Ⅰ. Trasporto con sollevamento
1 Sollevamento minerario
Il sollevamento minerario è il collegamento di trasporto per il trasporto di minerali, rocce di scarto e personale addetto al sollevamento, materiali e attrezzature di sollevamento con attrezzature specifiche. In base al tipo di materiale da sollevare, i materiali possono essere suddivisi in due categorie: il sollevamento a fune (sollevamento a fune metallica), il sollevamento a fune (cometrasportatore a nastrosollevamento, sollevamento idraulico e sollevamento pneumatico, ecc.), tra i quali è ampiamente utilizzato il sollevamento a fune metallica.
1) Composizione dell'attrezzatura di sollevamento della miniera
I componenti principali delle attrezzature di sollevamento minerario sono il contenitore di sollevamento, la fune di sollevamento, l'elevatore (compreso il dispositivo di traino), la torre di perforazione e la ruota panoramica, nonché i dispositivi ausiliari di carico e scarico.
2) Classificazione delle attrezzature di sollevamento minerario
(1) In base all'inclinazione dell'albero, si divide in attrezzature di sollevamento dell'albero e attrezzature di sollevamento dell'albero inclinato.
(2) A seconda del tipo di contenitore di sollevamento, può essere suddiviso in attrezzatura di sollevamento a gabbia, attrezzatura di sollevamento a cassone, attrezzatura di sollevamento a cassone, attrezzatura di sollevamento a secchia e attrezzatura di sollevamento a camion con corde per pozzi inclinati.
(3) A seconda dell'uso del sollevamento, l'attrezzatura di sollevamento principale (specializzata o principalmente per il sollevamento del minerale, generalmente nota anche come attrezzatura di sollevamento principale del pozzo), l'attrezzatura di sollevamento ausiliaria (sollevamento di pietre di scarto, sollevamento del personale, trasporto di materiali e attrezzature, ecc., generalmente nota anche come attrezzatura di sollevamento ausiliaria del pozzo) e l'attrezzatura di sollevamento ausiliaria (come l'elevatore per patio, manutenzione e sollevamento, ecc.).
(4) A seconda del tipo di paranco, si divide in apparecchi di sollevamento a fune singola (ha una fune singolatamburoe a doppio tamburo), attrezzature di sollevamento a più funi avvolgibili, attrezzature di sollevamento a frizione a fune singola (non più prodotte) e attrezzature di sollevamento a frizione a più funi.
(5) In base al numero di contenitori di sollevamento, si divide in attrezzature di sollevamento per contenitori singoli (con martello di bilanciamento) e attrezzature di sollevamento per contenitori doppi.
(6) In base allo stato di equilibrio del sistema di sollevamento, esso è suddiviso in attrezzature di sollevamento non bilanciate e attrezzature di sollevamento con equilibrio statico.
(7) A seconda del tipo di trascinamento, si divide in apparecchiature di sollevamento CA e apparecchiature di sollevamento CC.
3) Sistema di sollevamento
(1) Sollevamento con avvolgimento a fune singola del pozzo
Per le miniere con profondità di pozzo inferiore a 300 m e diametro del tamburo non superiore a 3 m, è consigliabile adottare un sistema di sollevamento a fune singola. La scelta della gabbia o del cassone come contenitore di sollevamento è un problema progettuale importante, che deve essere determinato confrontando diversi aspetti (il sollevamento a frizione multifune è lo stesso).
Solitamente, nella progettazione del sistema di sollevamento, vengono utilizzate due serie di attrezzature di sollevamento per garantire la produzione della miniera e completare le altre attività di sollevamento. Il pozzo principale è costituito da una benna per il sollevamento del minerale, mentre il pozzo ausiliario è costituito da gabbie per completare le attività di sollevamento ausiliarie. In alternativa, sia il pozzo principale che quello ausiliario sono costituiti da gabbie. La scelta della modalità di sollevamento deve essere determinata in base alle condizioni specifiche di ciascuna miniera. Quando la produzione annua della miniera è elevata, è preferibile utilizzare la benna del pozzo principale, mentre quando la produzione annua della miniera è ridotta, il tipo di minerale è superiore a due, o il minerale non è idoneo alla frantumazione, è preferibile utilizzare la gabbia.
Quando si aumenta il multilivello, di solito si usa il martello di bilanciamento a gabbia singola per aumentare la resa nelle miniere dove la resa non è molto alta e il livello di miglioramento è maggiore, e talvolta si usano due set di martello di bilanciamento a gabbia singola per garantire la resa.
Per le miniere con una produzione annua molto ridotta, è possibile utilizzare un set di attrezzature di sollevamento a gabbia per completare tutte le operazioni di sollevamento. Questo vale per molte miniere di metalli non ferrosi, miniere non metalliche e miniere industriali nucleari in Cina.
(2) Sollevamento a frizione multifune su albero
L'ascensore a frizione multifune offre numerosi vantaggi. Pertanto, oltre all'ascensore a frizione multifune quando la profondità del pozzo è superiore a 300 m anziché quando il diametro del tamburo è superiore a 3 m, è possibile utilizzare anche un ascensore a frizione multifune più piccolo in sostituzione dell'ascensore a fune singola con tamburo di diametro inferiore a 3 m.
Data la difficoltà di regolare la lunghezza della fune metallica, il sistema di sollevamento a doppio container è adatto solo per un livello di produzione. Allo stesso tempo, a causa dell'influenza della deformazione della fune metallica di sollevamento, il sistema di sollevamento a doppio container può garantire solo il corretto posizionamento della testa pozzo durante il funzionamento effettivo, e il container sul fondo del pozzo viene posizionato esattamente nella posizione corretta (per il sollevamento a cassone, la precisione del posizionamento non è rigorosa).
Il sistema di sollevamento a martello bilanciato per container singolo è particolarmente adatto per miniere di sollevamento multilivello. Il sollevamento a martello bilanciato può migliorare le prestazioni di scorrimento del sistema di sollevamento a frizione multifune. Inoltre, il sistema di sollevamento a container singolo non è influenzato dalla deformazione della fune metallica, garantendo un parcheggio preciso a tutti i livelli di produzione, motivo per cui viene utilizzato maggiormente. Per il miglioramento multilivello con più di due tipi di minerale, sono disponibili due set di attrezzature di sollevamento per container singolo e un set per container singolo, in base alle esigenze di produzione e al livello specifico.
(3) Sollevamento del pozzo di pendenza
Il sollevamento con pozzo inclinato offre i vantaggi di una costruzione rapida e di un investimento ridotto. Lo svantaggio è la bassa velocità di sollevamento, soprattutto quando la lunghezza del pozzo inclinato è elevata, la capacità produttiva è ridotta, l'usura delle funi metalliche è elevata e i costi di manutenzione del pozzo sono elevati. Pertanto, il sollevamento con pozzo inclinato è utilizzato principalmente nelle miniere di piccole e medie dimensioni (ad eccezione del sollevamento tramite nastro trasportatore).
Il sollevamento si divide in due tipologie: a gancio singolo e a gancio doppio. I vantaggi del miglioramento delle unità minerarie a gancio singolo sono la sezione del pozzo ridotta, il minor investimento, i bassi costi di manutenzione e la praticità del miglioramento multilivello. Gli svantaggi sono la bassa capacità produttiva e l'elevato consumo energetico. I vantaggi del miglioramento dei veicoli minerari a doppio gancio sono l'elevata produttività e il ridotto consumo energetico, come la sezione del pozzo ampia, la complessità del campo di carico e scarico, i maggiori investimenti, che non favoriscono il miglioramento multilivello. Generalmente, quando si utilizza un veicolo a gancio singolo per soddisfare i requisiti di produzione, l'unità a doppio gancio non viene utilizzata.
A causa dell'ingente investimento e dei lunghi tempi di costruzione, quando l'inclinazione del pozzo inclinato è inferiore a 28°, si dovrebbe adottare il più possibile un gruppo di veicoli da miniera. Tuttavia, la velocità consentita per il sollevamento del cassone del pozzo inclinato è elevata e i tempi di parcheggio sono brevi. Pertanto, nelle miniere con elevata produzione annua, l'angolo di inclinazione non è rilevante. Tuttavia, quando l'inclinazione è inferiore a 18°, è possibile utilizzare anche un trasportatore a nastro.
4) Recupero della polvere minerale
Il sollevamento del pozzo è dovuto al riempimento del minerale, al riempimento del minerale o all'infiltrazione d'acqua del minerale, alla miscelazione del minerale fine o di fango e acqua, che fuoriesce dal fondo del pozzo attraverso la fessura di paratoia, formando una grande quantità di fanghi e causando l'accumulo di minerale fine sul fondo del pozzo. Oltre ad adottare misure efficaci per ridurre la fonte di minerale fine, è necessario progettare dispositivi di recupero del minerale fine. I metodi generali di recupero del minerale in polvere fine sono i seguenti:
(1) Utilizzando il fondo del pozzo come deposito di polvere da sparo, partendo dal livello di scarico più basso del pozzo, scavare la carreggiata con il piccolo pozzo di estrazione a gabbia sul fondo del pozzo di scarico. Dopo che il pozzo di polvere da sparo è stato caricato dalla saracinesca a imbuto, viene sollevato e scaricato dalla piccola gabbia (o dal piccolo pozzo inclinato) nel deposito di polvere da sparo.
(2) Quando si adotta il pozzo misto, il deposito di minerale di polvere viene posizionato sul fondo del pozzo, dalla gabbia del serbatoio inferiore al carrello, e collegato alla porta di carico del deposito di minerale di polvere tramite il canale laterale. Dopo il carico del minerale di polvere, il serbatoio viene sollevato, scaricato nel deposito della miniera a cassone o sollevato direttamente in superficie.
(3) Quando il pozzo principale e quello ausiliario sono vicini, il pozzo ausiliario si trova un livello più avanti. Dopo che il minerale fine è stato caricato dal deposito di polveriera inferiore del pozzo principale, il pozzo ausiliario viene sollevato e scaricato nel deposito di estrazione a cassone, oppure solleva direttamente la superficie.
Tra i tre metodi sopra menzionati, il primo metodo ha la maggiore quantità di sviluppo e la gestione non è comoda, ma può evitare lo svantaggio di utilizzare la fune di coda bilanciata o la corsia del serbatoio della fune quando la fune di coda o la fune del serbatoio passa attraverso il bunker di polvere da sparo negli ultimi due metodi.
Sito web:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Telefono: +86 15640380985
Data di pubblicazione: 03-03-2023
