Në minierat e qymyrit, transportuesit kryesorë me shirit të instaluar në rrugë kryesore të pjerrëta shpesh përjetojnë derdhje qymyri, derdhje dhe rënie qymyri gjatë transportit. Kjo është veçanërisht e dukshme kur transportohet qymyr i papërpunuar me përmbajtje të lartë lagështie, ku derdhja ditore e qymyrit mund të arrijë dhjetëra deri në qindra ton. Qymyri i derdhur duhet të pastrohet, gjë që ndikon në efikasitetin dhe sigurinë operative. Për ta adresuar këtë, një rezervuar uji instalohet në krye të transportuesit me shirit për të pastruar qymyrin e derdhur. Gjatë funksionimit, valvula e portës së rezervuarit të ujit hapet manualisht për të shkarkuar qymyrin lundrues në fund të transportuesit, ku pastrohet nga një ngarkues. Megjithatë, për shkak të vëllimit të madh të ujit të shpëlarjes, qymyrit të tepërt lundrues, pastrimit të parakohshëm dhe afërsisë së qymyrit lundrues me gropë, qymyri lundrues shpesh derdhet direkt në gropë. Si rezultat, gropa kërkon pastrim një herë në muaj, duke çuar në probleme të tilla si intensiteti i lartë i punës, vështirësia në pastrimin e gropës dhe rreziqe të konsiderueshme për sigurinë.
1 Analiza e Shkaqeve të Derdhjes së Qymyrit
1.1 Shkaqet kryesore të derdhjes së qymyrit
Së pari, këndi i madh i pjerrësisë dhe shpejtësia e lartë e transportuesit; së dyti, sipërfaqe të pabarabarta në pika të shumta përgjatë trupit të transportuesit, duke shkaktuar "lundrim të rripit" dhe duke rezultuar në derdhje të qymyrit.
1.2 Vështirësi në Pastrimin e Kullatorit të Ujit
Së pari, valvula e portës e hapur manualisht e rezervuarit të ruajtjes së ujit shpesh ka një shkallë hapjeje arbitrare, duke çuar në vëllim të tepërt të ujit të shpëlarjes. Mesatarisht, 800 m³ ujë i llumit të qymyrit derdhet në gropë çdo herë. Së dyti, dyshemeja e pabarabartë e rrugës kryesore të transportuesit me shirit bën që qymyri lundrues të grumbullohet në zona të ulëta pa sedimentim në kohë, duke lejuar që uji ta mbajë qymyrin lundrues në gropë dhe duke rezultuar në pastrim të shpeshtë. Së treti, qymyri lundrues në fund të transportuesit nuk pastrohet menjëherë ose plotësisht, duke bërë që ai të derdhet në gropë gjatë operacioneve të shpëlarjes. Së katërti, distanca e shkurtër midis bishtit të transportuesit kryesor me shirit dhe gropës lejon që uji i llumit të qymyrit me sedimentim të pamjaftueshëm të hyjë në gropë. Së pesti, qymyri lundrues përmban një sasi të konsiderueshme copash të mëdha, duke e bërë të vështirë për ekskavatorin në këmbë (të pajisur me një pompë balte) të mbledhë materialin në mënyrë efikase në pjesën e përparme gjatë pastrimit të gropës. Kjo rezulton në efikasitet të ulët, konsumim të rëndë të pompës së baltës dhe kërkon pastrim manual ose me ngarkues në pjesën e përparme të gropës, duke çuar në intensitet të lartë pune dhe efikasitet të ulët pastrimi.
2 Projektimi i një Sistemi Gjithëpërfshirës të Trajtimit të Derdhjeve të Qymyrit për Transportuesit me Rrip
2.1 Hulumtimi dhe Masat e Skemës
(1) Ndërsa këndi i pjerrësisë së pjerrët të transportuesit me shirit nuk mund të ndryshohet, shpejtësia e tij e funksionimit mund të rregullohet në bazë të vëllimit të qymyrit. Zgjidhja përfshin instalimin e një peshoreje me shirit në burimin e furnizimit për të monitoruar vëllimin e qymyrit dhe për të ofruar reagime në kohë reale për sistemin e kontrollit. Kjo lejon rregullimin e shpejtësisë së funksionimit të transportuesit kryesor me shirit për të zvogëluar shpejtësinë dhe për të minimizuar derdhjen e qymyrit.
(2) Për të adresuar problemin e "fluturimit të rripit" të shkaktuar nga sipërfaqet e pabarabarta në pika të shumëfishta përgjatë trupit të transportuesit, masat përfshijnë rregullimin si të trupit të transportuesit ashtu edhe të rrugës për të siguruar që rripi të ecë në vijë të drejtë. Përveç kësaj, janë instaluar pajisje me rul presioni për të zgjidhur problemin e "fluturimit të rripit" dhe për të zvogëluar derdhjen e qymyrit.
2.2 Sistemi Automatik i Pastrimit në Fundin e Pasëm duke Përdorur një Ngarkues
(1) Një rrjetë me rul dhe një rrjetë vibruese me frekuencë të lartë janë instaluar në fundin e transportuesit me shirit. Rrjeta me rul mbledh dhe klasifikon automatikisht qymyrin e derdhur. Materiali i vogël në madhësi shpëlahet me ujë në një pastrues grope të tipit kruajtëse, ndërsa materiali i tepërt transportohet në rrjetën vibruese me frekuencë të lartë. Nëpërmjet një transportuesi me shirit transferimi, materiali dërgohet përsëri në transportuesin kryesor me shirit. Materiali i vogël në madhësi nga rrjeta vibruese me frekuencë të lartë rrjedh me anë të gravitetit në pastruesin e gropës së tipit kruajtëse.
(2) Uji i llumit të qymyrit rrjedh me anë të gravitetit në pastruesin e gropës së mbeturinave të tipit kruese, ku grimcat e trasha më të mëdha se 0.5 mm shkarkohen direkt në transportuesin me shirit transferimi. Uji i tejmbushur nga pastruesi i gropës së mbeturinave të tipit kruese rrjedh me anë të gravitetit në një rezervuar sedimentimi.
(3) Një shinë dhe një vinç elektrik janë instaluar mbi rezervuarin e sedimentimit. Një pompë llumi e detyruar me agjitacion vendoset brenda rezervuarit të sedimentimit dhe lëviz para dhe mbrapa për të transportuar llumin e vendosur në fund në një presë filtri me presion të lartë. Pas filtrimit nga presa e filtrit me presion të lartë, torta e qymyrit shkarkohet në transportuesin me shirit transferimi, ndërsa uji i filtruar rrjedh me anë të gravitetit në gropë.
2.3 Karakteristikat e Sistemit Gjithëpërfshirës të Trajtimit të Derdhjeve të Qymyrit
(1) Sistemi kontrollon automatikisht shpejtësinë e funksionimit të transportuesit kryesor me shirit për të zvogëluar derdhjen e qymyrit dhe për të adresuar problemin e "fluturimit të shiritit". Ai kontrollon në mënyrë inteligjente valvulën e portës së rezervuarit të ujit, duke zvogëluar vëllimin e ujit të shpëlarjes. Instalimi i pllakave të polietilenit me peshë molekulare ultra të lartë në dyshemenë e rrugës zvogëlon më tej vëllimin e kërkuar të ujit të shpëlarjes. Vëllimi i ujit të shpëlarjes për operacion zvogëlohet në 200 m³, një ulje prej 75%, duke ulur vështirësinë e pastrimit të gropës dhe vëllimin e kullimit të minierës.
(2) Sita me rul në fund të fundit mbledh, klasifikon dhe transporton në mënyrë të plotë materialin, duke i klasifikuar grimcat e trasha më të mëdha se 10 mm. Materiali i vogël rrjedh me anë të gravitetit në pastruesin e gropës së ujërave të zeza të tipit kruajtëse.
(3) Sita vibruese me frekuencë të lartë e dehidraton qymyrin, duke zvogëluar përmbajtjen e lagështisë së qymyrit të trashë. Kjo lehtëson transportin në transportuesin kryesor me shirit të pjerrët dhe zvogëlon derdhjen e qymyrit.
(4) Lëngu i qymyrit rrjedh me anë të gravitetit në njësinë e shkarkimit të tipit scraper brenda rezervuarit të sedimentimit. Nëpërmjet pajisjes së saj të brendshme të sedimentimit me pllakë të pjerrët në formë hoje blete. Grimcat e trasha të qymyrit më të mëdha se 0.5 mm klasifikohen dhe shkarkohen nëpërmjet një pajisjeje shkarkimi scraper në transportuesin me shirit transferimi. Uji i tejmbushur nga pastruesi i gropës së ujërave të zeza të tipit scraper rrjedh në rezervuarin e pasmë të sedimentimit. Pastruesi i gropës së ujërave të zeza të tipit scraper trajton grimca të trasha të qymyrit më të mëdha se 0.5 mm, duke zgjidhur probleme të tilla si konsumimi i pëlhurës së filtrit dhe ëmbëlsirat e "shtresuara" të filtrit në presën e filtrit me presion të lartë.
3 Përfitime dhe Vlera
3.1 Përfitimet Ekonomike
(1) Sistemi mundëson operimin pa personel nëntokësor, duke zvogëluar stafin me 20 persona dhe duke kursyer afërsisht 4 milionë juanë në kostot vjetore të punës.
(2) Pastruesi i gropës së ujërave të zeza tip kruajtëse funksionon automatikisht me cikle fillimi-ndalimi prej 1-2 orësh për cikël dhe një kohëzgjatje funksionimi prej vetëm 2 minutash për operacion, duke rezultuar në konsum të ulët energjie. Krahasuar me pajisjet tradicionale të thellimit, ai kursen rreth 1 milion juan në kostot e energjisë elektrike çdo vit.
(3) Me këtë sistem, vetëm grimcat e imëta hyjnë në gropë. Këto pompohen në mënyrë efikase duke përdorur pompa shumëfazore pa bllokim ose djegie të pompës, duke ulur kostot e mirëmbajtjes me afërsisht 1 milion juan në vit.
3.2 Përfitimet Sociale
Sistemi zëvendëson pastrimin manual, duke zvogëluar intensitetin e punës për punëtorët dhe duke përmirësuar efikasitetin e thellimit. Duke përpunuar paraprakisht grimcat e trasha, ai minimizon konsumimin në pompat pasuese të baltës dhe pompat shumëfazore, duke ulur shkallën e dështimit të pompave dhe duke zgjatur jetëgjatësinë e tyre të shërbimit. Pastrimi në kohë reale rrit kapacitetin efektiv të gropës, eliminon nevojën për gropa rezervë dhe rrit rezistencën ndaj përmbytjeve. Me kontroll të centralizuar nga sipërfaqja dhe operacionet nëntokësore pa personel, rreziqet e sigurisë zvogëlohen ndjeshëm, duke ofruar përfitime të jashtëzakonshme sociale.
4 Përfundim
Sistemi gjithëpërfshirës i trajtimit të derdhjeve të qymyrit për transportuesin kryesor me shirit është i thjeshtë, praktik, i besueshëm dhe i lehtë për t’u përdorur dhe menaxhuar. Zbatimi i tij i suksesshëm ka adresuar në mënyrë efektive sfidat e pastrimit të derdhjeve të qymyrit në transportuesit kryesorë me shirit me pjerrësi të madhe dhe pastrimin e gropës së pasme. Sistemi jo vetëm që përmirëson efikasitetin operativ, por gjithashtu zgjidh rreziqet e sigurisë nëntokësore, duke demonstruar potencial të konsiderueshëm për promovim dhe zbatim të gjerë.
Koha e postimit: 22 shtator 2025
