Causas y soluciones de la formación de polvo en la sala de máquinas de los volquetes automotrices

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Como máquina de descarga grande y eficiente,volcadores de cochesSe han utilizado ampliamente en la producción industrial de China. Su función es descargar góndolas de altura estándar que contienen materiales. La sala de descarga es el lugar donde se suministran las materias primas a la línea de producción. El equipo principal del taller incluye trenes, volquetes, silos, alimentadores de banda y cintas transportadoras. El carbón de la central eléctrica se transporta principalmente por ferrocarril, y la descarga se realiza mediante un camión volquete. El proceso es el siguiente: las materias primas se transportan por tren a la sala de descarga, y el camión volquete descarga los materiales del vagón al silo. Los materiales del silo se entregan a la cinta transportadora mediante un alimentador de banda, y luego se transportan al patio de almacenamiento y al almacén intermedio.

Debido a que el polvo debe someterse a un proceso de propagación para difundirse en el aire, el proceso de transformación de las partículas de polvo de un estado estacionario a uno suspendido se denomina "polvoreo". Según observaciones in situ y análisis teóricos, las principales causas de la formación de polvo en la sala de máquinas de descarga son las siguientes:

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(1) Cuando elcamión volqueteAl verter materiales, se producen colisiones y aplastamientos entre el polvo, así como entre el polvo y las paredes sólidas. El aire en el espacio semicerrado se altera y se mueve, lo que provoca la formación de polvo.

(2) Cuando un material se mueve a cierta velocidad en el aire, puede impulsar el aire circundante a fluir con él, y esta parte del aire se denomina aire inducido. El aire inducido también arrastra una porción de polvo que fluye con él, lo que explica la formación de polvo inducido.

(3) Al volcar, el vagón de tren, de forma rectangular y cuboide, gira sobre un eje determinado con el volquete. Los laterales del vagón y el suelo actúan como tres ventiladores que giran sobre dicho eje. Por lo tanto, se genera una corriente de aire giratoria alrededor del vagón. Esta corriente arrastra el polvo al precipitarse, produciéndose polvo.

Los procesos de formación de polvo mencionados anteriormente, que hacen que las partículas de polvo entren en el aire desde un estado estacionario y floten, se denominan formación de polvo primaria, la cual tiene muy poca energía y solo puede causar contaminación local. La principal causa de la expansión de la contaminación es el flujo de aire secundario, que puede transportar polvo a todo el puente y causar mayores daños.

La eliminación de polvo por atomización ultrasónica utiliza tecnología ultrasónica para convertir la neblina de agua en gotas ultrafinas, con un tamaño de partícula de neblina seca inferior a 10 μm. Gracias a su amplia área de contacto con el aire y a su alta eficiencia de evaporación, el vapor de agua en la zona de almacenamiento de polvo alcanza rápidamente la saturación, lo que no solo cumple las condiciones necesarias para mejorar la humedad del polvo respirable, sino que también permite su recolección mediante la física de nubes, la aerodinámica, el transporte de flujo Stephen y otros mecanismos. Esta tecnología ofrece una alta eficiencia de eliminación de polvo, especialmente para polvo respirable de tamaño de partícula fino. Además de las ventajas de los colectores de polvo húmedos tradicionales, la principal es el tamaño particularmente pequeño de las partículas de agua atomizada, lo que facilita su combinación con las partículas de polvo, condensación y sedimentación. Por lo tanto, su consumo de agua es considerablemente menor en comparación con la eliminación de polvo húmedo, requiriendo solo una milésima o incluso menos del consumo de agua de la eliminación de polvo húmedo tradicional. El polvo sedimentado se presenta en una forma similar a una "torta de lodo", por lo que el equipo de procesamiento posterior es sencillo y el costo operativo es bajo.

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Hora de publicación: 16 de junio de 2023