കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ബെൽറ്റ് കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഘടകമാണ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, ഇത് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും നിയുക്ത സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ വീതിയും നീളവും പ്രാരംഭ രൂപകൽപ്പനയെയും ലേഔട്ടിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ബെൽറ്റ് കൺവെയർ.

01. കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ വർഗ്ഗീകരണം

സാധാരണ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഒന്ന് സ്റ്റീൽ വയർ റോപ്പ് കോർ, ഇതിന് ശക്തമായ ബെയറിംഗ് ശേഷിയും നല്ല ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, അതിനാൽ വലിയ ഗതാഗത ശേഷി എന്ന അടിസ്ഥാനത്തിൽ അതിവേഗ ഗതാഗത ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും; രണ്ടാമത്തെ തരം നൈലോൺ, കോട്ടൺ, റബ്ബർ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയാണ്, അവ സ്റ്റീൽ വയർ റോപ്പ് കോറിന്റെ ഗതാഗത അളവിലും വേഗതയിലും അല്പം കുറവാണ്.

02. അനുയോജ്യമായ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

തിരഞ്ഞെടുക്കൽകൺവെയർ ബെൽറ്റ്കൺവെയർ നീളം, വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ, വഹിക്കാവുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ, വഹിക്കാവുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സാഹചര്യങ്ങൾ, ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ഘടന.

കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം:

കുറഞ്ഞ ദൂര ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന് പോളിസ്റ്റർ ഫാബ്രിക് കോർ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. വലിയ കൺവെയിംഗ് ശേഷി, ദീർഘദൂര ദൂരം, ഉയർന്ന ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉയരം, വലിയ ടെൻഷൻ എന്നിവയുള്ള ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾക്ക്, സ്റ്റീൽ കോർഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വസ്തുക്കളിൽ വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബ്ലോക്കി വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്വീകരിക്കുന്ന പോയിന്റിന്റെ നേരിട്ടുള്ള വീഴ്ച വലുതാണെങ്കിൽ, ആഘാത പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും കീറൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ കൺവെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

പാളികളുള്ള തുണി കോർ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ പരമാവധി പാളികളുടെ എണ്ണം 6 പാളികളിൽ കവിയരുത്: കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ കനത്തിൽ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളപ്പോൾ, അത് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഭൂഗർഭ ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ജ്വാലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതായിരിക്കണം.

കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ കണക്ടർ

കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ തരവും കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് ജോയിന്റ് തരം കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം:

സ്റ്റീൽ കോർഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വൾക്കനൈസ്ഡ് ജോയിന്റ് സ്വീകരിക്കണം;

മൾട്ടി-ലെയർ ഫാബ്രിക് കോർ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് വൾക്കനൈസ്ഡ് ജോയിന്റ് ഉപയോഗിക്കണം;

തുണിയുടെ മുഴുവൻ കോർ കൺവെയർ ബെൽറ്റിനും പശ ജോയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ജോയിന്റ് ഉപയോഗിക്കണം.

കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ ജോയിന്റിന്റെ തരം: ലെയേർഡ് ഫാബ്രിക് കോർ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ജോയിന്റ് സ്വീകരിക്കണം; ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ കോർഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് ഒന്നോ അതിലധികമോ വൾക്കനൈസ്ഡ് ജോയിന്റുകൾ സ്വീകരിക്കാം.

കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ സുരക്ഷാ ഘടകം

കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ സുരക്ഷാ ഘടകം വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം: അതായത്, പൊതുവായ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്, വയർ റോപ്പ് കോർ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ സുരക്ഷാ ഘടകം 7-9 ആകാം; കൺവെയർ നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ട് എടുക്കുമ്പോൾ, ബ്രേക്കിംഗ് നടപടികൾ, അഭികാമ്യം 5-7.

03. ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്തും വേഗതയും എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

1. ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്ത്

സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു നിശ്ചിത ബെൽറ്റ് വേഗതയ്ക്ക്, ബെൽറ്റ് വീതി കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ പ്രവാഹ ശേഷിയും വർദ്ധിക്കുന്നു. ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്ന ബ്ലോക്കിന്റെയും പൊടി മിശ്രിതത്തിന്റെയും വലിയ ബ്ലോക്കുകൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ അരികിൽ വയ്ക്കാതിരിക്കാൻ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് മതിയായ വീതി ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഫീഡിംഗ് ച്യൂട്ടിന്റെ ആന്തരിക വലുപ്പവും ഗൈഡ് ച്യൂട്ടും തമ്മിലുള്ള ദൂരവും വിവിധ കണികാ വലുപ്പങ്ങളിലുള്ള മിശ്രിതം തടസ്സമില്ലാതെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് പര്യാപ്തമായിരിക്കണം.

2. ബെൽറ്റ് വേഗത

ശരിയായ ബെൽറ്റ് വേഗത പ്രധാനമായും കൈമാറേണ്ട വസ്തുവിന്റെ സ്വഭാവം, ആവശ്യമായ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, സ്വീകരിച്ച ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബെൽറ്റ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്:

ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്ത്: ടേപ്പിന്റെ വീതി ചെറുതാകുമ്പോൾ, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ സ്ഥിരത കുറയും, മാത്രമല്ല ഗുരുതരമായ സ്‌കാറ്ററിംഗിന് പോലും സാധ്യതയുണ്ട്.

ഫിക്സഡ് കൺവെയർ: സാധാരണയായി, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഗുണനിലവാരം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, ഉയർന്ന ബെൽറ്റ് വേഗതയാണ് അഭികാമ്യം, അതേസമയം സെമി ഫിക്സഡ്, മൊബൈൽ കൺവെയറുകളുടെ വേഗത താരതമ്യേന കുറവാണ്.

തിരശ്ചീനമായോ ഏതാണ്ട് തിരശ്ചീനമായോ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, വേഗത കൂടുതലായിരിക്കാം. ചെരിവ് കൂടുന്തോറും മെറ്റീരിയൽ ഉരുളുകയോ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാകും, കുറഞ്ഞ വേഗത സ്വീകരിക്കണം.

ചരിഞ്ഞ ഇൻസ്റ്റാളേഷനോടുകൂടിയ ബെൽറ്റ് കൺവെയർ: താരതമ്യേന പറഞ്ഞാൽ, താഴേക്കുള്ള ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന് കുറഞ്ഞ വേഗത ഉണ്ടായിരിക്കണം, കാരണം താഴേക്ക് കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ വസ്തുക്കൾ ബെൽറ്റിൽ ഉരുട്ടാനും സ്ലൈഡ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്.

ടൺ കിലോമീറ്റർ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി കൂടുന്തോറും ബെൽറ്റിന്റെ ശക്തിയും കൂടും. ബെൽറ്റിന്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന വേഗത ഉപയോഗിക്കാം.

റോളറിൽ ബെൽറ്റ് വളയുന്നത്: ലോഡിംഗ് ആഘാതവും വസ്തുക്കളുടെ ആഘാതവും ബെൽറ്റിന്റെ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അതിനാൽ ഹ്രസ്വ ദൂര കൺവെയറിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. എന്നിരുന്നാലും, ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ദീർഘദൂര കൺവെയറുകൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന് സിസ്റ്റത്തിന് ആവശ്യമായ ഗതാഗത ശേഷി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രധാനമായും ബെൽറ്റ് വീതിയും ബെൽറ്റ് വേഗതയും അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ബെൽറ്റ് വീതി, ഭാരം, ചെലവ്, പ്രവർത്തന നിലവാരം എന്നിവയിൽ ബെൽറ്റ് വേഗതയ്ക്ക് വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്. ഒരേ ഗതാഗത ശേഷിയിൽ, രണ്ട് സ്കീമുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം: വലിയ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്തും താഴ്ന്ന ബെൽറ്റ് വേഗതയും, അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്തും ഉയർന്ന ബെൽറ്റ് വേഗതയും. ബെൽറ്റ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്:

കൊണ്ടുപോകുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകളും പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളും

(1) കൽക്കരി, ധാന്യം, മണൽ മുതലായവ പോലുള്ള ചെറിയ ഉരച്ചിലുകളും ചെറിയ കണികകളുമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, ഉയർന്ന വേഗത സ്വീകരിക്കണം (സാധാരണയായി 2~4m/s).

(2) വലിയ കൽക്കരി, വലിയ അയിര്, കോക്ക് മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ, വലിയ ബ്ലോക്കുകൾ, തകർക്കാനുള്ള ഭയം എന്നിവയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, കുറഞ്ഞ വേഗത (1.25~2m/s-നുള്ളിൽ) ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

(3) പൊടി പോലുള്ള വസ്തുക്കൾക്കോ ​​അല്ലെങ്കിൽ പൊടി എളുപ്പത്തിൽ ഉയർത്താൻ കഴിയുന്ന വലിയ അളവിൽ പൊടി ഉള്ള വസ്തുക്കൾക്കോ, പൊടി പറക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കുറഞ്ഞ വേഗത (≤ 1.0 മീ/സെ) സ്വീകരിക്കണം.

(4) സാധനങ്ങൾ, എളുപ്പമുള്ള റോളിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാരിസ്ഥിതിക ആരോഗ്യ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്, കുറഞ്ഞ വേഗത (≤1.25m/s) അനുയോജ്യമാണ്.

ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ലേഔട്ടും ഡിസ്ചാർജ് മോഡും

(1) ദീർഘദൂര, തിരശ്ചീന ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾക്ക് ഉയർന്ന ബെൽറ്റ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

(2) വലിയ ചെരിവോ കുറഞ്ഞ ഗതാഗത ദൂരമോ ഉള്ള ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾക്ക്, ബെൽറ്റ് വേഗത ഉചിതമായി കുറയ്ക്കേണ്ടതാണ്.

(3) അൺലോഡിംഗ് ട്രോളി അൺലോഡ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ബെൽറ്റ് വേഗത വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, സാധാരണയായി 3.15 മീ/സെക്കൻഡിൽ കൂടരുത്, കാരണം അൺലോഡിംഗ് ട്രോളിയിലേക്ക് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ യഥാർത്ഥ ചെരിവ് വലുതാണ്.

(4) പ്ലോ അൺലോഡർ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അധിക പ്രതിരോധവും തേയ്മാനവും കാരണം ബെൽറ്റ് വേഗത 2.8 മീ/സെക്കൻഡിൽ കൂടരുത്.

(5) വലിയ ചെരിവുള്ള താഴേക്കുള്ള ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ബെൽറ്റ് വേഗത സെക്കൻഡിൽ 3.15 മീ കവിയാൻ പാടില്ല.

കൺവെയറിന്റെ പ്രധാന ഘടകമാണ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, ഇത് ഒരു ബെയറിംഗ് ഘടകവും ട്രാക്ഷൻ ഘടകവുമാണ്. കൺവെയറിലെ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ വില മൊത്തം ഉപകരണ ചെലവിന്റെ 30% - 50% ആണ്. അതിനാൽ, കൺവെയറിന്റെ കാര്യക്ഷമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ബെൽറ്റ് വേഗത, ബെൽറ്റ് വീതി എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.

വെബ്:സിനോകോലിഷൻ.കോം

Email: sale@sinocoalition.com

ഫോൺ: +86 15640380985