Taśmociąg jest bardzo ważnym elementem systemu przenośników taśmowych, który służy do przenoszenia materiałów i transportu ich do wyznaczonych miejsc. Jego szerokość i długość zależą od początkowego projektu i układuprzenośnik taśmowy.
01. Klasyfikacja taśmociągów
Materiały powszechnie stosowane w taśmach przenośnikowych można podzielić na dwie kategorie: pierwsza to rdzeń liny stalowej, który ma dużą nośność i dobre właściwości fizyczne i mechaniczne, dzięki czemu może sprostać zapotrzebowaniu na szybki transport przy założeniu dużej przepustowości; Drugim rodzajem jest nylon, bawełna, guma i inne materiały, które są nieco gorsze pod względem objętości transportowej i prędkości niż rdzeń liny stalowej.
02. Jak wybrać odpowiednią taśmę transportową?
Wybórtaśmociągprzenośnika taśmowego opiera się na takich czynnikach jak długość przenośnika, wydajność przenoszenia, napięcie taśmy, właściwości transportowanego materiału, warunki odbioru materiału i środowisko pracy.
Dobór taśmy przenośnikowej powinien spełniać następujące wymagania:
Taśma przenośnikowa z rdzeniem z tkaniny poliestrowej powinna być wybrana do przenośnika taśmowego na krótkie odległości. W przypadku przenośników taśmowych o dużej wydajności transportu, dużej odległości transportu, dużej wysokości podnoszenia i dużym naprężeniu należy wybrać taśmę przenośnikową z linką stalową.
Transportowane materiały zawierają elementy blokowe o dużych rozmiarach, a gdy bezpośredni spadek punktu odbioru jest duży, należy wybrać przenośnik odporny na uderzenia i rozdarcia.
Maksymalna liczba warstw taśmy przenośnikowej z rdzeniem tkaninowym nie powinna przekraczać 6 warstw. W przypadku, gdy transportowany materiał ma specjalne wymagania dotyczące grubości taśmy przenośnikowej, można ją odpowiednio zwiększyć.
Podziemny przenośnik taśmowy musi być wykonany z materiału trudnopalnego.
Łącznik taśmy przenośnika
Wybór typu złącza taśmy przenośnikowej powinien być dokonany w zależności od rodzaju taśmy przenośnikowej i charakterystyki przenośnika taśmowego:
Taśmociąg ze stalowymi linkami powinien być wyposażony w złącze wulkanizowane;
W przypadku taśm przenośnikowych z rdzeniem tkaninowym wielowarstwowym należy stosować złącza wulkanizowane;
W przypadku taśmy przenośnikowej z całym rdzeniem tkaniny należy stosować łączenie klejone lub mechaniczne.
Rodzaj złącza wulkanizacyjnego taśmy przenośnikowej: taśma przenośnikowa z rdzeniem z tkaniny warstwowej powinna mieć złącze schodkowe; taśma przenośnikowa z linką stalową może mieć jedno lub wiele złącz wulkanizowanych, zależnie od klasy wytrzymałości na rozciąganie.
Współczynnik bezpieczeństwa taśmy przenośnikowej
Współczynnik bezpieczeństwa taśmy przenośnikowej należy dobrać w zależności od różnych warunków: w przypadku zwykłego przenośnika taśmowego współczynnik bezpieczeństwa taśmy przenośnikowej z rdzeniem linowym może wynosić 7–9; gdy przenośnik ma mieć kontrolowany, łagodny start i środki hamowania, pożądane jest, aby wynosił 5–7.
03. Jak wybrać przepustowość i prędkość?
1. Szerokość pasma
Mówiąc ogólnie, dla danej prędkości taśmy, wydajność transportu przenośnika taśmowego wzrasta wraz ze wzrostem szerokości taśmy. Taśma przenośnika musi być wystarczająco szeroka, aby duże bloki transportowanego bloku i mieszanki proszku nie były umieszczane blisko krawędzi taśmy przenośnika, a wewnętrzny rozmiar rynny podającej i odległość między rynnami prowadzącymi muszą być wystarczające, aby umożliwić przepływ mieszanki o różnych rozmiarach cząstek bez blokowania.
2. Prędkość taśmy
Właściwa prędkość taśmy zależy w dużym stopniu od rodzaju transportowanego materiału, wymaganej wydajności transportu i zastosowanego naciągu taśmy.
Przy wyborze prędkości taśmy należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Szerokość pasma: im mniejsza szerokość taśmy, tym jest ona mniej stabilna przy pracy z dużą prędkością, a nawet podatna na poważne rozproszenie.
Przenośnik stały: ogólnie rzecz biorąc, jakość instalacji jest stosunkowo wysoka, a preferowana jest większa prędkość taśmy, podczas gdy prędkość przenośników półstałych i mobilnych jest stosunkowo niska.
Podczas transportu poziomego lub prawie poziomego prędkość może być wyższa. Im większe nachylenie, tym łatwiej materiał toczy się lub ślizga, dlatego należy przyjąć niższą prędkość.
Przenośnik taśmowy z pochyłą instalacją: relatywnie rzecz biorąc, przenośnik taśmowy skierowany w dół powinien mieć niższą prędkość, ponieważ materiały łatwiej się toczą i ślizgają na taśmie podczas transportu w dół.
Im większa jest wartość tonokilometra przepustowości, tym większa jest wymagana wytrzymałość pasa. Aby zmniejszyć wytrzymałość pasa, można użyć wyższej prędkości.
Zginanie pasa na rolce: uderzenia ładunku i materiałów powodują zużycie pasa, dlatego lepiej jest zwolnić przenośnik krótkodystansowy. Jednak w celu zmniejszenia napięcia pasa przenośniki długodystansowe często wykorzystują pracę z dużą prędkością.
Przenośnik taśmowy może uzupełnić wydajność transportu wymaganą przez system, która jest głównie określana przez szerokość taśmy i prędkość taśmy. Prędkość taśmy ma duży wpływ na szerokość taśmy, ciężar własny, koszt i jakość pracy przenośnika taśmowego. Przy tej samej wydajności transportu można wybrać dwa schematy: większą szerokość pasma i niższą prędkość taśmy lub mniejszą szerokość pasma i wyższą prędkość taśmy. Przy wyborze prędkości taśmy należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Charakterystyka i wymagania procesowe materiałów transportowanych
(1) W przypadku materiałów o małej ścieralności i małych cząstkach, takich jak węgiel, ziarno, piasek itp., należy stosować wyższą prędkość (zwykle 2~4 m/s).
(2) W przypadku materiałów o dużej ścieralności, dużych bloków i ryzyka ich zmiażdżenia, takich jak duży węgiel, duża ruda, koks itp., zaleca się niską prędkość (w granicach 1,25~2 m/s).
(3) W przypadku materiałów sypkich lub zawierających dużą ilość pyłu, które łatwo wzbijają kurz, należy stosować niską prędkość (≤ 1,0 m/s), aby uniknąć wzbijania się pyłu.
(4) W przypadku towarów, materiałów łatwo toczących się lub miejsc o wysokich wymaganiach dotyczących warunków środowiskowych i zdrowotnych odpowiednia jest niska prędkość (≤1,25 m/s).
Układ i sposób rozładowania przenośnika taśmowego
(1) Przenośniki taśmowe dalekobieżne i poziome mogą pracować z większą prędkością taśmy.
(2) W przypadku przenośników taśmowych o dużym nachyleniu lub krótkiej odległości transportu prędkość taśmy powinna być odpowiednio zmniejszona.
(3) W przypadku używania wózka rozładowczego do rozładunku prędkość taśmy nie powinna być zbyt duża, zazwyczaj nie większa niż 3,15 m/s, ponieważ rzeczywiste nachylenie taśmy przenośnika w kierunku wózka rozładowczego jest duże.
(4) W przypadku stosowania urządzenia wyładowczego pługowego do rozładunku prędkość taśmy nie powinna przekraczać 2,8 m/s ze względu na dodatkowy opór i zużycie.
(5) Prędkość taśmy przenośnika taśmowego opadającego o dużym nachyleniu nie powinna przekraczać 3,15 m/s.
Taśma przenośnikowa jest głównym elementem przenośnika, który jest zarówno elementem nośnym, jak i elementem trakcyjnym. Koszt taśmy przenośnikowej w przenośniku stanowi 30% – 50% całkowitego kosztu sprzętu. Dlatego w przypadku taśmy przenośnikowej należy zwrócić uwagę na dobór materiału, prędkość taśmy i szerokość taśmy, aby zapewnić wydajną i stabilną pracę przenośnika.
Sieć:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Telefon: +86 15640380985
Czas publikacji: 11-01-2023
