컨베이어 벨트는 자재를 운반하여 지정된 장소로 이동시키는 데 사용되는 벨트 컨베이어 시스템의 매우 중요한 구성 요소입니다. 벨트 벨트의 폭과 길이는 초기 설계 및 배치에 따라 결정됩니다.벨트 컨베이어.
01. 컨베이어 벨트의 분류
일반적인 컨베이어 벨트 재질은 크게 두 가지로 나눌 수 있습니다. 첫 번째는 강선 로프 코어로, 강력한 하중 지지력과 우수한 물리적 및 기계적 특성을 지니고 있어 대용량 운송을 전제로 고속 운송 요구를 충족할 수 있습니다. 두 번째는 나일론, 면, 고무 등의 재질로, 강선 로프 코어에 비해 운송 용량과 속도 면에서 다소 떨어집니다.
02. 적절한 컨베이어 벨트를 선택하는 방법은 무엇입니까?
선택컨베이어 벨트벨트 컨베이어는 컨베이어 길이, 이송 용량, 벨트 장력, 이송 재료의 특성, 재료 투입 조건 및 작업 환경과 같은 요소를 기반으로 합니다.
컨베이어 벨트 선정 시 다음 요구사항을 충족해야 합니다.
단거리 벨트 컨베이어에는 폴리에스터 섬유심 컨베이어 벨트를 선택해야 합니다. 대용량, 장거리, 높은 양정 높이 및 큰 장력이 요구되는 벨트 컨베이어에는 스틸 코드 컨베이어 벨트를 선택해야 합니다.
이송되는 자재에는 크기가 큰 덩어리 형태의 자재가 포함되어 있으며, 수령 지점에서 직접 낙하하는 양이 많을 경우 충격 및 인장 강도가 우수한 컨베이어를 선택해야 합니다.
적층형 직물 코어 컨베이어 벨트의 최대 층수는 6층을 초과해서는 안 됩니다. 이송 재료에 컨베이어 벨트 두께에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우, 적절히 늘릴 수 있습니다.
지하 벨트 컨베이어는 난연성 재질이어야 합니다.
컨베이어 벨트 연결 장치
컨베이어 벨트의 연결 방식은 컨베이어 벨트의 종류와 벨트 컨베이어의 특성에 따라 선택해야 합니다.
강철 코드 컨베이어 벨트는 가황 접합 방식을 채택해야 합니다.
다층 직물 코어 컨베이어 벨트에는 가황 접합부를 사용해야 합니다.
직물 전체 코어 컨베이어 벨트에는 접착식 접합 또는 기계적 접합 방식을 사용해야 합니다.
컨베이어 벨트의 가황 접합 방식: 적층 직물 코어 컨베이어 벨트는 계단식 접합 방식을 채택해야 하며, 스틸 코드 컨베이어 벨트는 인장 강도 등급에 따라 하나 또는 여러 개의 가황 접합 방식을 채택할 수 있습니다.
컨베이어 벨트의 안전 계수
컨베이어 벨트의 안전 계수는 다양한 조건에 따라 선택해야 합니다. 즉, 일반적인 벨트 컨베이어의 경우 와이어 로프 코어 컨베이어 벨트의 안전 계수는 7~9가 적당하며, 제어 가능한 소프트 스타트 및 제동 조치를 적용하는 컨베이어의 경우 5~7이 바람직합니다.
03. 대역폭과 속도는 어떻게 선택하나요?
1. 대역폭
일반적으로, 주어진 벨트 속도에서 벨트 컨베이어의 이송 용량은 벨트 폭이 증가함에 따라 증가합니다. 컨베이어 벨트는 이송되는 블록 및 분말 혼합물의 큰 덩어리가 벨트 가장자리에 쌓이지 않도록 충분히 넓어야 하며, 공급 슈트의 내부 크기와 가이드 슈트 사이의 거리는 다양한 입자 크기의 혼합물이 막힘 없이 통과할 수 있도록 충분해야 합니다.
2. 벨트 속도
적절한 벨트 속도는 이송할 물질의 종류, 필요한 이송 용량 및 적용된 벨트 장력에 따라 크게 달라집니다.
벨트 회전 속도를 선택할 때에는 다음 요소들을 고려해야 합니다.
대역폭: 테이프 폭이 작을수록 고속으로 주행할 때 안정성이 떨어지고 심각한 산란 현상이 발생하기 쉽습니다.
고정형 컨베이어는 일반적으로 설치 품질이 비교적 높고 벨트 속도가 빠른 것이 바람직하며, 반고정형 및 이동형 컨베이어는 속도가 비교적 낮습니다.
수평 또는 거의 수평으로 이송할 때는 속도를 높일 수 있습니다. 경사가 클수록 자재가 구르거나 미끄러지기 쉬우므로 속도를 낮춰야 합니다.
경사 설치형 벨트 컨베이어: 상대적으로 하향 벨트 컨베이어는 속도가 낮아야 합니다. 하강 이송 중 자재가 벨트 위에서 구르거나 미끄러지기 쉽기 때문입니다.
이송 용량의 톤킬로미터 값이 클수록 더 큰 벨트 강도가 필요합니다. 벨트 강도를 줄이기 위해 더 높은 속도를 사용할 수 있습니다.
롤러에 벨트가 휘어지는 현상: 하중 충격과 자재 충격으로 인해 벨트가 마모되므로 단거리 컨베이어에서는 속도를 줄이는 것이 좋습니다. 그러나 벨트 장력을 줄이기 위해 장거리 컨베이어에서는 고속으로 운전하는 경우가 많습니다.
벨트 컨베이어는 시스템에 필요한 이송 용량을 충족할 수 있으며, 이는 주로 벨트 폭과 벨트 속도에 의해 결정됩니다. 벨트 속도는 벨트 폭, 자중, 비용 및 벨트 컨베이어의 작동 품질에 큰 영향을 미칩니다. 동일한 이송 용량에서 두 가지 방안을 선택할 수 있습니다. 하나는 넓은 벨트 폭과 낮은 벨트 속도를 선택하는 것이고, 다른 하나는 좁은 벨트 폭과 높은 벨트 속도를 선택하는 것입니다. 벨트 속도를 선택할 때 다음 요소들을 고려해야 합니다.
이송되는 재료의 특성 및 공정 요구 사항
(1) 석탄, 곡물, 모래 등과 같이 마모성이 낮고 입자가 작은 재료의 경우 더 빠른 속도를 채택해야 합니다(일반적으로 2~4m/s).
(2) 석탄, 광석, 코크스 등과 같이 마모성이 높고 덩어리가 크며 파쇄될 위험이 있는 재료의 경우 저속(1.25~2m/s 이내)을 권장합니다.
(3) 분말 재료나 먼지가 많이 발생하는 재료의 경우 먼지 날림을 방지하기 위해 저속(≤ 1.0m/s)을 채택해야 합니다.
(4)물품, 쉽게 굴러가는 재료 또는 환경보건조건이 높은 장소의 경우 저속(≤1.25m/s)이 적합합니다.
벨트 컨베이어의 배치 및 배출 방식
(1) 장거리 및 수평 벨트 컨베이어는 더 높은 벨트 속도를 선택할 수 있습니다.
(2) 경사가 크거나 이송 거리가 짧은 벨트 컨베이어의 경우 벨트 속도를 적절히 줄여야 합니다.
(3) 하역 트롤리를 사용하여 하역할 때 벨트 속도는 너무 빠르지 않아야 하며 일반적으로 3.15m/s를 넘지 않아야 합니다. 이는 컨베이어 벨트가 하역 트롤리로 들어가는 실제 경사가 크기 때문입니다.
(4) 쟁기 하역기를 사용하여 배출할 경우 추가적인 저항과 마모로 인해 벨트 속도가 2.8m/s를 초과해서는 안 됩니다.
(5) 경사가 큰 하향 벨트 컨베이어의 벨트 속도는 3.15m/s를 초과해서는 안 됩니다.
컨베이어 벨트는 컨베이어의 핵심 부품으로, 하중을 지탱하는 역할과 동시에 동력을 전달하는 역할을 합니다. 컨베이어 벨트 비용은 전체 장비 비용의 30%~50%를 차지합니다. 따라서 컨베이어 벨트의 효율적이고 안정적인 작동을 위해서는 재질, 벨트 회전 속도, 벨트 폭 등의 선택에 세심한 주의를 기울여야 합니다.
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게시 시간: 2023년 1월 11일
