Tratamento superficial da polea

O/Apolea transportadoraa superficie podería tratarse de diferentes xeitos segundo os entornos e as ocasións específicas. Os métodos de tratamento divídense nos seguintes tipos:

1. Galvanización

A galvanización é axeitada para equipos industriais empregados na industria lixeira, instrumentación, industria electromecánica, maquinaria agrícola, industria de defensa nacional, etc. Como o método máis común para o tratamento superficial das poleas na actualidade, é realmente respectuosa co medio ambiente e ten as seguintes características en comparación coa galvanización tradicional:

(1) Non usar cianuro tóxico, polo que as augas residuais xeradas poden ser tratadas facilmente.

(2) O revestimento ten unha cristalización fina, bo brillo e a capacidade de dispersión e de galvanoplastia profunda son semellantes ás da solución de galvanoplastia con cianuro, que é axeitada para a galvanoplastia de pezas con formas complexas.

(3) Solución de galvanoplastia estable e funcionamento cómodo

(4) Sen corrosión no equipo

(5) Baixo custo

 https://www.sinocoalition.com/gt-wear-resistant-conveyor-pulley-product/

2. Cromoplaca metálica

O cromo decorativo úsase principalmente en automóbiles, bicicletas, ferraxes domésticas, electrodomésticos, interruptores de instrumentos, pezas mecánicas e outros equipos e instalacións. A decoración con cromo emprega tecnoloxía de níquel e cromo para garantir a calidade do produto. A superficie é branca prateada, decorada con cromo con forte resistencia á corrosión e bo efecto decorativo, cun alto coeficiente de reflexión.

3. Revestimento de goma

O tubo de aceiro metálico revístese con goma e logo vulcanízase para formar unha polea de cuberta de goma. En comparación coa polea ordinaria, a polea de cuberta de goma ten as características de ser elástica, resistente ao desgaste, resistente aos ácidos e aos álcalis, resistente ao aceite (NBR), resistente á temperatura e á ferruxe, etc.; utilízanse materias primas e adhesivos importados. Adóitanse usar goma natural e NBR. Recoméndanse as cores negra, verde e gris claro.

4. Cromado duro

O cromo duro tamén se coñece como cromo resistente ao desgaste. O tratamento pode aumentar a dureza superficial da polea, mellorar a resistencia ao desgaste, á temperatura e á corrosión. Utilízase en moldes mecánicos, moldes de plástico, válvulas resistentes á corrosión, impresión, procesamento de poleas para a fabricación de téxtiles e papel e ferramentas de medición. A superficie é branca prateada.


Data de publicación: 23 de xuño de 2022