Como uma máquina de descarregamento grande e eficiente,basculantes de carrosOs caminhões basculantes têm sido amplamente utilizados na produção industrial na China. Sua função é descarregar gôndolas de altura padrão contendo materiais. A sala de basculamento é o local onde as matérias-primas são fornecidas para a linha de produção. Os principais equipamentos na oficina incluem trens, caminhões basculantes, silos, alimentadores de correia e transportadores de correia. O carvão da usina termelétrica é transportado até o local principalmente por ferrovia, e o descarregamento é feito por um caminhão basculante. O processo é o seguinte: as matérias-primas são transportadas por trem até a sala de basculamento, e o caminhão basculante descarrega os materiais da vagão no silo. Os materiais no silo são transferidos para o transportador de correia por meio de um alimentador de correia e, em seguida, transportados para o pátio de estocagem e armazém intermediário.
Devido ao fato de que qualquer poeira precisa passar por um certo processo de propagação para se difundir no ar, o processo de transformação das partículas de poeira de um estado estacionário para um estado em suspensão é chamado de "dispersão de poeira". De acordo com observações in loco e análises teóricas, as principais razões para a formação de poeira na sala de máquinas do aterro sanitário são as seguintes:
(1) Quando ocaminhão basculanteO acúmulo de materiais, colisões e compressões ocorrem entre partículas de poeira, bem como entre partículas de poeira e paredes sólidas. O ar no espaço semi-fechado é perturbado e se movimenta, causando a dispersão de partículas de poeira.
(2) Quando um material se move a uma certa velocidade no ar, ele pode fazer com que o ar circundante flua com ele, e essa parte do ar é chamada de ar induzido. O ar induzido também arrastará uma porção de poeira para fluir com o ar, o que é a razão para a poeira induzida.
(3) No processo de tombamento, o vagão retangular paralelepípedo gira em torno de um determinado eixo com o basculante. Os dois lados do vagão e o solo atuam como três ventiladores, girando em torno do eixo. Portanto, um fluxo de ar rotativo é gerado ao redor do vagão. Esse fluxo de ar carrega a poeira durante a queda, produzindo poeira.
Os processos de dispersão de poeira mencionados anteriormente, que fazem com que partículas de poeira entrem no ar a partir de um estado estacionário e flutuem, são chamados de dispersão primária, que possui pouca energia e só pode causar poluição localizada. A principal razão para a expansão da poluição é o fluxo de ar secundário, que pode transportar poeira para toda a extensão da ponte e causar danos maiores.
A remoção de poeira por atomização ultrassônica utiliza tecnologia ultrassônica para transformar névoa de água em gotículas ultrafinas, com tamanho de partícula inferior a 10 μm. Com grande área de contato com o ar e alta eficiência de evaporação, o vapor de água na área com poeira atinge rapidamente a saturação, o que não só atende às condições necessárias para aumentar a umidade da poeira respirável, como também permite a coleta dessa poeira respirável por meio de mecanismos como física de nuvens, aerodinâmica e transporte por fluxo de Stephen. Essa tecnologia apresenta alta eficiência na remoção de poeira, especialmente para poeira respirável de partículas finas. Além das vantagens dos coletores de poeira úmidos tradicionais, a principal vantagem é o tamanho particularmente pequeno das partículas de água atomizada, que se combinam facilmente com as partículas de poeira, condensando-se e sedimentando. Portanto, o consumo de água é significativamente reduzido em comparação com a remoção de poeira úmida tradicional, exigindo apenas um milésimo ou até menos da quantidade de água consumida nesses métodos. A poeira sedimentada apresenta-se em uma forma semelhante a uma "torta de lama", o que simplifica o processamento subsequente e reduz os custos operacionais.
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Data da publicação: 16/06/2023
