Лента является очень важным компонентом ленточной конвейерной системы, используемой для перемещения материалов и их транспортировки в заданные места. Ее ширина и длина зависят от первоначальной конструкции и компоновки.ленточный конвейер.
01. Классификация конвейерных лент
Материалы для конвейерных лент обычно делятся на две категории: первая — стальной трос с сердечником, обладающий высокой несущей способностью и хорошими физико-механическими свойствами, что позволяет ему удовлетворять требованиям высокоскоростной транспортировки при условии большой грузоподъемности; вторая — нейлон, хлопок, резина и другие материалы, которые несколько уступают стальному тросу по объему и скорости транспортировки.
02. Как выбрать подходящую конвейерную ленту?
Выборконвейерная лентаКонструкция ленточного конвейера зависит от таких факторов, как длина конвейера, производительность, натяжение ленты, характеристики транспортируемого материала, условия приема материала и рабочая среда.
Выбор конвейерной ленты должен соответствовать следующим требованиям:
Для ленточных конвейеров малой протяженности следует выбирать конвейерные ленты с полиэфирным сердечником. Для ленточных конвейеров с большой грузоподъемностью, большой протяженностью транспортировки, большой высотой подъема и большим натяжением следует выбирать конвейерные ленты со стальным кордом.
Перевозимые материалы содержат крупные блочные частицы, и при значительном перепаде высот в точке приема следует выбирать ударопрочный и износостойкий конвейер.
Максимальное количество слоев конвейерной ленты с многослойным тканевым сердечником не должно превышать 6 слоев: если транспортируемый материал предъявляет особые требования к толщине конвейерной ленты, ее можно соответствующим образом увеличить.
Подземный ленточный конвейер должен быть огнестойким.
Соединитель конвейерной ленты
Тип соединения конвейерной ленты следует выбирать в зависимости от типа конвейерной ленты и характеристик ленточного конвейера:
Конвейерная лента из стального корда должна иметь вулканизированные соединения;
Для многослойных конвейерных лент с тканевым сердечником следует использовать вулканизированное соединение;
Для конвейерных лент с цельным тканевым сердечником следует использовать клеевое или механическое соединение.
Тип вулканизированного соединения конвейерной ленты: для многослойной тканевой сердечной конвейерной ленты следует использовать ступенчатое соединение; для стальной кордовой конвейерной ленты может использоваться одно или несколько вулканизированных соединений в зависимости от класса прочности на разрыв.
Коэффициент безопасности конвейерной ленты
Коэффициент запаса прочности конвейерной ленты следует выбирать в зависимости от условий эксплуатации: например, для обычных ленточных конвейеров коэффициент запаса прочности ленты с тросовым сердечником может составлять 7-9; при необходимости использования управляемого плавного пуска и тормозных мер желательно значение 5-7.
03. Как выбрать пропускную способность и скорость?
1. Пропускная способность
В общем случае, при заданной скорости ленты, производительность ленточного конвейера увеличивается с увеличением ширины ленты. Лента должна быть достаточно широкой, чтобы крупные блоки транспортируемой смеси блоков и порошка не располагались близко к краю ленты, а внутренний размер подающего желоба и расстояние между направляющими желобами должны быть достаточными для прохождения смеси с частицами различного размера без засорения.
2. Скорость ленты
Оптимальная скорость ленты в значительной степени зависит от характера транспортируемого материала, требуемой производительности и натяжения ленты.
При выборе скорости ленты следует учитывать следующие факторы:
Пропускная способность: чем меньше ширина ленты, тем менее стабильна она при работе на высоких скоростях и тем больше вероятность серьезного рассеивания сигнала.
Стационарные конвейеры: как правило, качество монтажа относительно высокое, и предпочтительна более высокая скорость ленты, в то время как скорость полустационарных и мобильных конвейеров относительно низкая.
При транспортировке в горизонтальном или почти горизонтальном направлении скорость может быть выше. Чем больше угол наклона, тем легче материал катится или скользит, и тем ниже должна быть скорость.
Ленточный конвейер с наклонной установкой: относительно говоря, нисходящий ленточный конвейер должен иметь меньшую скорость, поскольку материалы легче перекатываются и скользят по ленте при движении вниз.
Чем выше грузоподъемность конвейера в тонно-километрах, тем больше требуется прочность ленты. Для снижения прочности ленты можно использовать более высокую скорость.
Изгиб ленты на ролике: ударные нагрузки и воздействие материалов вызывают износ ленты, поэтому на коротких конвейерах лучше замедлять движение. Однако, чтобы уменьшить натяжение ленты, на длинных конвейерах часто используется высокоскоростной режим работы.
Ленточный конвейер может обеспечить требуемую производительность системы, которая в основном определяется шириной и скоростью ленты. Скорость ленты оказывает большое влияние на ширину ленты, собственный вес, стоимость и качество работы ленточного конвейера. При одинаковой производительности можно выбрать два варианта: большая ширина ленты и меньшая скорость, или меньшая ширина ленты и большая скорость. При выборе скорости ленты следует учитывать следующие факторы:
Характеристики и технологические требования к транспортируемым материалам.
(1) Для материалов с низкой абразивностью и мелкими частицами, таких как уголь, зерно, песок и т. д., следует использовать более высокую скорость (обычно 2–4 м/с).
(2) Для материалов с высокой абразивностью, крупных блоков и опасением разрушения, таких как крупный уголь, крупная руда, кокс и т. д., рекомендуется низкая скорость (в пределах 1,25–2 м/с).
(3) Для порошкообразных материалов или материалов с большим количеством пыли, которые легко поднимают пыль, следует использовать низкую скорость (≤ 1,0 м/с), чтобы избежать разлета пыли.
(4) Для товаров, легко прокатываемых материалов или мест с высокими требованиями к санитарно-гигиеническим условиям окружающей среды подходит низкая скорость (≤1,25 м/с).
Схема и режим разгрузки ленточного конвейера
(1) Для ленточных конвейеров большой длины и горизонтальных конвейеров можно выбрать более высокую скорость ленты.
(2) Для ленточных конвейеров с большим углом наклона или коротким расстоянием транспортировки скорость ленты следует соответствующим образом снизить.
(3) При использовании разгрузочной тележки для разгрузки скорость ленты не должна быть слишком высокой, как правило, не более 3,15 м/с, поскольку фактический угол наклона конвейерной ленты относительно разгрузочной тележки велик.
(4) При использовании плугового разгрузчика для разгрузки скорость ленты не должна превышать 2,8 м/с из-за дополнительного сопротивления и износа.
(5) Скорость ленты нисходящего ленточного конвейера с большим углом наклона не должна превышать 3,15 м/с.
Конвейерная лента является основным компонентом конвейера, выполняя как несущую, так и тяговую функцию. Стоимость конвейерной ленты составляет 30–50% от общей стоимости оборудования. Поэтому при выборе материала, скорости и ширины ленты следует уделять внимание обеспечению эффективной и стабильной работы конвейера.
Веб:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Телефон: +86 15640380985
Дата публикации: 11 января 2023 г.
