स्टैकर रिक्लेमर के नियमित निरीक्षण और रखरखाव का महत्व

स्टैकर रिक्लेमरस्टैकर रिक्लेमर में आमतौर पर लफिंग मैकेनिज्म, ट्रैवलिंग मैकेनिज्म, बकेट व्हील मैकेनिज्म और रोटरी मैकेनिज्म शामिल होते हैं। यह सीमेंट संयंत्र में एक प्रमुख बड़े पैमाने का उपकरण है। यह चूना पत्थर के ढेर लगाने और उसे पुनः प्राप्त करने का कार्य एक साथ या अलग-अलग पूरा कर सकता है, जो चूना पत्थर के पूर्व-समरूपीकरण, भट्टी की स्थिति के स्थिरीकरण और क्लिंकर की गुणवत्ता की गारंटी में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

निरीक्षण और रिपोर्टिंग
स्टैकर रिक्लेमर बिना किसी परेशानी के काम कर सकता है और इसकी सेवा अवधि लंबी होती है, जो काफी हद तक नियमित निरीक्षण और उचित उपयोग एवं रखरखाव पर निर्भर करती है। नियमित निरीक्षण एवं रखरखाव की व्यवस्था करें। इसमें दैनिक निरीक्षण, साप्ताहिक निरीक्षण और मासिक निरीक्षण शामिल हैं।

दैनिक निरीक्षण:
1. क्या रिड्यूसर, हाइड्रोलिक सिस्टम, ब्रेक और लुब्रिकेशन सिस्टम से तेल का रिसाव होता है?
2. मोटर के तापमान में वृद्धि।
3. क्या कैंटिलीवर बेल्ट कन्वेयर की बेल्ट क्षतिग्रस्त या विचलित है?
4. विद्युत घटकों का उपयोग और संचालन।
5. क्या स्नेहन प्रणाली में तेल का स्तर और मात्रा आवश्यकताओं को पूरा करती है?

साप्ताहिक निरीक्षण
1. ब्रेक शू, ब्रेक व्हील और पिन शाफ्ट का घिसाव।
2. बोल्टों की कसने की स्थिति।
3. प्रत्येक स्नेहन बिंदु का स्नेहन

मासिक निरीक्षण
1. क्या ब्रेक, शाफ्ट, कपलिंग और रोलर में दरारें हैं?
2. क्या संरचनात्मक भागों की वेल्डिंग में दरारें हैं?
3. कंट्रोल कैबिनेट और विद्युत घटकों का इन्सुलेशन।

वार्षिक निरीक्षण
1. रिड्यूसर में तेल का प्रदूषण स्तर।
2. हाइड्रोलिक प्रणाली में तेल का प्रदूषण स्तर।
3. क्या विद्युत भाग का टर्मिनल ढीला है?
4. घिसाव-प्रतिरोधी अस्तर प्लेट का घिसाव।
5. प्रत्येक ब्रेक की कार्य विश्वसनीयता।
6. प्रत्येक सुरक्षा उपकरण की विश्वसनीयता।