Мостовой роторный реклаймер

Описание продукта

Обработанная куча мостового роторного реклаймера формируется укладчиком в елочку. Два роторных устройства установлены на главной балке и совершают возвратно-поступательные движения вдоль нее по поперечному сечению кучи. Бункеры роторных колес извлекают материал в разных местах поперечного сечения и осуществляют смешивание материала в первый раз, затем роторные колеса, вращающиеся вокруг главной балки, выгружают материал, взятый в нижней точке, на приемный ленточный конвейер, установленный на главной балке в верхней точке, чтобы выполнить второе смешивание. Материал, выгруженный первым роторным колесом, будет транспортироваться вперед приемным ленточным конвейером и смешиваться с материалом, выгруженным вторым роторным колесом, достигая третьего смешивания. Наконец, весь извлеченный материал выгружается на наземный ленточный конвейер, завершая четвертое смешивание. Такие непрерывные операции по извлечению и выгрузке обеспечивают хороший эффект смешивания.

Когда устройство с маховиком движется с одного конца на другой вместе с главной балкой и завершает один процесс возврата, механизм перемещения маховика будет подавать вперед на заранее установленное расстояние, и под тягой механизма перемещения тележки с маховиком два устройства с маховиком будут переворачиваться, работая вместе с главной балкой и выполняя вторую работу по возврату смеси, такое возвратно-поступательное движение будет реализовывать непрерывные работы по возврату смеси, чтобы достичь цели возврата смеси.

Когда устройство с пряжкой совершает возвратно-поступательное движение на главной балке, разрыхляющий грабли, установленные на устройстве с пряжкой, также будут совершать возвратно-поступательное движение на главной балке, а зуб разрыхляющего грабли будет вставлен в кучу материала и, двигаясь вместе с устройством с пряжкой, зуб граблей разрыхлит поверхностный слой материала кучи материала, разрыхленный материал будет сброшен на дно кучи материала, что проведет работы по смешиванию перед извлечением устройства с пряжкой. Угол когтя должен быть между 37° угла нагромождения и угла скольжения, а начальный установленный угол составляет 38°~39°.

Циклический процесс работы реклаймера, включающий непрерывное сгребание материала, реклаймер, выгрузку, повторную подачу и повторную выгрузку, завершает работы по реклаймеру.

Основная структура: машина состоит из устройства с ковшовым колесом, ходового механизма, ленточной машины, главной балки, устройства для захвата материала, соединительной балки с ковшовым колесом, механизма хода тележки с ковшовым колесом, кабины водителя, системы обнаружения безопасности, защитного троса и т. д.