Cácròng rọc băng tảiBề mặt có thể được xử lý theo nhiều cách khác nhau tùy theo môi trường và thời điểm cụ thể. Các phương pháp xử lý được chia thành các loại sau:
1. Tiếng Việtsự mạ kẽm
Mạ kẽm phù hợp với các thiết bị công nghiệp sử dụng trong công nghiệp nhẹ, thiết bị đo lường, công nghiệp cơ điện, máy móc nông nghiệp, công nghiệp quốc phòng, v.v. Là phương pháp xử lý bề mặt ròng rọc phổ biến nhất hiện nay, nó thực sự thân thiện với môi trường và có các đặc điểm sau so với mạ kẽm truyền thống:
(1) Không sử dụng xyanua độc hại nên nước thải phát sinh có thể xử lý dễ dàng.
(2) Lớp phủ có độ kết tinh mịn, độ bóng tốt, khả năng phân tán và khả năng mạ sâu gần giống với dung dịch mạ xyanua, thích hợp để mạ điện các chi tiết có hình dạng phức tạp.
(3) Giải pháp mạ ổn định và vận hành thuận tiện
(4) Không ăn mòn thiết bị
(5) Chi phí thấp
2. Màu sắctấm lót
Crom trang trí chủ yếu được sử dụng trong ô tô, xe đạp, đồ gia dụng, đồ gia dụng, công tắc dụng cụ, linh kiện cơ khí và các thiết bị và tiện nghi khác. Trang trí crom sử dụng niken, công nghệ niken crom để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Bề mặt có màu trắng bạc, được trang trí bằng crom có khả năng chống ăn mòn mạnh và hiệu ứng trang trí tốt, có hệ số phản xạ cao.
3. Lớp phủ cao su
Ống thép kim loại được phủ cao su, sau đó lưu hóa để tạo thành puli bọc cao su. So với puli thông thường, puli bọc cao su có các đặc tính là đàn hồi, chống mài mòn, chống axit và kiềm, chống dầu (NBR), chịu nhiệt và chống gỉ, v.v.; Sử dụng nguyên liệu thô và chất kết dính nhập khẩu. Cao su thiên nhiên và NBR thường được sử dụng. Màu đen, xanh lá cây và xám nhạt là những màu được khuyến nghị.
4. Mạ crom cứng
Crom cứng còn được gọi là crom chịu mài mòn, quá trình xử lý có thể làm tăng độ cứng bề mặt của ròng rọc, cải thiện khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt và chống ăn mòn, được sử dụng trong khuôn cơ khí, khuôn nhựa, van chống ăn mòn, in ấn, dệt may và chế biến ròng rọc làm giấy và dụng cụ đo lường, bề mặt có màu trắng bạc.
Thời gian đăng: 23-06-2022
