Ⅰ. 호이스트 운송
1. 광산 인양
광산 권상은 광석, 폐석 및 권상 인력을 운반하는 운송 과정이며, 권상 자재 및 장비는 특정 장비를 사용하여 운반됩니다. 권상 자재의 종류에 따라 로프 권상(와이어 로프 리프팅)과 로프 권상(예:벨트 컨베이어권상 방식에는 유압식 권상, 공압식 권상 등이 있으며, 그중 와이어 로프 권상이 널리 사용됩니다.
1) 광산용 권상 장비의 구성
광산 권상 장비의 주요 구성 요소는 권상 컨테이너, 권상 와이어 로프, 엘리베이터(견인 장치 포함), 데릭 및 스카이 휠, 그리고 적재 및 하역 보조 장치입니다.
2) 광산용 권상 장비의 분류
(1) 수직갱 경사에 따라 수직갱 권상 장비와 경사 수직갱 권상 장비로 구분됩니다.
(2) 권상 컨테이너의 종류에 따라 케이지 권상 장비, 스킵 권상 장비, 스킵 케이지 권상 장비, 버킷 권상 장비 및 경사정용 스트링 트럭 권상 장비로 나눌 수 있습니다.
(3) 권양 용도에 따라 주 권양 장비(광석 권양에 특화되거나 주로 사용되는 장비로, 일반적으로 주 권양정 권양 장비라고도 함), 보조 권양 장비(폐석 권양, 인력 권양, 자재 및 장비 운반 등에 사용되는 장비로, 일반적으로 보조 권양정 권양 장비라고도 함) 및 보조 권양 장비(예: 파티오 엘리베이터, 유지 보수 권양 등)로 구분됩니다.
(4) 호이스트의 종류에 따라 단일 로프 권선 호이스트 장비(단일 로프 권선 장비)와 단일 로프 권선 호이스트 장비로 구분됩니다.북및 이중 드럼), 다중 로프 권선식 권상 장비, 단일 로프 마찰식 권상 장비(더 이상 생산되지 않음) 및 다중 로프 마찰식 권상 장비.
(5) 인양 컨테이너 수에 따라 단일 컨테이너 인양 장비(밸런스 해머 포함)와 이중 컨테이너 인양 장비로 구분됩니다.
(6) 권상 시스템의 평형 상태에 따라 불균형 권상 장비와 정적 평형 권상 장비로 구분됩니다.
(7) 견인 유형에 따라 AC 호이스트 장비와 DC 호이스트 장비로 구분됩니다.
3) 호이스트 시스템
(1) 샤프트의 단일 로프 감기 권상
갱도 깊이가 300m 미만이고 드럼 직경이 3m 이하인 광산의 경우, 단일 로프 권선식 권상 시스템을 채택하는 것이 바람직합니다. 권상 용기로 케이지 또는 스킵을 선택하는 것은 설계에서 중요한 문제이며, 다양한 측면을 비교하여 결정해야 합니다(다중 로프 마찰식 권상도 마찬가지입니다).
일반적으로 권상 시스템 설계에서는 광산 생산량 확보 및 기타 양중 작업 수행을 위해 두 세트의 권상 장비를 사용합니다. 주갱도에는 스킵 권상 장비를 사용하여 광석을 양중하고, 보조갱도에는 케이지 권상 장비를 사용하여 보조 양중 작업을 수행하거나, 주갱도와 보조갱도 모두에 케이지 권상 장비를 사용할 수도 있습니다. 어떤 방식을 선택할지는 각 광산의 구체적인 조건에 따라 결정해야 합니다. 연간 생산량이 많은 광산의 경우 주갱도에는 스킵 권상 장비를, 보조갱도에는 케이지 권상 장비를 사용하는 것이 적합하며, 연간 생산량이 적거나 광석 종류가 두 가지 이상인 경우, 또는 광석을 분쇄하기에 적합하지 않은 경우에는 케이지 권상 장비를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
다단계 증설 시, 일반적으로 생산량이 많지 않고 증설 수준이 높은 광산에서 밸런스 해머 단일 케이지를 사용하여 증설하며, 때로는 생산량 확보를 위해 두 세트의 밸런스 해머 단일 케이지를 사용하기도 합니다.
연간 생산량이 매우 적은 광산의 경우, 케이지 권상 장비 세트 하나만으로 모든 양중 작업을 완료할 수 있습니다. 이는 중국의 많은 비철금속 광산, 비금속 광산 및 원자력 산업 광산에 해당됩니다.
(2) 샤프트 다중 로프 마찰 권상
다단 로프 마찰식 엘리베이터는 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 따라서 유정 깊이가 300m 이상일 경우 드럼 직경이 3m 이상인 다단 로프 마찰식 엘리베이터 외에도 드럼 직경이 3m 미만인 소형 다단 로프 마찰식 엘리베이터를 사용하여 기존의 단단 로프 권상 엘리베이터를 대체할 수도 있습니다.
와이어 로프 길이 조절이 어렵기 때문에 이중 컨테이너 인양 방식은 한 생산 레벨에만 적합합니다. 또한, 인양 와이어 로프의 변형 영향으로 인해 이중 컨테이너 인양 시스템은 실제 작업에서 유정 헤드의 정확한 위치 확보와 유정 바닥의 컨테이너가 정확한 위치에 적재되는 것만 보장할 수 있습니다 (스키프 인양의 경우 적재 정확도가 엄격하지 않습니다).
단일 컨테이너 밸런스 해머 권상 시스템은 특히 다단식 권상 광산에 적합합니다. 밸런스 해머 리프팅 방식은 다중 로프 마찰 권상 시스템의 미끄러짐 성능을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 단일 컨테이너 권상 시스템은 와이어 로프의 변형에 영향을 받지 않아 모든 생산 단계에서 정확한 주차를 보장하므로 더욱 널리 사용됩니다. 두 가지 이상의 광석을 채굴하는 다단식 광산의 경우, 특정 생산 및 생산 단계의 요구 사항에 따라 단일 컨테이너 권상 장비 2세트와 단일 컨테이너 권상 장비 1세트를 구성할 수 있습니다.
(3) 경사갱 권상
경사갱 권양 방식은 시공 속도가 빠르고 투자 비용이 적게 드는 장점이 있습니다. 하지만, 특히 경사 구간이 길어질수록 권양 속도가 느리고, 생산 능력이 제한적이며, 와이어 로프 마모가 심하고, 갱도 유지 보수 비용이 많이 드는 단점이 있습니다. 따라서 경사갱 권양 방식은 벨트 컨베이어 권양 방식을 제외하고 주로 중소형 광산에서 사용됩니다.
권상 장비는 단일 후크와 이중 후크 두 종류로 나뉩니다. 단일 후크 방식의 채굴 장비는 갱도 단면적이 작고, 투자 비용이 적으며, 유지 보수 비용이 낮고, 다단계 증설이 용이하다는 장점이 있습니다. 단점으로는 생산 능력이 낮고 전력 소비가 높다는 점입니다. 이중 후크 방식의 채굴 장비는 생산량이 많고 전력 소비가 적다는 장점이 있지만, 갱도 단면적이 크고 적재 및 하역 작업이 복잡하며 투자 비용이 많이 들고, 다단계 증설에 적합하지 않다는 단점이 있습니다. 일반적으로 단일 후크 방식의 채굴 장비로 생산 요구 사항을 충족할 수 있는 경우에는 이중 후크 방식은 사용되지 않습니다.
막대한 투자 비용과 긴 공사 기간 때문에 경사갱의 경사각이 28° 미만인 경우에는 채굴 차량 그룹을 최대한 활용해야 합니다. 그러나 경사갱 스킵 권양기의 허용 속도가 크고 주차 시간이 짧다는 단점이 있습니다. 따라서 연간 생산량이 많은 광산에서는 경사각이 크지 않은 경우에 한해 스킵 권양기를 사용하는 것이 바람직합니다. 하지만 경사각이 18° 미만인 경우에는 벨트 컨베이어도 사용할 수 있습니다.
4) 광물 분말 회수
수직갱 낙하로 인한 광석 유출은 광석 충진, 광석 충진물 또는 광석의 수분 침투, 미립 광석 또는 진흙과 물의 혼합으로 인해 발생하며, 이러한 물질들이 갱도 입구를 통해 시추공 바닥으로 누출되어 다량의 슬러리를 형성하고 결과적으로 시추공 바닥에 미립 광석이 축적됩니다. 미립 광석 발생 원인을 줄이기 위한 효과적인 조치 외에도 미립 광석 회수 장치를 설계해야 합니다. 일반적인 미립 광석 회수 방법에는 다음과 같은 몇 가지 종류가 있습니다.
(1) 우물 바닥을 화약 저장고로 사용하고, 수직갱의 가장 낮은 배출 레벨부터 시작하여 스킵 우물 바닥에 소형 케이지 광산 수직갱을 이용하여 갱도를 파냅니다. 화약 저장고에 깔때기문을 통해 화약을 채운 후, 소형 케이지(또는 소형 경사 우물)를 이용하여 들어 올려 스킵 우물에 하역합니다.
(2) 혼합정을 채택할 경우, 분말광석창고는 정 바닥측에 설치되며, 바닥탱크 케이지에서 차량까지 연결되고, 측면수로를 통해 분말광석창고의 적재구와 연결됩니다. 분말광석을 적재한 후 탱크를 들어 올려 스킵광석창고로 하역하거나 직접 지표면으로 들어 올립니다.
(3) 주정과 보조정이 가까이 있을 경우, 보조정은 주정보다 한 단계 앞에 있다. 주정의 하부 분말광산창고에서 미세광석을 적재한 후, 보조정을 들어 올려 스킵광산창고로 하역하거나 직접 지표면으로 들어 올린다.
위의 세 가지 방법 중 첫 번째 방법은 개발 규모가 가장 크고 관리가 불편하지만, 나머지 두 가지 방법에서처럼 꼬리 로프나 탱크 로프가 화약고를 통과할 때 발생하는 균형 꼬리 로프 또는 로프 탱크 레인 사용의 단점을 피할 수 있습니다.
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게시 시간: 2023년 3월 3일
