Zinta garraiatzailea zinta garraiatzaile sistemaren osagai oso garrantzitsua da, materialak garraiatzeko eta leku zehatzetara garraiatzeko erabiltzen dena. Bere zabalera eta luzera hasierako diseinuaren eta antolamenduaren araberakoak dira.zinta garraiatzailea.
01. Zinta garraiatzailearen sailkapena
Garraio-zinta ohikoen materialak bi kategoriatan bana daitezke: bata altzairuzko alanbrezko soka-nukleoa da, euskarri-ahalmen handia eta propietate fisiko eta mekaniko onak dituena, beraz, abiadura handiko garraio-eskaera ase dezake garraio-ahalmen handiaren premisan; Bigarren mota nylona, kotoia, kautxua eta beste material batzuk dira, altzairuzko alanbrezko soka-nukleoaren garraio-bolumena eta abiadura baino zertxobait okerragoak direnak.
02. Nola aukeratu zinta garraiatzaile egokia?
Hautaketazinta garraiatzaileaZinta garraiatzailearen funtzionamendua garraiatzailearen luzera, garraiatze-ahalmena, zintaren tentsioa, garraiatutako materialaren ezaugarriak, materiala jasotzeko baldintzak eta lan-ingurunea bezalako faktoreetan oinarritzen da.
Garraiatzaile-zinta aukeratzeak honako baldintza hauek bete behar ditu:
Poliesterrezko ehun-nukleodun garraiatzaile-zinta aukeratu behar da distantzia laburreko garraiatzaileetarako. Garraio-ahalmen handiko, distantzia luzeko, altxatze-altuera handiko eta tentsio handiko garraiatzaileetarako, altzairuzko kordadun garraiatzaile-zinta aukeratu behar da.
Garraiatutako materialek tamaina handiko bloke-materialak dituzte, eta hargailu-puntuaren zuzeneko erorketa handia denean, inpaktuarekiko eta malkoarekiko erresistentea den garraiatzailea aukeratu behar da.
Geruzadun ehun-nukleo garraiatzaile-zintaren geruzen gehienezko kopurua ez da 6 geruza baino gehiago izan behar: garraiatzeko materialak garraiatzaile-zintaren lodierari buruzko eskakizun bereziak dituenean, behar bezala handitu daiteke.
Lurpeko zinta garraiatzaileak suaren aurkakoa izan behar du.
Zinta garraiatzailearen konektorea
Zinta garraiatzailearen juntura mota zinta garraiatzailearen motaren eta zinta garraiatzailearen ezaugarrien arabera aukeratuko da:
Altzairuzko korda garraiatzaile-zintak juntura bulkanizatua izango du;
Bulkanizatutako juntura erabili behar da geruza anitzeko ehun-nukleoko garraiatzaile-zintarako;
Oihal osoko nukleoko zinta garraiatzailearentzat, juntura itsasgarria edo juntura mekanikoa erabili behar da.
Garraio-zintaren bulkanizazio-juntura mota: geruzadun ehun-nukleoko garraiatzaile-zintak juntura mailakatua izan behar du; altzairuzko kordadun garraiatzaile-zintak juntura bulkanizatu bat edo gehiago izan ditzake trakzio-erresistentziaren mailaren arabera.
Zinta garraiatzailearen segurtasun faktorea
Zinta garraiatzailearen segurtasun-faktorea baldintza desberdinen arabera aukeratu behar da: hau da, zinta garraiatzaile orokor baterako, alanbrezko soka-nukleodun zintaren segurtasun-faktorea 7-9 izan daiteke; garraiatzaileak abiarazte leun kontrolagarria hartzen duenean, balaztatze-neurriak 5-7 izatea komeni da.
03. Nola aukeratu banda-zabalera eta abiadura?
1. Banda-zabalera
Oro har, zinta-abiadura jakin baterako, zinta-garraiatzailearen garraiatze-ahalmena zintaren zabalerarekin handitzen da. Garraiatzaile-zinta nahikoa zabala izan behar da, garraiatutako bloke eta hauts-nahasketaren bloke handiak zintaren ertzetik gertu ez geratzeko, eta elikatze-txirrinaren barne-tamaina eta gida-txirrinaren arteko distantzia nahikoa izan behar dira partikula-tamaina desberdinetako nahasketak blokeatu gabe igaro daitezen.
2. Zintaren abiadura
Zintaren abiadura egokia neurri handi batean garraiatu beharreko materialaren izaeraren, behar den garraiatze-ahalmenaren eta hartutako zintaren tentsioaren araberakoa da.
Zinta-abiadura aukeratzerakoan, faktore hauek hartu behar dira kontuan:
Banda-zabalera: zintaren zabalera zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta egonkortasun gutxiagokoa da abiadura handian ibiltzean, eta sakabanaketa larria izateko joera ere badu.
Garraiatzaile finkoa: oro har, instalazioaren kalitatea nahiko altua da, eta uhalaren abiadura handiagoa nahiago da, garraiatzaile erdi-finko eta mugikorren abiadura nahiko baxua den bitartean.
Horizontalki edo ia horizontalki garraiatzean, abiadura handiagoa izan daiteke. Zenbat eta inklinazio handiagoa izan, orduan eta errazagoa da materiala biratzen edo irristatzen, eta abiadura txikiagoa hartu behar da.
Zinta garraiatzailea instalazio inklinatuarekin: erlatiboki esanda, beheranzko zinta garraiatzaileak abiadura txikiagoa izan beharko luke, materialak errazago biratu eta irristatu baitaitezke zintan beheranzko garraioan.
Zenbat eta handiagoa izan garraio-ahalmenaren tona-kilometro balioa, orduan eta handiagoa da uhalaren indarra. Uhalaren indarra murrizteko, abiadura handiagoa erabil daiteke.
Zintaren tolestura arrabolaren gainean: kargaren inpaktuak eta materialen inpaktuak zintaren higadura eragiten dute, beraz, hobe da distantzia laburreko garraiatzailea moteltzea. Hala ere, zintaren tentsioa murrizteko, distantzia luzeko garraiatzaileek abiadura handiko funtzionamendua erabiltzen dute maiz.
Zinta garraiatzaileak sistemak behar duen garraio-ahalmena bete dezake, eta hori batez ere zintaren zabalerak eta abiadurak zehazten dute. Zintaren abiadurak eragin handia du zintaren zabaleran, pisu hilean, kostuan eta zintaren garraiatzailearen lan-kalitatean. Garraio-ahalmen beraren pean, bi eskema hauta daitezke: banda-zabalera handiagoa eta zintaren abiadura txikiagoa, edo banda-zabalera txikiagoa eta zintaren abiadura handiagoa. Faktore hauek kontuan hartu behar dira zintaren abiadura hautatzerakoan:
Garraiatutako materialen ezaugarriak eta prozesu-eskakizunak
(1) Urragarritasun txikia eta partikula txikiak dituzten materialetarako, hala nola ikatza, alea, harea, etab., abiadura handiagoa hartu behar da (orokorrean 2~4 m/s).
(2) Urragarritasun handiko, bloke handietako eta birrintzeko beldurrezko materialetarako, hala nola ikatz handia, mea handia, kokea, etab., abiadura txikia gomendatzen da (1,25~2 m/s-ren barruan).
(3) Hauts-materialetan edo hauts-kopuru handia duten eta erraz altxatzen diren materialetan, abiadura txikia (≤ 1.0m/s) erabili behar da hautsa hegan ez egiteko.
(4) Salgaietarako, erraz ibiltzen diren materialetarako edo ingurumen-osasun baldintza zorrotzak dituzten lekuetarako, abiadura txikia (≤1.25m/s) egokia da.
Zinta garraiatzailearen diseinua eta deskargatzeko modua
(1) Distantzia luzeko eta horizontaleko zinta garraiatzaileek zinta abiadura handiagoa aukera dezakete.
(2) Inklinazio handiko edo garraiatze-distantzia laburreko zinta-garraiatzaileetarako, zintaren abiadura behar bezala murriztu behar da.
(3) Deskargatzeko gurdia deskargatzeko erabiltzen denean, zintaren abiadura ez da oso altua izan behar, oro har, ez da 3,15 m/s baino gehiago, garraiatzaile-zintaren benetako inklinazioa deskargatzeko gurdian handia baita.
(4) Golde-deskargatzailea deskargatzeko erabiltzen denean, uhalaren abiadura ez da 2,8 m/s-tik gorakoa izan behar, erresistentzia eta higadura gehigarria dela eta.
(5) Beheranzko zinta garraiatzailearen abiadura, malda handia badu, ez da 3,15 m/s-tik gorakoa izan behar.
Garraio-zinta garraiatzailearen osagai nagusia da, errodamendu-osagaia eta trakzio-osagaia aldi berean badena. Garraio-zintaren kostua ekipamendu osoaren kostuaren % 30-% 50 da. Beraz, garraiatzaile-zintari dagokionez, arreta jarri behar zaio materialaren aukeraketari, zintaren abiadurari eta zintaren zabalerari, garraiatzailearen funtzionamendu eraginkorra eta egonkorra bermatzeko.
Webgunea:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Telefonoa: +86 15640380985
Argitaratze data: 2023ko urtarrilaren 11a
