำเลียง ภายใต้ความสามารถในการลำเลียงที่เท่ากัน สามารถเลือกได้สองแบบ คือ ความกว้างของสายพานมากขึ้นและความเร็วต่ำ หรือความกว้างของสายพานน้อยลงและความเร็วสูงขึ้น ปัจจัยต่อไปนี้ควรนำมาพิจารณาเมื่อเลือกความเร็วของสายพาน:

ลักษณะและข้อกำหนดของกระบวนการลำเลียงวัสดุ

(1) สำหรับวัสดุที่มีความขัดถูต่ำและอนุภาคขนาดเล็ก เช่น ถ่านหิน เมล็ดพืช ทราย ฯลฯ ควรใช้ความเร็วที่สูงขึ้น (โดยทั่วไป 2~4 ม./วินาที)

(2) สำหรับวัสดุที่มีความสึกหรอสูง ก้อนขนาดใหญ่ และมีความเสี่ยงที่จะแตก เช่น ถ่านหินก้อนใหญ่ แร่ก้อนใหญ่ โค้ก เป็นต้น แนะนำให้ใช้ความเร็วต่ำ (ภายใน 1.25~2 ม./วินาที)

(3) สำหรับวัสดุที่เป็นผงหรือวัสดุที่มีฝุ่นมากซึ่งง่ายต่อการฟุ้งกระจาย ควรใช้ความเร็วต่ำ (≤ 1.0 ม./วินาที) เพื่อหลีกเลี่ยงการฟุ้งกระจายของฝุ่น

(4) สำหรับสินค้า วัสดุที่กลิ้งได้ง่าย หรือสถานที่ที่มีข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมและสุขอนามัย ความเร็วต่ำ (≤1.25 ม./วินาที) ถือว่าเหมาะสม

รูปแบบการจัดวางและโหมดการปล่อยของสายพานลำเลียง

(1) สายพานลำเลียงระยะไกลและแนวนอนสามารถเลือกความเร็วสายพานที่สูงขึ้นได้

(2) สำหรับสายพานลำเลียงที่มีความลาดเอียงมากหรือระยะการลำเลียงสั้น ความเร็วของสายพานจะต้องลดลงตามความเหมาะสม

(3) เมื่อใช้รถเข็นขนถ่ายในการขนถ่าย ความเร็วของสายพานไม่ควรสูงเกินไป โดยทั่วไปไม่ควรเกิน 3.15 ม./วินาที เนื่องจากความเอียงจริงของสายพานลำเลียงไปยังรถเข็นขนถ่ายนั้นค่อนข้างมาก

(4) เมื่อใช้เครื่องขนถ่ายไถเพื่อปล่อย ความเร็วของสายพานไม่ควรเกิน 2.8 ม./วินาที เนื่องจากมีแรงต้านและการสึกหรอเพิ่มเติม

(5) ความเร็วของสายพานลำเลียงลงที่มีความลาดเอียงมากไม่ควรเกิน 3.15 ม./วินาที

สายพานลำเลียงเป็นส่วนประกอบหลักของระบบลำเลียง ซึ่งทำหน้าที่ทั้งเป็นส่วนประกอบรับน้ำหนักและส่วนประกอบรับแรงดึง ต้นทุนของสายพานลำเลียงคิดเป็น 30% – 50% ของต้นทุนอุปกรณ์ทั้งหมด ดังนั้น ในการเลือกวัสดุ ความเร็วสายพาน และความกว้างของสายพาน จึงควรให้ความสำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ว่าระบบลำเลียงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเสถียร

เว็บไซต์:https://www.sinocoalition.com/

Email: sale@sinocoalition.com

เบอร์โทรศัพท์: +86 15640380985