बेल्ट कन्वेयर के कन्वेयर बेल्ट का चयन कैसे करें?

कन्वेयर बेल्ट, बेल्ट कन्वेयर सिस्टम का एक बहुत ही महत्वपूर्ण घटक है, जिसका उपयोग सामग्री को ले जाने और उन्हें निर्दिष्ट स्थानों पर ले जाने के लिए किया जाता है। इसकी चौड़ाई और लंबाई, बेल्ट कन्वेयर के प्रारंभिक डिजाइन और लेआउट पर निर्भर करती है।वाहक पट्टा.

01. कन्वेयर बेल्ट का वर्गीकरण

आम कन्वेयर बेल्ट सामग्री को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक स्टील वायर रस्सी कोर है, जिसमें मजबूत असर क्षमता और अच्छे भौतिक और यांत्रिक गुण हैं, इसलिए यह बड़ी परिवहन क्षमता के आधार पर उच्च गति परिवहन मांग को पूरा कर सकता है; दूसरा प्रकार नायलॉन, कपास, रबर और अन्य सामग्री है, जो स्टील वायर रस्सी कोर की परिवहन मात्रा और गति से थोड़ा कम है।

02. उपयुक्त कन्वेयर बेल्ट का चयन कैसे करें?

का चयनकन्वेयर बेल्टबेल्ट कन्वेयर का चयन कन्वेयर की लम्बाई, संचरण क्षमता, बेल्ट तनाव, संचरण सामग्री की विशेषताएं, सामग्री प्राप्ति की स्थिति और कार्य वातावरण जैसे कारकों पर आधारित होता है।

कन्वेयर बेल्ट का चयन निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करेगा:

कम दूरी के बेल्ट कन्वेयर के लिए पॉलिएस्टर फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट का चयन किया जाना चाहिए। बड़ी संवहन क्षमता, लंबी दूरी, बड़ी उठाने की ऊंचाई और बड़े तनाव वाले बेल्ट कन्वेयर के लिए, स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट का चयन किया जाना चाहिए।

संप्रेषित सामग्रियों में बड़े आकार के ब्लॉकी पदार्थ होते हैं, और जब प्राप्ति बिंदु की प्रत्यक्ष गिरावट बड़ी होती है, तो प्रभाव प्रतिरोधी और आंसू प्रतिरोधी कन्वेयर का चयन किया जाना चाहिए।

स्तरित फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट की परतों की अधिकतम संख्या 6 परतों से अधिक नहीं होनी चाहिए: जब कन्वेयर बेल्ट की मोटाई पर संदेश सामग्री की विशेष आवश्यकताएं होती हैं, तो इसे उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।

भूमिगत बेल्ट कन्वेयर अग्निरोधी होना चाहिए।

कन्वेयर बेल्ट का कनेक्टर

कन्वेयर बेल्ट के संयुक्त प्रकार का चयन कन्वेयर बेल्ट के प्रकार और बेल्ट कन्वेयर की विशेषताओं के अनुसार किया जाएगा:

स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट वल्केनाइज्ड जोड़ को अपनाएगा;

बहु-परत फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट के लिए वल्केनाइज्ड जोड़ का उपयोग किया जाना चाहिए;

कपड़े के पूरे कोर कन्वेयर बेल्ट के लिए चिपकने वाला जोड़ या यांत्रिक जोड़ का उपयोग किया जाना चाहिए।

कन्वेयर बेल्ट के वल्केनाइजेशन जोड़ का प्रकार: स्तरित फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट को चरणबद्ध जोड़ को अपनाना चाहिए; स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट तन्य शक्ति ग्रेड के अनुसार एक या एकाधिक वल्केनाइज्ड जोड़ों को अपना सकता है।

कन्वेयर बेल्ट का सुरक्षा कारक

कन्वेयर बेल्ट के सुरक्षा कारक को विभिन्न स्थितियों के अनुसार चुना जाना चाहिए: अर्थात्, सामान्य बेल्ट कन्वेयर के लिए, तार रस्सी कोर कन्वेयर बेल्ट का सुरक्षा कारक 7-9 हो सकता है; जब कन्वेयर को नियंत्रणीय नरम शुरुआत, ब्रेकिंग उपाय, वांछनीय 5-7 लेना है।

03. बैंडविड्थ और स्पीड का चयन कैसे करें?

1. बैंडविड्थ

आम तौर पर, किसी दिए गए बेल्ट की गति के लिए, बेल्ट कन्वेयर की संवहन क्षमता बेल्ट की चौड़ाई की वृद्धि के साथ बढ़ जाती है। कन्वेयर बेल्ट इतना चौड़ा होना चाहिए कि परिवहन किए जाने वाले ब्लॉक और पाउडर मिश्रण के बड़े ब्लॉक कन्वेयर बेल्ट के किनारे के करीब न रखे जाएँ, और फीडिंग च्यूट का आंतरिक आकार और गाइड च्यूट के बीच की दूरी विभिन्न कण आकारों के मिश्रण को बिना अवरोध के गुजरने देने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए।

2. बेल्ट की गति

उचित बेल्ट गति काफी हद तक परिवहन की जाने वाली सामग्री की प्रकृति, आवश्यक परिवहन क्षमता और अपनाए गए बेल्ट तनाव पर निर्भर करती है।

बेल्ट की गति के चयन के लिए निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाएगा:

बैंडविड्थ: टेप की चौड़ाई जितनी छोटी होगी, उच्च गति पर चलने पर वह उतना ही कम स्थिर होगा, तथा गंभीर रूप से बिखरने की संभावना भी होगी।

स्थिर कन्वेयर: आम तौर पर, स्थापना की गुणवत्ता अपेक्षाकृत अधिक होती है, और उच्च बेल्ट गति को प्राथमिकता दी जाती है, जबकि अर्ध स्थिर और मोबाइल कन्वेयर की गति अपेक्षाकृत कम होती है।

क्षैतिज या लगभग क्षैतिज रूप से संप्रेषित करते समय, गति अधिक हो सकती है। झुकाव जितना अधिक होगा, सामग्री को रोल या स्लाइड करना उतना ही आसान होगा, और कम गति को अपनाया जाना चाहिए।

झुकाव स्थापना के साथ बेल्ट कन्वेयर: अपेक्षाकृत बोलते हुए, नीचे की ओर बेल्ट कन्वेयर की गति कम होनी चाहिए, क्योंकि नीचे की ओर परिवहन के दौरान सामग्री को बेल्ट पर रोल करना और स्लाइड करना आसान होता है।

परिवहन क्षमता का टन किलोमीटर मान जितना अधिक होगा, बेल्ट की ताकत उतनी ही अधिक होनी चाहिए। बेल्ट की ताकत को कम करने के लिए, उच्च गति का उपयोग किया जा सकता है।

रोलर पर बेल्ट का झुकना: लोडिंग प्रभाव और सामग्रियों के प्रभाव से बेल्ट के घिसाव का कारण बनता है, इसलिए कम दूरी के कन्वेयर को धीमा करना बेहतर होता है। हालांकि, बेल्ट तनाव को कम करने के लिए, लंबी दूरी के कन्वेयर अक्सर उच्च गति संचालन का उपयोग करते हैं।

बेल्ट कन्वेयर सिस्टम द्वारा आवश्यक संवहन क्षमता को पूरा कर सकता है, जो मुख्य रूप से बेल्ट की चौड़ाई और बेल्ट की गति से निर्धारित होता है। बेल्ट की गति का बेल्ट की चौड़ाई, मृत भार, लागत और बेल्ट कन्वेयर की कार्य गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। समान संवहन क्षमता के तहत, दो योजनाओं का चयन किया जा सकता है: बड़ी बैंडविड्थ और कम बेल्ट गति, या छोटी बैंडविड्थ और उच्च बेल्ट गति। बेल्ट की गति का चयन करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:

संप्रेषित सामग्रियों की विशेषताएं और प्रक्रिया आवश्यकताएं

(1) छोटे घर्षण और छोटे कणों वाली सामग्रियों के लिए, जैसे कोयला, अनाज, रेत, आदि, एक उच्च गति (आमतौर पर 2 ~ 4 मीटर / सेकंड) को अपनाया जाना चाहिए।

(2) उच्च घर्षण, बड़े ब्लॉक और कुचलने के डर वाली सामग्रियों के लिए, जैसे कि बड़े कोयले, बड़े अयस्क, कोक, आदि, कम गति (1.25 ~ 2 मीटर / सेकंड के भीतर) की सिफारिश की जाती है।

(3) पाउडर जैसी सामग्री या बड़ी मात्रा में धूल वाली सामग्री के लिए जो धूल को आसानी से उठाती है, धूल को उड़ने से रोकने के लिए कम गति (≤ 1.0 मीटर / सेकंड) को अपनाया जाना चाहिए।

(4) माल, आसानी से लुढ़कने वाली सामग्री या पर्यावरणीय स्वास्थ्य स्थितियों की उच्च आवश्यकताओं वाले स्थानों के लिए, कम गति (≤1.25 मीटर/सेकेंड) उपयुक्त है।

बेल्ट कन्वेयर का लेआउट और डिस्चार्ज मोड

(1) लंबी दूरी और क्षैतिज बेल्ट कन्वेयर उच्च बेल्ट गति का चयन कर सकते हैं।

(2) बड़े झुकाव या छोटी संवहन दूरी वाले बेल्ट कन्वेयर के लिए, बेल्ट की गति को उचित रूप से कम किया जाएगा।

(3) जब अनलोडिंग ट्रॉली का उपयोग अनलोडिंग के लिए किया जाता है, तो बेल्ट की गति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, आम तौर पर 3.15 मीटर / सेकंड से अधिक नहीं होनी चाहिए, क्योंकि अनलोडिंग ट्रॉली में कन्वेयर बेल्ट का वास्तविक झुकाव बड़ा है।

(4) जब हल अनलोडर का उपयोग निर्वहन के लिए किया जाता है, तो अतिरिक्त प्रतिरोध और पहनने के कारण बेल्ट की गति 2.8 मीटर / सेकंड से अधिक नहीं होनी चाहिए।

(5) बड़े झुकाव के साथ नीचे की ओर बेल्ट कन्वेयर की बेल्ट गति 3.15 मीटर/सेकेंड से अधिक नहीं होनी चाहिए।

कन्वेयर बेल्ट कन्वेयर का मुख्य घटक है, जो एक असर घटक और एक कर्षण घटक दोनों है। कन्वेयर में कन्वेयर बेल्ट की लागत कुल उपकरण लागत का 30% - 50% है। इसलिए, कन्वेयर बेल्ट के लिए, कन्वेयर के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सामग्री, बेल्ट की गति और बेल्ट की चौड़ाई के चयन पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

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