कन्वेयर बेल्ट, बेल्ट कन्वेयर सिस्टम का एक बहुत ही महत्वपूर्ण घटक है, जिसका उपयोग सामग्रियों को ले जाने और उन्हें निर्धारित स्थानों तक पहुंचाने के लिए किया जाता है। इसकी चौड़ाई और लंबाई प्रारंभिक डिजाइन और लेआउट पर निर्भर करती है।वाहक पट्टा.
01. कन्वेयर बेल्ट का वर्गीकरण
कन्वेयर बेल्ट की सामान्य सामग्रियों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: पहली श्रेणी में स्टील वायर रोप कोर आता है, जिसकी भार वहन क्षमता अधिक होती है और भौतिक एवं यांत्रिक गुण अच्छे होते हैं, इसलिए यह बड़ी परिवहन क्षमता के साथ-साथ उच्च गति परिवहन की मांग को पूरा कर सकता है; दूसरी श्रेणी में नायलॉन, कपास, रबर और अन्य सामग्रियां आती हैं, जिनकी परिवहन क्षमता और गति स्टील वायर रोप कोर से थोड़ी कम होती है।
02. उपयुक्त कन्वेयर बेल्ट का चयन कैसे करें?
चयनकन्वेयर बेल्टबेल्ट कन्वेयर की कार्यक्षमता कन्वेयर की लंबाई, परिवहन क्षमता, बेल्ट तनाव, परिवहन की जाने वाली सामग्री की विशेषताओं, सामग्री प्राप्त करने की स्थितियों और कार्य वातावरण जैसे कारकों पर आधारित होती है।
कन्वेयर बेल्ट का चयन निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
कम दूरी के कन्वेयर के लिए पॉलिएस्टर फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट का चयन किया जाना चाहिए। अधिक परिवहन क्षमता, लंबी दूरी, अधिक उठाने की ऊंचाई और अधिक तनाव वाले कन्वेयर के लिए स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट का चयन किया जाना चाहिए।
परिवहन की जाने वाली सामग्री में बड़े आकार के ब्लॉकनुमा पदार्थ होते हैं, और जब प्राप्ति बिंदु पर सीधी गिरावट अधिक होती है, तो प्रभाव प्रतिरोधी और फटने से प्रतिरोधी कन्वेयर का चयन किया जाना चाहिए।
लेयर्ड फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट की परतों की अधिकतम संख्या 6 परतों से अधिक नहीं होनी चाहिए: जब परिवहन सामग्री के लिए कन्वेयर बेल्ट की मोटाई पर विशेष आवश्यकताएं हों, तो इसे उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।
भूमिगत बेल्ट कन्वेयर अग्निरोधी होना चाहिए।
कन्वेयर बेल्ट का कनेक्टर
कन्वेयर बेल्ट के प्रकार और बेल्ट कन्वेयर की विशेषताओं के अनुसार संयुक्त प्रकार के कन्वेयर बेल्ट का चयन किया जाएगा:
स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट में वल्केनाइज्ड जॉइंट का उपयोग किया जाएगा;
बहुस्तरीय फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट के लिए वल्केनाइज्ड जॉइंट का उपयोग किया जाना चाहिए;
फैब्रिक होल कोर कन्वेयर बेल्ट के लिए एडहेसिव जॉइंट या मैकेनिकल जॉइंट का उपयोग किया जाना चाहिए।
कन्वेयर बेल्ट के वल्कनीकरण जोड़ का प्रकार: स्तरित कपड़े के कोर वाले कन्वेयर बेल्ट में सीढ़ीदार जोड़ का उपयोग किया जाना चाहिए; स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट में तन्यता शक्ति श्रेणी के अनुसार एक या एक से अधिक वल्कनीकृत जोड़ का उपयोग किया जा सकता है।
कन्वेयर बेल्ट का सुरक्षा कारक
कन्वेयर बेल्ट का सुरक्षा कारक विभिन्न परिस्थितियों के अनुसार चुना जाना चाहिए: यानी, सामान्य बेल्ट कन्वेयर के लिए, वायर रोप कोर कन्वेयर बेल्ट का सुरक्षा कारक 7-9 हो सकता है; जब कन्वेयर को नियंत्रणीय सॉफ्ट स्टार्ट और ब्रेकिंग उपायों की आवश्यकता होती है, तो 5-7 वांछनीय होता है।
03. बैंडविड्थ और गति का चयन कैसे करें?
1. बैंडविड्थ
सामान्यतः, किसी दी गई बेल्ट गति के लिए, बेल्ट की चौड़ाई बढ़ने के साथ बेल्ट कन्वेयर की वहन क्षमता भी बढ़ती है। कन्वेयर बेल्ट इतनी चौड़ी होनी चाहिए कि परिवहन किए जा रहे ब्लॉक और पाउडर मिश्रण के बड़े टुकड़े कन्वेयर बेल्ट के किनारे के पास न अटकें, और फीडिंग चूट का आंतरिक आकार और गाइड चूट के बीच की दूरी इतनी पर्याप्त होनी चाहिए कि विभिन्न आकार के कणों का मिश्रण बिना अवरोध के आसानी से गुजर सके।
2. बेल्ट की गति
बेल्ट की उचित गति काफी हद तक ले जाने वाली सामग्री की प्रकृति, आवश्यक परिवहन क्षमता और अपनाए गए बेल्ट तनाव पर निर्भर करती है।
बेल्ट की गति का चयन करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाएगा:
बैंडविड्थ: टेप की चौड़ाई जितनी कम होगी, उच्च गति पर चलने पर वह उतना ही कम स्थिर होगा और गंभीर बिखराव की संभावना भी बढ़ जाएगी।
स्थिर कन्वेयर: आमतौर पर, इसकी स्थापना गुणवत्ता अपेक्षाकृत उच्च होती है और उच्च बेल्ट गति को प्राथमिकता दी जाती है, जबकि अर्ध-स्थिर और मोबाइल कन्वेयर की गति अपेक्षाकृत कम होती है।
क्षैतिज या लगभग क्षैतिज दिशा में माल परिवहन करते समय गति अधिक हो सकती है। ढलान जितनी अधिक होगी, सामग्री का लुढ़कना या फिसलना उतना ही आसान होगा, और ऐसे में गति कम रखनी चाहिए।
झुकाव वाली स्थापना के साथ बेल्ट कन्वेयर: तुलनात्मक रूप से, नीचे की ओर जाने वाले बेल्ट कन्वेयर की गति कम होनी चाहिए, क्योंकि नीचे की ओर परिवहन के दौरान सामग्री बेल्ट पर लुढ़कने और फिसलने की अधिक संभावना होती है।
परिवहन क्षमता का टन किलोमीटर मान जितना अधिक होगा, बेल्ट की मजबूती उतनी ही अधिक आवश्यक होगी। बेल्ट की मजबूती को कम करने के लिए, उच्च गति का उपयोग किया जा सकता है।
रोलर पर बेल्ट का मुड़ना: भार और सामग्री के प्रभाव से बेल्ट घिस जाती है, इसलिए कम दूरी के कन्वेयर की गति धीमी रखना बेहतर होता है। हालांकि, बेल्ट पर तनाव कम करने के लिए, लंबी दूरी के कन्वेयर अक्सर उच्च गति से चलते हैं।
बेल्ट कन्वेयर सिस्टम द्वारा आवश्यक परिवहन क्षमता को पूरा कर सकता है, जो मुख्य रूप से बेल्ट की चौड़ाई और गति द्वारा निर्धारित होती है। बेल्ट की गति बेल्ट की चौड़ाई, भार, लागत और बेल्ट कन्वेयर की कार्य गुणवत्ता पर बहुत अधिक प्रभाव डालती है। समान परिवहन क्षमता के लिए, दो विकल्प चुने जा सकते हैं: अधिक चौड़ाई और कम गति, या कम चौड़ाई और अधिक गति। बेल्ट की गति का चयन करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
परिवहन की जाने वाली सामग्रियों की विशेषताएं और प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताएं
(1) कम अपघर्षक और छोटे कणों वाली सामग्री, जैसे कोयला, अनाज, रेत आदि के लिए, उच्च गति अपनाई जानी चाहिए (आम तौर पर 2~4 मीटर/सेकंड)।
(2) उच्च अपघर्षक क्षमता, बड़े ब्लॉक और कुचलने के डर वाली सामग्री, जैसे कि बड़ा कोयला, बड़ा अयस्क, कोक आदि के लिए, कम गति (1.25~2 मीटर/सेकंड के भीतर) की सिफारिश की जाती है।
(3) पाउडर सामग्री या धूल की बड़ी मात्रा वाली सामग्री के लिए जो आसानी से धूल उड़ाती है, धूल उड़ने से बचने के लिए कम गति (≤ 1.0 मीटर/सेकंड) अपनाई जानी चाहिए।
(4) माल, आसानी से लुढ़कने वाली सामग्री या पर्यावरण स्वास्थ्य स्थितियों के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले स्थानों के लिए, कम गति (≤1.25 मीटर/सेकंड) उपयुक्त है।
बेल्ट कन्वेयर का लेआउट और डिस्चार्ज मोड
(1) लंबी दूरी और क्षैतिज बेल्ट कन्वेयर उच्च बेल्ट गति का चयन कर सकते हैं।
(2) बड़े झुकाव या कम परिवहन दूरी वाले बेल्ट कन्वेयर के लिए, बेल्ट की गति को उचित रूप से कम किया जाएगा।
(3) जब अनलोडिंग ट्रॉली का उपयोग अनलोडिंग के लिए किया जाता है, तो बेल्ट की गति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, आमतौर पर 3.15 मीटर/सेकंड से अधिक नहीं, क्योंकि अनलोडिंग ट्रॉली में कन्वेयर बेल्ट का वास्तविक झुकाव बड़ा होता है।
(4) जब हल अनलोडर का उपयोग डिस्चार्ज करने के लिए किया जाता है, तो अतिरिक्त प्रतिरोध और घिसाव के कारण बेल्ट की गति 2.8 मीटर/सेकंड से अधिक नहीं होनी चाहिए।
(5) बड़े झुकाव वाले नीचे की ओर बेल्ट कन्वेयर की बेल्ट गति 3.15 मीटर/सेकंड से अधिक नहीं होनी चाहिए।
कन्वेयर बेल्ट कन्वेयर का मुख्य घटक है, जो भार वहन करने वाला और कर्षण बल दोनों का काम करता है। कन्वेयर में कन्वेयर बेल्ट की लागत कुल उपकरण लागत का 30% से 50% तक होती है। इसलिए, कन्वेयर के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सामग्री, बेल्ट की गति और बेल्ट की चौड़ाई के चयन पर विशेष ध्यान देना चाहिए।
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पोस्ट करने का समय: 11 जनवरी 2023


