कन्वेयर बेल्ट बेल्ट कन्वेयर प्रणालीको एक धेरै महत्त्वपूर्ण घटक हो, जुन सामग्रीहरू बोक्न र तोकिएका स्थानहरूमा ढुवानी गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसको चौडाइ र लम्बाइ प्रारम्भिक डिजाइन र लेआउटमा निर्भर गर्दछ।बेल्ट कन्वेयर.
०१. कन्वेयर बेल्टको वर्गीकरण
सामान्य कन्वेयर बेल्ट सामग्रीहरूलाई दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: एउटा स्टील तार डोरी कोर हो, जसमा बलियो असर क्षमता र राम्रो भौतिक र यान्त्रिक गुणहरू छन्, त्यसैले यसले ठूलो यातायात क्षमताको आधारमा उच्च-गतिको यातायात माग पूरा गर्न सक्छ; दोस्रो प्रकार नायलन, कपास, रबर र अन्य सामग्रीहरू हुन्, जुन स्टील तार डोरी कोरको यातायात मात्रा र गति भन्दा थोरै कम छन्।
०२. उपयुक्त कन्वेयर बेल्ट कसरी छनौट गर्ने?
को चयनकन्वेयर बेल्टबेल्ट कन्वेयरको लम्बाइ, कन्वेयर क्षमता, बेल्ट तनाव, कन्वेयर गरिएको सामग्री विशेषताहरू, सामग्री प्राप्त गर्ने अवस्था र काम गर्ने वातावरण जस्ता कारकहरूमा आधारित हुन्छ।
कन्वेयर बेल्टको छनोटले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ:
छोटो दूरीको बेल्ट कन्वेयरको लागि पलिएस्टर कपडाको कोर कन्वेयर बेल्ट छनोट गर्नुपर्छ। ठूलो कन्वेयर क्षमता, लामो दूरीको दूरी, ठूलो लिफ्टिङ उचाइ र ठूलो टेन्सन भएका बेल्ट कन्वेयरहरूको लागि, स्टील कर्ड कन्वेयर बेल्ट छनोट गर्नुपर्छ।
कन्भेयर गरिएका सामग्रीहरूमा ठूलो आकारको ब्लकी सामग्रीहरू हुन्छन्, र जब प्राप्त गर्ने बिन्दुको प्रत्यक्ष ड्रप ठूलो हुन्छ, प्रभाव प्रतिरोधी र आँसु प्रतिरोधी कन्वेयर चयन गर्नुपर्छ।
स्तरित कपडा कोर कन्वेयर बेल्टको तहहरूको अधिकतम संख्या ६ तहभन्दा बढी हुनु हुँदैन: जब कन्वेयर बेल्टको मोटाईमा कन्वेयर सामग्रीको विशेष आवश्यकताहरू हुन्छन्, यसलाई उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ।
भूमिगत बेल्ट कन्भेयर ज्वाला प्रतिरोधी हुनुपर्छ।
कन्वेयर बेल्टको कनेक्टर
कन्वेयर बेल्टको जोइन्ट प्रकार कन्वेयर बेल्टको प्रकार र बेल्ट कन्वेयरको विशेषताहरू अनुसार छनोट गरिनेछ:
स्टील कर्ड कन्भेयर बेल्टले भल्कनाइज्ड जोइन्ट अपनाउनु पर्छ;
बहु-तह कपडा कोर कन्वेयर बेल्टको लागि भल्कनाइज्ड जोइन्ट प्रयोग गर्नुपर्छ;
कपडाको सम्पूर्ण कोर कन्वेयर बेल्टको लागि टाँसिने जोइन्ट वा मेकानिकल जोइन्ट प्रयोग गर्नुपर्छ।
कन्वेयर बेल्टको भल्कनाइजेशन जोइन्टको प्रकार: लेयर्ड फेब्रिक कोर कन्वेयर बेल्टले स्टेप्ड जोइन्ट अपनाउनु पर्छ; स्टील कर्ड कन्वेयर बेल्टले टेन्सिल स्ट्रेन्थ ग्रेड अनुसार एक वा धेरै भल्कनाइज्ड जोइन्टहरू अपनाउन सक्छ।
कन्वेयर बेल्टको सुरक्षा कारक
कन्वेयर बेल्टको सुरक्षा कारक विभिन्न अवस्था अनुसार चयन गर्नुपर्छ: अर्थात्, सामान्य बेल्ट कन्वेयरको लागि, तार डोरी कोर कन्वेयर बेल्टको सुरक्षा कारक ७-९ हुन सक्छ; कन्वेयरले नियन्त्रणयोग्य नरम सुरुवात लिँदा, ब्रेकिङ उपायहरू, वांछनीय ५-७।
०३. ब्यान्डविथ र गति कसरी छनौट गर्ने?
१. ब्यान्डविथ
सामान्यतया, दिइएको बेल्ट गतिको लागि, बेल्ट कन्वेयरको ढुवानी क्षमता बेल्टको चौडाइ बढ्दै जाँदा बढ्छ। कन्वेयर बेल्ट पर्याप्त चौडा हुनुपर्छ ताकि ढुवानी गरिएको ब्लक र पाउडर मिश्रणका ठूला ब्लकहरू कन्वेयर बेल्टको किनाराको नजिक नराखियोस्, र फिडिङ चुटको आन्तरिक आकार र गाइड चुट बीचको दूरी पर्याप्त हुनुपर्छ ताकि विभिन्न कण आकारहरूको मिश्रणलाई ब्लक नगरी पार गर्न सकियोस्।
२. बेल्टको गति
उचित बेल्ट गति धेरै हदसम्म ढुवानी गरिने सामग्रीको प्रकृति, आवश्यक ढुवानी क्षमता र अपनाइएको बेल्ट तनावमा निर्भर गर्दछ।
बेल्ट गति चयन गर्दा निम्न कारकहरूलाई विचार गरिनेछ:
ब्यान्डविथ: टेपको चौडाइ जति सानो हुन्छ, उच्च गतिमा चल्दा यो त्यति नै कम स्थिर हुन्छ, र गम्भीर रूपमा छरपस्ट हुने सम्भावना पनि हुन्छ।
स्थिर कन्वेयर: सामान्यतया, स्थापना गुणस्तर अपेक्षाकृत उच्च हुन्छ, र उच्च बेल्ट गतिलाई प्राथमिकता दिइन्छ, जबकि अर्ध स्थिर र मोबाइल कन्वेयरहरूको गति अपेक्षाकृत कम हुन्छ।
तेर्सो वा लगभग तेर्सो रूपमा ढुवानी गर्दा, गति बढी हुन सक्छ। झुकाव जति बढी हुन्छ, सामग्री रोल गर्न वा स्लाइड गर्न त्यति नै सजिलो हुन्छ, र कम गति अपनाउनु पर्छ।
झुकाव भएको स्थापना भएको बेल्ट कन्भेयर: तुलनात्मक रूपमा भन्नुपर्दा, तलतिरको बेल्ट कन्भेयरको गति कम हुनुपर्छ, किनभने तलतिर ढुवानीको समयमा सामग्रीहरू बेल्टमा घुमाउन र स्लाइड गर्न सजिलो हुन्छ।
कन्भ्याइङ क्षमताको टन किलोमिटर मान जति बढी हुन्छ, बेल्टको बल त्यति नै बढी आवश्यक पर्दछ। बेल्टको बल कम गर्न, उच्च गति प्रयोग गर्न सकिन्छ।
रोलरमा बेल्टको झुकाइ: लोडिङ प्रभाव र सामग्रीको प्रभावले बेल्टको घिसार निम्त्याउँछ, त्यसैले छोटो दूरीको कन्भेयरलाई ढिलो गर्नु राम्रो हुन्छ। यद्यपि, बेल्टको तनाव कम गर्न, लामो दूरीको कन्भेयरहरूले प्रायः उच्च-गति सञ्चालन प्रयोग गर्छन्।
बेल्ट कन्वेयरले प्रणालीलाई आवश्यक पर्ने कन्वेयर क्षमता पूरा गर्न सक्छ, जुन मुख्यतया बेल्ट चौडाइ र बेल्ट गतिद्वारा निर्धारण गरिन्छ। बेल्ट गतिले बेल्ट कन्वेयरको बेल्ट चौडाइ, मृत वजन, लागत र काम गर्ने गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ। एउटै कन्वेयर क्षमता अन्तर्गत, दुई योजनाहरू चयन गर्न सकिन्छ: ठूलो ब्यान्डविथ र कम बेल्ट गति, वा सानो ब्यान्डविथ र उच्च बेल्ट गति। बेल्ट गति चयन गर्दा निम्न कारकहरू विचार गरिनेछ:
ढुवानी गरिएका सामग्रीहरूको विशेषताहरू र प्रक्रिया आवश्यकताहरू
(१) कोइला, अन्न, बालुवा, आदि जस्ता सानो घर्षण क्षमता र साना कणहरू भएका सामग्रीहरूको लागि, उच्च गति अपनाउनु पर्छ (सामान्यतया २~४ मिटर/सेकेन्ड)।
(२) उच्च घर्षण क्षमता भएका, ठूला ब्लकहरू र कुचल्ने डर भएका सामग्रीहरू, जस्तै ठूलो कोइला, ठूलो अयस्क, कोक, आदि, कम गति (१.२५~२ मिटर/सेकेन्ड भित्र) सिफारिस गरिन्छ।
(३) धुलोयुक्त पदार्थ वा सजिलै धुलो उठाउन सकिने धेरै मात्रामा धुलो भएका पदार्थहरूको लागि, धुलो उड्नबाट बच्न कम गति (≤ १.० मिटर/सेकेन्ड) अपनाउनु पर्छ।
(४) सामानहरू, सजिलो रोलिङ सामग्रीहरू वा वातावरणीय स्वास्थ्य अवस्थाहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू भएका ठाउँहरूको लागि, कम गति (≤१.२५m/s) उपयुक्त छ।
बेल्ट कन्वेयरको लेआउट र डिस्चार्ज मोड
(१) लामो दूरी र तेर्सो बेल्ट कन्वेयरहरूले उच्च बेल्ट गति छनौट गर्न सक्छन्।
(२) ठूलो झुकाव वा छोटो ढुवानी दूरी भएका बेल्ट कन्भेयरहरूको लागि, बेल्टको गति उचित रूपमा घटाइनेछ।
(३) अनलोडिङ ट्रली अनलोडिङको लागि प्रयोग गर्दा, बेल्टको गति धेरै उच्च हुनु हुँदैन, सामान्यतया ३.१५ मिटर/सेकेन्ड भन्दा बढी हुनु हुँदैन, किनभने कन्वेयर बेल्टको अनलोडिङ ट्रलीमा वास्तविक झुकाव ठूलो हुन्छ।
(४) जब हलो अनलोडर डिस्चार्जको लागि प्रयोग गरिन्छ, अतिरिक्त प्रतिरोध र घिसारको कारणले गर्दा बेल्टको गति २.८ मिटर/सेकेन्ड भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
(५) ठूलो झुकाव भएको तलतिर जाने बेल्ट कन्भेयरको बेल्ट गति ३.१५ मिटर/सेकेन्ड भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
कन्वेयर बेल्ट कन्वेयरको मुख्य घटक हो, जुन बेयरिङ कम्पोनेन्ट र ट्र्याक्सन कम्पोनेन्ट दुवै हो। कन्वेयरमा कन्वेयर बेल्टको लागत कुल उपकरण लागतको ३०% - ५०% हो। त्यसकारण, कन्वेयर बेल्टको लागि, कन्वेयरको कुशल र स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सामग्रीको छनोट, बेल्ट गति र बेल्ट चौडाइमा ध्यान दिनुपर्छ।
वेब:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
फोन: +८६ १५६४०३८०९८५
पोस्ट समय: जनवरी-११-२०२३
