Das Förderband ist ein sehr wichtiger Bestandteil des Bandfördersystems, das zum Transport von Materialien zu bestimmten Orten dient. Seine Breite und Länge hängen vom ursprünglichen Entwurf und Layout desBandförderer.
01. Klassifizierung des Förderbandes
Gängige Förderbandmaterialien lassen sich in zwei Kategorien unterteilen: Zum einen handelt es sich um Stahldrahtseilkerne, die über eine hohe Tragfähigkeit und gute physikalische und mechanische Eigenschaften verfügen, sodass sie den Anforderungen an Hochgeschwindigkeitstransporte unter der Voraussetzung großer Transportkapazitäten gerecht werden können; zum anderen bestehen sie aus Nylon, Baumwolle, Gummi und anderen Materialien, die hinsichtlich Transportvolumen und -geschwindigkeit Stahldrahtseilkernen etwas unterlegen sind.
02. Wie wähle ich das passende Förderband aus?
Die Auswahl vonFließbandDie Leistung eines Bandförderers hängt von Faktoren wie der Länge des Förderbands, der Förderkapazität, der Bandspannung, den Eigenschaften des geförderten Materials, den Bedingungen für die Materialannahme und der Arbeitsumgebung ab.
Die Auswahl des Förderbandes muss die folgenden Anforderungen erfüllen:
Für Kurzstreckenförderer sollte ein Förderband mit Polyestergewebekern gewählt werden. Für Förderbänder mit großer Förderleistung, großer Förderstrecke, großer Hubhöhe und hoher Spannung sollte ein Stahlseilförderband gewählt werden.
Die beförderten Materialien enthalten große Blöcke. Wenn der direkte Abfall des Empfangspunkts groß ist, sollte ein stoß- und reißfestes Förderband ausgewählt werden.
Die maximale Lagenzahl eines Förderbandes mit mehrlagigem Gewebekern sollte 6 Lagen nicht überschreiten: Wenn das Fördermaterial besondere Anforderungen an die Dicke des Förderbandes stellt, kann diese entsprechend erhöht werden.
Das unterirdische Förderband muss schwer entflammbar sein.
Anschlussstück des Förderbandes
Der Verbindungstyp des Förderbandes muss entsprechend der Art des Förderbandes und den Eigenschaften des Bandförderers ausgewählt werden:
Das Stahlseil-Förderband muss eine vulkanisierte Verbindung aufweisen.
Für Förderbänder mit mehrlagigem Gewebekern sollte eine vulkanisierte Verbindung verwendet werden.
Für Förderbänder mit durchgehendem Gewebekern sollten Klebeverbindungen oder mechanische Verbindungen verwendet werden.
Die Art der Vulkanisationsverbindung des Förderbandes: Das Förderband mit geschichtetem Gewebekern sollte die Stufenverbindung aufweisen; das Förderband mit Stahlcord kann je nach Zugfestigkeitsgrad eine oder mehrere Vulkanisationsverbindungen aufweisen.
Sicherheitsfaktor des Förderbandes
Der Sicherheitsfaktor des Förderbands sollte entsprechend den unterschiedlichen Bedingungen ausgewählt werden: Das heißt, bei einem normalen Bandförderer kann der Sicherheitsfaktor eines Förderbands mit Drahtseilkern 7–9 betragen; wenn das Förderband kontrollierbare Sanftanlauf- und Bremsmaßnahmen ergreifen soll, ist ein Faktor von 5–7 wünschenswert.
03. Wie wähle ich Bandbreite und Geschwindigkeit aus?
1. Bandbreite
Generell gilt: Bei gleicher Bandgeschwindigkeit steigt die Förderleistung des Bandförderers mit zunehmender Bandbreite. Das Förderband muss breit genug sein, damit die großen Blöcke des transportierten Block-Pulver-Gemisches nicht zu nahe am Rand des Förderbandes liegen bleiben. Die Innengröße des Zuführschachts und der Abstand zwischen den Führungsschächten müssen ausreichend sein, damit das Gemisch unterschiedlicher Partikelgrößen ohne Verstopfungen passieren kann.
2. Bandgeschwindigkeit
Die richtige Bandgeschwindigkeit hängt maßgeblich von der Beschaffenheit des Fördergutes, der benötigten Förderleistung und der gewählten Bandspannung ab.
Bei der Wahl der Bandgeschwindigkeit sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:
Bandbreite: Je kleiner die Bandbreite ist, desto instabiler ist das Band bei hoher Geschwindigkeit und desto stärker ist die Gefahr einer Streuung.
Fest installierte Förderbänder: Im Allgemeinen ist die Installationsqualität relativ hoch und eine höhere Bandgeschwindigkeit wird bevorzugt, während die Geschwindigkeit von halbfesten und mobilen Förderbändern relativ niedrig ist.
Bei horizontaler oder nahezu horizontaler Förderung kann die Geschwindigkeit höher sein. Je stärker die Neigung, desto leichter rollt oder gleitet das Material und desto niedriger sollte die Geschwindigkeit gewählt werden.
Bandförderer mit geneigter Installation: Der nach unten gerichtete Bandförderer sollte relativ gesehen eine geringere Geschwindigkeit haben, da die Materialien beim Abwärtstransport leichter auf dem Band rollen und rutschen.
Je höher der Tonnenkilometerwert der Förderleistung ist, desto größer ist die erforderliche Bandstärke. Um die Bandstärke zu reduzieren, kann eine höhere Geschwindigkeit gewählt werden.
Die Biegung des Bandes auf der Rolle: Belastungs- und Materialeinwirkungen führen zu Bandverschleiß. Daher ist es ratsam, den Kurzstreckenförderer zu verlangsamen. Um die Bandspannung zu reduzieren, werden Langstreckenförderer jedoch häufig mit hoher Geschwindigkeit betrieben.
Das Förderband kann die vom System benötigte Förderleistung erbringen, die hauptsächlich durch Bandbreite und Bandgeschwindigkeit bestimmt wird. Die Bandgeschwindigkeit hat großen Einfluss auf Bandbreite, Eigengewicht, Kosten und Betriebsqualität des Förderbands. Bei gleicher Förderleistung stehen zwei Möglichkeiten zur Auswahl: größere Bandbreite und geringere Bandgeschwindigkeit oder kleinere Bandbreite und höhere Bandgeschwindigkeit. Folgende Faktoren sind bei der Wahl der Bandgeschwindigkeit zu berücksichtigen:
Eigenschaften und Prozessanforderungen der geförderten Materialien
(1) Für Materialien mit geringer Abrasivität und kleinen Partikeln wie Kohle, Getreide, Sand usw. sollte eine höhere Geschwindigkeit gewählt werden (im Allgemeinen 2 bis 4 m/s).
(2) Für Materialien mit hoher Abrasivität, großen Blöcken und der Gefahr des Zerdrückens, wie z. B. große Kohlestücke, großes Erz, Koks usw., wird eine niedrige Geschwindigkeit (innerhalb von 1,25 bis 2 m/s) empfohlen.
(3) Bei pulverförmigen Materialien oder Materialien mit einer großen Staubmenge, die leicht Staub aufwirbeln, sollte eine niedrige Geschwindigkeit (≤ 1,0 m/s) gewählt werden, um Staubaufwirbelung zu vermeiden.
(4) Für Waren, leicht rollende Materialien oder Orte mit hohen Anforderungen an die Umwelt- und Gesundheitsbedingungen ist eine niedrige Geschwindigkeit (≤ 1,25 m/s) geeignet.
Aufbau und Austragsart des Bandförderers
(1) Bei Langstrecken- und Horizontalbandförderern kann eine höhere Bandgeschwindigkeit gewählt werden.
(2) Bei Bandförderern mit großer Neigung oder kurzer Förderstrecke ist die Bandgeschwindigkeit entsprechend zu reduzieren.
(3) Wenn der Entladewagen zum Entladen verwendet wird, sollte die Bandgeschwindigkeit nicht zu hoch sein, im Allgemeinen nicht mehr als 3,15 m/s, da die tatsächliche Neigung des Förderbandes in den Entladewagen groß ist.
(4) Beim Entladen mit dem Pflugentlader sollte die Bandgeschwindigkeit wegen des zusätzlichen Widerstands und Verschleißes 2,8 m/s nicht überschreiten.
(5) Die Bandgeschwindigkeit eines abwärts gerichteten Bandförderers mit großer Neigung sollte 3,15 m/s nicht überschreiten.
Das Förderband ist die Hauptkomponente des Förderers und dient sowohl als Lager- als auch als Antriebskomponente. Die Kosten des Förderbandes machen 30–50 % der Gesamtkosten der Anlage aus. Daher sollte beim Förderband auf die Auswahl von Material, Bandgeschwindigkeit und Bandbreite geachtet werden, um einen effizienten und stabilen Betrieb des Förderers zu gewährleisten.
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Veröffentlichungszeit: 11. Januar 2023
