Конвейерната лента е много важен компонент от системата за лентови транспортьори, която се използва за пренасяне на материали и транспортирането им до определени места. Ширината и дължината ѝ зависят от първоначалния проект и разположение на...лентов конвейер.
01. Класификация на конвейерната лента
Често срещаните материали за конвейерни ленти могат да бъдат разделени на две категории: едната е сърцевина от стоманено въже, която има силна носеща способност и добри физико-механични свойства, така че може да отговори на нуждите от високоскоростен транспорт при условие за голям транспортен капацитет; вторият вид е найлон, памук, гума и други материали, които са малко по-ниски по обем и скорост от сърцевината от стоманено въже.
02. Как да изберем подходящата конвейерна лента?
Изборът наконвейерна лентаИзборът на лентовия конвейер се основава на фактори като дължина на конвейера, транспортен капацитет, опъване на лентата, характеристики на транспортирания материал, условия на получаване на материала и работна среда.
Изборът на конвейерна лента трябва да отговаря на следните изисквания:
За лентови транспортьори на къси разстояния трябва да се избере конвейерна лента с полиестерна сърцевина. За лентови транспортьори с голям транспортен капацитет, дълги разстояния, голяма височина на повдигане и голямо опъване, трябва да се избере конвейерна лента със стоманена корда.
Транспортираните материали съдържат блокови материали с големи размери и когато директният спад на точката на приемане е голям, трябва да се избере удароустойчив и устойчив на разкъсване конвейер.
Максималният брой слоеве на конвейерната лента с многослойна тъканна сърцевина не трябва да надвишава 6 слоя: когато транспортният материал има специални изисквания към дебелината на конвейерната лента, тя може да бъде съответно увеличена.
Подземният лентов транспортьор трябва да е огнеупорен.
Съединител на конвейерна лента
Типът на съединителната конвейерна лента се избира според вида на конвейерната лента и характеристиките на лентовия конвейер:
Конвейерната лента от стоманен шнур трябва да има вулканизирано съединение;
Вулканизирана съединителна връзка трябва да се използва за многослойна конвейерна лента с тъканна сърцевина;
За конвейерна лента с цяла сърцевина от плат трябва да се използва лепилна или механична връзка.
Видът на вулканизираната съединителна връзка на конвейерната лента: конвейерната лента с многослойна тъканна сърцевина трябва да има стъпаловидна връзка; конвейерната лента със стоманена корда може да има една или няколко вулканизирани връзки в зависимост от степента на якост на опън.
Коефициент на безопасност на конвейерната лента
Коефициентът на безопасност на конвейерната лента трябва да се избира според различните условия: например, за обикновен лентов транспортьор, коефициентът на безопасност на конвейерна лента с въжена сърцевина може да бъде 7-9; когато конвейерът трябва да предприеме контролируеми мерки за плавно стартиране и спиране, е желателно да бъде 5-7.
03. Как да избера честотна лента и скорост?
1. Пропускателна способност
Най-общо казано, за дадена скорост на лентата, капацитетът на транспортиране на лентовия конвейер се увеличава с увеличаване на ширината на лентата. Конвейерната лента трябва да е достатъчно широка, така че големите блокове от транспортираната смес от блокове и прах да не се поставят близо до ръба на конвейерната лента, а вътрешният размер на захранващия улей и разстоянието между направляващия улей трябва да са достатъчни, за да позволят на сместа от частици с различни размери да преминава без блокиране.
2. Скорост на лентата
Подходящата скорост на лентата зависи до голяма степен от естеството на материала, който ще се транспортира, необходимия транспортен капацитет и приетото опъване на лентата.
При избора на скорост на лентата трябва да се вземат предвид следните фактори:
Честотна лента: колкото по-малка е ширината на лентата, толкова по-нестабилна е тя при работа с висока скорост и дори е склонна към сериозно разсейване.
Фиксиран конвейер: като цяло качеството на монтажа е сравнително високо и се предпочита по-висока скорост на лентата, докато скоростта на полуфиксираните и мобилните конвейери е сравнително ниска.
При хоризонтално или почти хоризонтално транспортиране скоростта може да бъде по-висока. Колкото по-голям е наклонът, толкова по-лесно е материалът да се търкаля или плъзга и трябва да се използва по-ниска скорост.
Лентов транспортьор с наклонен монтаж: относително казано, низходящият лентов транспортьор трябва да има по-ниска скорост, тъй като материалите по-лесно се търкалят и плъзгат по лентата по време на низходящо транспортиране.
Колкото по-голяма е стойността на транспортния капацитет в тон-километър, толкова по-голяма е необходима якост на лентата. За да се намали якостта на лентата, може да се използва по-висока скорост.
Огъване на лентата върху ролката: натоварването и ударът на материалите причиняват износване на лентата, така че е по-добре да се забави скоростта на конвейера за къси разстояния. Въпреки това, за да се намали опъването на лентата, конвейерите за дълги разстояния често използват високоскоростна работа.
Лентовият транспортьор може да задоволи изискванията за системата транспортен капацитет, който се определя главно от ширината на лентата и скоростта ѝ. Скоростта на лентата има голямо влияние върху ширината на лентата, собственото тегло, цената и качеството на работа на лентовия транспортьор. При един и същ транспортен капацитет могат да се изберат две схеми: по-голяма честотна лента и по-ниска скорост на лентата или по-малка честотна лента и по-висока скорост на лентата. При избора на скорост на лентата трябва да се вземат предвид следните фактори:
Характеристики и изисквания към процеса на транспортираните материали
(1) За материали с малка абразивност и малки частици, като въглища, зърно, пясък и др., трябва да се използва по-висока скорост (обикновено 2~4 м/с).
(2) За материали с висока абразивност, големи блокове и опасност от смачкване, като например големи въглища, голяма руда, кокс и др., се препоръчва ниска скорост (в рамките на 1,25~2 м/с).
(3) За прахообразни материали или материали с голямо количество прах, които лесно се разпръскват, трябва да се използва ниска скорост (≤ 1,0 м/с), за да се избегне разпръскването на прах.
(4) За стоки, лесно подвижни материали или места с високи изисквания за екологични и хигиенни условия е подходяща ниска скорост (≤1,25 м/с).
Разположение и режим на разтоварване на лентовия конвейер
(1) Транспортьорите за дълги разстояния и хоризонталните лентови транспортьори могат да избират по-висока скорост на лентата.
(2) За лентови транспортьори с голям наклон или късо разстояние на транспортиране, скоростта на лентата трябва да бъде съответно намалена.
(3) Когато разтоварващата количка се използва за разтоварване, скоростта на лентата не трябва да бъде твърде висока, обикновено не повече от 3,15 м/с, тъй като действителният наклон на конвейерната лента към разтоварващата количка е голям.
(4) Когато разтоварвачът на плуга се използва за разтоварване, скоростта на лентата не трябва да надвишава 2,8 м/с поради допълнително съпротивление и износване.
(5) Скоростта на лентата на низходящия лентов конвейер с голям наклон не трябва да надвишава 3,15 м/с.
Конвейерната лента е основният компонент на конвейера, който е едновременно носещ и теглителен компонент. Цената на конвейерната лента в конвейера представлява 30% – 50% от общата цена на оборудването. Следователно, при конвейерната лента трябва да се обърне внимание на избора на материал, скоростта на лентата и ширината на лентата, за да се осигури ефективна и стабилна работа на конвейера.
Уеб:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Телефон: +86 15640380985
Време на публикуване: 11 януари 2023 г.
