Seitenschaber-Rückgewinnungsgerät mit einer Armlänge von 11 bis 36 Metern

Einführung

Der Seitenschaber-Rückgewinnungswagen findet breite Anwendung in der Zement-, Baustoff-, Kohle-, Energie-, Metallurgie- und Chemieindustrie sowie in weiteren Branchen. Er homogenisiert verschiedenste Materialien wie Bauxit, Ton, Eisenerz, Rohkohle und andere Stoffe unterschiedlicher Art und Dichte und ermöglicht deren Vormischung im selben Lagerplatz, um den Anforderungen verschiedener Arbeitsbedingungen gerecht zu werden. Dadurch werden Produktionsprozess und Bedienung vereinfacht, technische und wirtschaftliche Kennzahlen verbessert und höhere wirtschaftliche Vorteile erzielt. Die Seitenschaber-Rückgewinnungswagen unseres Unternehmens wurden mehrfach weiterentwickelt. Ihre Armlänge reicht von 11 bis 36 m, die Rückgewinnungsleistung von 30 bis 700 t/h. Die Geräte arbeiten mannlos und ermöglichen einen einfachen Haldenwechsel im Lagerplatz. Sie zeichnen sich durch hohe Materialanpassungsfähigkeit aus; insbesondere die Rückgewinnungsfunktion des Seitenschabers löst das Problem des Abkratzens von klebrigen und feuchten Materialien.

Struktur

Der Seitenschaber-Rückgewinnungsbagger besteht hauptsächlich aus einem Laufbalken, einem Rahmen, einem Windensystem, einem Schaber-Rückgewinnungssystem, einem Stützrahmen, einem Schmiersystem, einem Fahrwerk, einem Kontrollraum und weiteren Komponenten.

Technische Merkmale

Wir setzen fortschrittliche Konstruktionsmethoden wie computergestütztes Design, dreidimensionales Design und optimierte Stahlkonstruktionen ein. Durch die Integration modernster Technologien, kombiniert mit unserer Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Stapel- und Rückgewinnungsanlagen sowie kontinuierlicher Weiterentwicklung und Verbesserung, erreichen wir eine fortschrittliche und praktikable Technologie sowie einen zuverlässigen Anlageneinsatz.

Um beispielsweise die Qualität und Korrosionsbeständigkeit der gefertigten Produkte durch eine Stahlvorbehandlungsanlage zu verbessern, werden moderne Produktionsanlagen und Technologien eingesetzt. Der Einsatz großer Fräs- und Bohrmaschinen optimiert die Bearbeitungsqualität großer Bauteile. Die Montage großer Komponenten erfolgt komplett im Werk, die Antriebsteile werden im Werk geprüft und die Drehteile im Formverfahren hergestellt.

•Verwenden Sie neue Werkstoffe, wie zum Beispiel verschleißfeste Werkstoffe und Verbundwerkstoffe.

•Für das äußere Zubehör werden fortschrittliche Produkte aus dem In- und Ausland verwendet.

Die Geräte sind mit verschiedenen Schutzmaßnahmen ausgestattet.

•Fortschrittliche Testmethoden und ein strenges Qualitätsmanagementsystem.