Recuperare cu racletă laterală cu lungimea brațului de la 11 la 36 de metri

Introducere

Recuperarea cu racletă laterală este utilizată pe scară largă în ciment, materiale de construcție, cărbune, energie electrică, metalurgie chimică și alte industrii, poate omogeniza o varietate de materiale, cum ar fi bauxită, argilă, minereu de fier, cărbune brut și alte materiale cu diferite tipuri și densități, și preamestecarea acestora în același depozit pentru a îndeplini cerințele diferitelor condiții de muncă.Astfel, procesul de producție și funcționarea utilizatorilor sunt simplificate, se îmbunătățesc indicii tehnico-economici și se obțin beneficii economice mai mari.Produsele de recuperare cu raclete laterale ale companiei noastre au fost actualizate de mai multe ori.Lungimea brațului său este de 11-36 m, iar capacitatea de recuperare este de 30-700 t/h.Echipamentul are o funcție nesupravegheată, iar curtea de stocare poate realiza o schimbare a grămezii cheie.Acest echipament are o adaptabilitate puternică la materiale, în special funcția de recuperare a racletei laterale poate rezolva în mod fundamental problema răzuirii materialelor lipicioase și umede.

Structura

Recuperarea racletei laterale este compusă în principal din grindă de capăt de mers, cadru, sistem de troliu, sistem de recuperare a racletei, cadru de sprijin, sistem de lubrifiere, camera de control a sistemului de cale și alte componente.

Caracteristici tehnice

· Adopta metode avansate de proiectare, cum ar fi proiectarea asistată de computer, proiectarea tridimensională și proiectarea de optimizare a structurii de oțel.Absorbând tehnologia avansată, împreună cu experiența în proiectarea și fabricarea stivuitorului de recuperare și rezumatul și îmbunătățirea continuă, putem obține o tehnologie avansată și rezonabilă și utilizarea echipamentelor fiabile în proiectare.

· Sunt adoptate echipamente de producție avansate și mijloace tehnologice pentru a se asigura că, de exemplu, linia de producție de pretratare a oțelului poate asigura îmbunătățirea calității și rezistența la coroziune a produselor fabricate, iar utilizarea mașinilor mari de frezat și alezat îmbunătățește calitatea procesării piese mari.Întregul ansamblu al componentelor mari se realizează în fabrică, partea de antrenare este testată în fabrică, iar partea rotativă este realizată prin matriță.

· Folosiți materiale noi, cum ar fi materiale rezistente la uzură și materiale compozite.

· Accesoriile externe adoptă produse avansate la nivel intern și în străinătate.

·Echipamentul este prevazut cu diverse masuri de protectie.

·Mijloace avansate de testare și sistem strict de management al calității.