Ленточный конвейер является очень важным компонентом системы ленточного конвейера, который используется для перемещения материалов и транспортировки их в назначенные места. Его ширина и длина зависят от первоначальной конструкции и компоновкиленточный конвейер.
01. Классификация конвейерных лент
Обычные материалы для конвейерных лент можно разделить на две категории: одна категория – это сердечник из стального троса, который обладает большой несущей способностью и хорошими физико-механическими свойствами, поэтому он может удовлетворить спрос на высокоскоростную транспортировку при условии большой пропускной способности; вторая категория – это нейлон, хлопок, резина и другие материалы, которые немного уступают по объему транспортировки и скорости сердечнику из стального троса.
02. Как выбрать подходящую конвейерную ленту?
Выборконвейерная ленталенточного конвейера зависит от таких факторов, как длина конвейера, производительность конвейера, натяжение ленты, характеристики транспортируемого материала, условия приема материала и рабочая среда.
Выбор конвейерной ленты должен отвечать следующим требованиям:
Для ленточного конвейера с короткими расстояниями следует выбирать конвейерную ленту с сердечником из полиэфирной ткани. Для ленточных конвейеров с большой производительностью, большим расстоянием транспортировки, большой высотой подъема и большим натяжением следует выбирать конвейерную ленту со стальным тросом.
Транспортируемые материалы содержат кусковые материалы большого размера, и если высота прямого падения точки приема большая, следует выбирать ударопрочный и устойчивый к разрывам конвейер.
Максимальное количество слоев конвейерной ленты с тканевым сердечником не должно превышать 6 слоев: если транспортируемый материал предъявляет особые требования к толщине конвейерной ленты, ее можно соответствующим образом увеличить.
Подземный ленточный конвейер должен быть огнестойким.
Соединитель конвейерной ленты
Тип соединения конвейерной ленты выбирается в зависимости от типа конвейерной ленты и характеристик ленточного конвейера:
Ленточный конвейер со стальным тросом должен иметь вулканизированное соединение;
Для многослойной конвейерной ленты с тканевым сердечником следует использовать вулканизированное соединение;
Для конвейерной ленты с цельным тканевым сердечником следует использовать клеевое или механическое соединение.
Тип вулканизационного соединения конвейерной ленты: конвейерная лента с сердечником из слоистой ткани должна иметь ступенчатое соединение; конвейерная лента со стальным кордом может иметь одно или несколько вулканизационных соединений в зависимости от класса прочности на разрыв.
Коэффициент запаса прочности конвейерной ленты
Коэффициент запаса прочности конвейерной ленты следует выбирать в соответствии с различными условиями: то есть, для обычного ленточного конвейера коэффициент запаса прочности конвейерной ленты с сердечником из проволочного каната может составлять 7–9; когда конвейеру требуется контролируемый плавный пуск и торможение, желательно 5–7.
03. Как выбрать пропускную способность и скорость?
1. Пропускная способность
В общем случае, при заданной скорости ленты производительность ленточного конвейера увеличивается с увеличением ширины ленты. Лента конвейера должна быть достаточно широкой, чтобы крупные блоки транспортируемой блочно-порошковой смеси не располагались близко к краю ленты конвейера, а внутренний размер загрузочного желоба и расстояние между направляющими желобами должны быть достаточными для того, чтобы смесь частиц разного размера могла проходить без засорения.
2. Скорость ленты
Правильная скорость ленты во многом зависит от характера транспортируемого материала, требуемой производительности конвейера и принятого натяжения ленты.
При выборе скорости ленты необходимо учитывать следующие факторы:
Пропускная способность: чем меньше ширина ленты, тем она менее стабильна при работе на высокой скорости и даже подвержена серьезному рассеянию.
Стационарный конвейер: как правило, качество установки относительно высокое, и предпочтительна более высокая скорость ленты, в то время как скорость полустационарных и мобильных конвейеров относительно низкая.
При горизонтальной или почти горизонтальной транспортировке скорость может быть выше. Чем больше наклон, тем легче материал катится или скользит, и тем ниже должна быть выбрана скорость.
Ленточный конвейер с наклонной установкой: условно говоря, нисходящий ленточный конвейер должен иметь более низкую скорость, поскольку материалы легче катятся и скользят по ленте при транспортировке вниз.
Чем больше значение тонно-километра производительности конвейера, тем большая прочность ленты требуется. Для уменьшения прочности ленты можно использовать более высокую скорость.
Изгиб ленты на ролике: удары нагрузки и удары материалов вызывают износ ленты, поэтому лучше замедлить конвейер на коротком расстоянии. Однако, чтобы уменьшить натяжение ленты, конвейеры на большом расстоянии часто используют высокоскоростную работу.
Ленточный конвейер может обеспечить требуемую системой производительность конвейера, которая в основном определяется шириной и скоростью конвейера. Скорость конвейера оказывает большое влияние на ширину конвейера, собственный вес, стоимость и качество работы ленточного конвейера. При одинаковой производительности конвейера можно выбрать две схемы: большая пропускная способность и меньшая скорость конвейера или меньшая пропускная способность и большая скорость конвейера. При выборе скорости конвейера следует учитывать следующие факторы:
Характеристики и технологические требования к транспортируемым материалам
(1) Для материалов с малой абразивностью и мелкими частицами, таких как уголь, зерно, песок и т. д., следует использовать более высокую скорость (обычно 2–4 м/с).
(2) Для материалов с высокой абразивностью, крупными блоками и опасностью дробления, таких как крупный уголь, крупная руда, кокс и т. д., рекомендуется низкая скорость (в пределах 1,25~2 м/с).
(3) Для порошкообразных материалов или материалов с большим количеством пыли, которые легко поднимают пыль, следует использовать низкую скорость (≤ 1,0 м/с), чтобы избежать разлета пыли.
(4) Для грузов, легко катящихся материалов или мест с высокими требованиями к гигиене окружающей среды подходит низкая скорость (≤1,25 м/с).
Компоновка и способ разгрузки ленточного конвейера
(1) Для длинных и горизонтальных ленточных конвейеров можно выбрать более высокую скорость ленты.
(2) Для ленточных конвейеров с большим наклоном или коротким расстоянием транспортировки скорость ленты должна быть соответственно снижена.
(3) При использовании разгрузочной тележки для разгрузки скорость ленты не должна быть слишком высокой, как правило, не более 3,15 м/с, поскольку фактический наклон конвейерной ленты в разгрузочную тележку большой.
(4) При использовании плугового разгрузчика для разгрузки скорость ленты не должна превышать 2,8 м/с из-за дополнительного сопротивления и износа.
(5) Скорость движения ленты нисходящего ленточного конвейера с большим наклоном не должна превышать 3,15 м/с.
Конвейерная лента является основным компонентом конвейера, который является как несущим компонентом, так и тяговым компонентом. Стоимость конвейерной ленты в конвейере составляет 30% - 50% от общей стоимости оборудования. Поэтому для конвейерной ленты следует уделять внимание выбору материала, скорости ленты и ширине ленты, чтобы обеспечить эффективную и стабильную работу конвейера.
Веб:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Телефон: +86 15640380985
Время публикации: 11 января 2023 г.
