高効率移動式材料表面供給装置

導入

表面搬送装置は、移動式材料受入と漏れ防止というユーザーのニーズを満たすために開発されました。この装置は、最大1500t/hの処理能力、最大ベルト幅2400mm、最大ベルト長50mを実現できます。搬送する材料に応じて、最大上向き傾斜角度は23°です。
従来の荷降ろし方式では、ダンプトラックから地下漏斗を通して供給装置に荷降ろしを行い、地下ベルトコンベアに移送した後、処理エリアまで搬送します。従来の荷降ろし方式と比較して、ピットや地下漏斗が不要で、土木工事費用が高額にならず、設置場所の柔軟性が高く、機械全体が一体化しているなどの特徴があります。

機能的な観点から見ると、この装置は並列供給部と上方供給部に分けられます（実際の状況に応じて、上方供給部を並列に配置することも可能）。

構造

本装置は、駆動装置、スピンドル装置、張力調整軸装置、チェーンプレート装置（チェーンプレートおよびテープを含む）、チェーン、フレーム、バッフルプレート（密閉キャビン）、漏れ防止装置などから構成される。

独立型フィーダーは通常、ヘッドの延長シャフトに取り付けられた平行軸または直交軸減速機と連動する直接モーター駆動装置を備えています。特殊な用途では、タンデム減速機や油圧駆動装置を使用することもできます。

オペレーティング

ダンプトラックからプレートフィーダーへの材料の傾斜という具体的な作業は、3つのステップに分けられます。

1. まず、材料はダンプトラックからベルトコンベアに向かって前方に走るプレートフィーダーに傾斜します。ベルトコンベアの動作により、材料はダンプトラックから完全に傾斜します。

2. 材料が完全に傾けられた後、ダンプトラックは去り、材料は下流の搬送システムに移送され、入口は空になります。

3. 最初のダンプトラックが去った後、もう1台のダンプトラックが所定の位置に到着します。この間に、プレートフィーダーは材料を下流に搬送し、入口は新しい材料を受け入れることができます。

4. このような操作を繰り返す。