I. Transport dźwigowy
1. Wyciągi górnicze
Podnoszenie kopalni to ogniwo transportowe służące do transportu rudy, skał płonnych i personelu podnoszącego, materiałów podnoszących i sprzętu z określonym wyposażeniem. Zgodnie z materiałami podnoszącymi można podzielić je na dwie kategorie, jedną jest podnoszenie linowe (podnoszenie liną stalową), drugą jest podnoszenie linowe (takie jakprzenośnik taśmowypodnoszenia, podnoszenia hydraulicznego i podnoszenia pneumatycznego itp.), wśród których powszechnie stosuje się podnoszenie linowe.
1) Skład sprzętu wyciągowego kopalni
Głównymi elementami sprzętu wyciągowego kopalni są: kontener wyciągowy, lina wyciągowa, winda (wraz z urządzeniem holowniczym), żuraw wieżowy i koło podwieszone oraz urządzenia pomocnicze do załadunku i rozładunku.
2) Klasyfikacja urządzeń wyciągowych górniczych
(1) Ze względu na nachylenie szybu urządzenia wyciągowe dzielą się na urządzenia wyciągowe szybowe i urządzenia wyciągowe szybowe pochyłe.
(2) Ze względu na rodzaj kontenera podnoszącego można je podzielić na urządzenia do podnoszenia klatkowego, urządzenia do podnoszenia pomostowego, urządzenia do podnoszenia klatkowego, urządzenia do podnoszenia kubełkowego i urządzenia do podnoszenia ciężarówek strunowych do pochyłych studni.
(3) W zależności od zastosowania podnośnika, główny sprzęt podnośnikowy (specjalistyczny lub głównie podnoszący rudę, ogólnie znany również jako główny sprzęt podnośnikowy do szybów), pomocniczy sprzęt podnośnikowy (podnoszący odpady kamienne, podnoszący personel, transportujący materiały i sprzęt itp., ogólnie znany również jako pomocniczy sprzęt podnośnikowy do szybów) i pomocniczy sprzęt podnośnikowy (taki jak winda tarasowa, sprzęt konserwacyjny i podnoszący itp.).
(4) Ze względu na rodzaj wciągnika dzieli się go na wciągnik linowy jednolinowy (posiadający pojedynczą linę)bębeni dwubębnowe), wielolinowe urządzenia podnoszące z nawijaniem, jednolinowe urządzenia podnoszące cierne (nieprodukowane już) oraz wielolinowe urządzenia podnoszące cierne.
(5) Ze względu na liczbę kontenerów podnoszących, urządzenia do podnoszenia kontenerów pojedynczych dzielą się na urządzenia do podnoszenia kontenerów pojedynczych (z młotem równoważącym) i urządzenia do podnoszenia kontenerów podwójnych.
(6) Ze względu na stan równowagi układu podnoszącego, dzieli się go na urządzenia podnoszące niezrównoważone i urządzenia podnoszące z równowagą statyczną.
(7) Ze względu na rodzaj urządzenia dźwigowego dzieli się je na urządzenia dźwigowe prądu przemiennego i urządzenia dźwigowe prądu stałego.
3) System podnoszenia
(1) Podnoszenie szybu za pomocą pojedynczej liny
W przypadku kopalń o głębokości odwiertu mniejszej niż 300 m i średnicy bębna nie większej niż 3 m zaleca się zastosowanie jednolinowego systemu podnoszenia. Wybór klatki lub skipu jako kontenera podnoszenia jest ważnym problemem w projekcie, który należy ustalić poprzez porównanie różnych aspektów (wielolinowe podnoszenie cierne jest takie samo).
Zwykle w projekcie systemu podnoszenia stosuje się dwa zestawy urządzeń podnoszących, aby zapewnić wydobycie z kopalni i wykonać inne zadania podnoszenia. Główna studnia to skip do podnoszenia rudy, a pomocnicza studnia to klatki do wykonywania pomocniczego zadania podnoszenia lub główne i pomocnicze studnie to klatki. Którą drogę należy określić zgodnie ze specyficznymi warunkami każdej kopalni. Gdy roczna produkcja kopalni jest duża, najlepiej jest użyć skipu głównego szybu, klatki pomocniczej szybu, gdy roczna produkcja kopalni jest mała lub rodzaj rudy jest więcej niż dwa rodzaje, lub ruda nie nadaje się do kruszenia, najlepiej jest użyć klatki.
Gdy zwiększa się wielopoziomowość, zwykle stosuje się pojedynczą klatkę młota równoważącego w celu zwiększenia wydajności w kopalniach, w których wydajność nie jest zbyt duża, a poziom poprawy jest wyższy; czasami w celu zapewnienia wydajności stosuje się dwa zestawy pojedynczej klatki młota równoważącego.
W przypadku kopalni o bardzo małej rocznej produkcji zestaw sprzętu do podnoszenia klatkowego może być używany do wykonywania wszystkich zadań podnoszenia. Dotyczy to wielu kopalni metali nieżelaznych, kopalni niemetali i kopalni przemysłu jądrowego w Chinach.
(2) Wał wielolinowy cierny podnośnikowy
Wielolinowa winda cierna ma wiele zalet. Dlatego oprócz wielolinowej windy ciernej, gdy głębokość odwiertu wynosi ponad 300 m zamiast średnicy bębna większej niż 3 m, można również użyć mniejszej wielolinowej windy ciernej, aby zastąpić jednolinową windę linową o średnicy bębna mniejszej niż 3 m.
Ponieważ trudno jest dostosować długość liny stalowej, podwójny podnośnik kontenerowy nadaje się tylko do jednego poziomu produkcji. Jednocześnie, ze względu na wpływ odkształcenia liny stalowej podnoszącej, podwójny system podnoszenia kontenerów może zapewnić jedynie dokładne parkowanie głowicy odwiertu w rzeczywistej operacji, a kontener na dnie odwiertu jest parkowany w dokładnej pozycji (w przypadku podnoszenia skipowego dokładność parkowania nie jest ścisła).
Pojedynczy kontenerowy system podnoszenia młota równoważącego jest szczególnie odpowiedni dla kopalni wielopoziomowych. A podnoszenie młota równoważącego może poprawić wydajność ślizgową wielolinowego systemu podnoszenia ciernego. Co więcej, pojedynczy system podnoszenia kontenera nie jest dotknięty odkształceniem liny stalowej, co może zapewnić dokładne parkowanie na wszystkich poziomach produkcji, dlatego jest częściej używany. W przypadku udoskonaleń wielopoziomowych z więcej niż dwoma rodzajami rudy, dwa zestawy pojedynczego sprzętu do podnoszenia kontenera i jeden zestaw pojedynczego kontenera zgodnie z potrzebami konkretnej produkcji i poziomu produkcji.
(3) Podnoszenie szybem pochylniowym
Pochylony szyb promocyjny ma zalety szybkiej budowy i mniejszych nakładów inwestycyjnych. Jego wadą jest to, że prędkość podnoszenia jest niska, zwłaszcza gdy pochyłość jest duża, wydajność produkcyjna jest mała, zużycie liny stalowej jest duże, a koszty utrzymania otworu wiertniczego są wysokie. Dlatego też, pochyły szyb podnoszący jest najczęściej stosowany w małych i średnich kopalniach (z wyjątkiem podnoszenia taśmociągiem).
Podnoszenie jest podzielone na dwa rodzaje: pojedynczy hak i podwójny hak. Zalety ulepszenia jednostki wydobywczej z pojedynczym hakiem to mały przekrój szybu, mniejsze inwestycje, niskie koszty konserwacji i wygodna, wielopoziomowa poprawa. Wadami są niska wydajność produkcyjna i wysokie zużycie energii. Zalety ulepszenia pojazdów górniczych z podwójnym hakiem to duża wydajność i małe zużycie energii, takie jak duży przekrój szybu, złożone pole załadunku i rozładunku, więcej inwestycji, co nie sprzyja wielopoziomowej poprawie. Generalnie, gdy pojazd z pojedynczym hakiem jest używany do spełnienia wymagań produkcyjnych, jednostka z podwójnym hakiem nie jest używana.
Ze względu na dużą inwestycję i długi czas budowy, gdy nachylenie szybu pochyłego jest mniejsze niż 28°, należy w miarę możliwości przyjąć grupę pojazdów górniczych. Jednak dopuszczalna prędkość podnoszenia skipem szybu pochyłego jest duża, a czas postoju krótki. Dlatego w kopalni o dużej rocznej produkcji nie ma wielkości kąta nachylenia. Jednak gdy nachylenie jest mniejsze niż 18°, można również zastosować przenośnik taśmowy.
4) Odzysk proszku mineralnego
Podnoszenie skipem szybowym jest spowodowane wypełnieniem rudą, wypełnieniem rudą lub przesiąkaniem wody z rudy, drobną rudą lub mieszaniem się błota i wody oraz przeciekami do dna odwiertu przez szczelinę śluzy, tworząc dużą ilość szlamu, co powoduje gromadzenie się drobnej rudy na dnie odwiertu. Oprócz podjęcia skutecznych środków w celu zmniejszenia źródła drobnej rudy, należy zaprojektować urządzenia do odzyskiwania drobnej rudy. Ogólne metody odzyskiwania drobnej rudy proszkowej mają następujące kilka rodzajów.
(1) Używając dna studni jako bunkra prochowego, zaczynając od najniższego poziomu zrzutu szybu, wykop chodnik z małym szybem kopalnianym klatki) na dnie skipu. Po załadowaniu prochu przez śluzę lejową, jest on podnoszony i rozładowywany przez małą klatkę (lub małą pochylnię) do skipu.
(2) Gdy stosowana jest studnia mieszana, magazyn rudy proszkowej jest ustawiany na dolnej stronie studni, od dolnej klatki zbiornika do wagonu i połączony z portem załadunkowym magazynu rudy proszkowej za pomocą kanału bocznego. Po załadowaniu rudy proszkowej zbiornik jest podnoszony, rozładowywany do magazynu kopalni skipowej lub bezpośrednio podnosi powierzchnię.
(3) Gdy główne i pomocnicze odwierty są blisko siebie, pomocniczy odwiert jest o jeden poziom przed nim. Po załadowaniu drobnej rudy z dolnego magazynu kopalni prochowej głównego odwiertu, pomocniczy szyb jest podnoszony i rozładowywany do magazynu kopalni skipowej lub bezpośrednio podnosi powierzchnię.
Spośród trzech powyższych metod pierwsza metoda charakteryzuje się największą ilością zaawansowania, a zarządzanie nią nie jest wygodne, ale pozwala uniknąć niedogodności związanych ze stosowaniem liny ogonowej zrównoważonej lub pasa zbiornika linowego, gdy lina ogonowa lub lina zbiornika przechodzi przez bunkier prochowy w przypadku dwóch ostatnich metod.
Sieć:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Telefon: +86 15640380985
Czas publikacji: 03-03-2023
