Күмер шахталарында, төптасмалы конвейерларТекә авыш юлларга урнаштырылган, ташу вакытында күмер ташып чыгу, түгү һәм күмер төшү очраклары еш очрый. Бу, бигрәк тә, югары дымлы чимал күмерне ташу вакытында күренә, анда көн саен күмер түгү дистәләгән-йөзләгән тоннага җитәргә мөмкин. Түгелгән күмерне чистартырга кирәк, бу эш нәтиҗәлелегенә һәм куркынычсызлыгына тәэсир итә. Моны хәл итү өчен, ленталы конвейерның башына түгелгән күмерне чистарту өчен су саклау багы урнаштырыла. Эш барышында су саклау багының капкач клапаны кул белән ачыла, йөзүче күмер конвейерның койрыгына кадәр агызыла, анда ул йөкләгеч белән чистартыла. Ләкин, юдыру суының зур күләме, артык йөзүче күмер, вакытында чистартылмау һәм йөзүче күмернең запаска якын булуы аркасында, йөзүче күмер еш кына турыдан-туры запаска агызыла. Нәтиҗәдә, запасны айга бер тапкыр чистарту кирәк, бу югары хезмәт күләме, запасны чистарту кыенлыгы һәм куркынычсызлык өчен җитди куркынычлар кебек проблемаларга китерә.
1 Күмер агып чыгу сәбәпләрен анализлау
1.1 Күмернең агып чыгуының төп сәбәпләре
Беренчедән, конвейерның зур авышлык почмагы һәм югары тизлеге; икенчедән, конвейер корпусы буйлап берничә ноктада тигез булмаган өслекләр, бу "тасманың йөзеп йөрүенә" һәм нәтиҗәдә күмернең түгелүенә китерә.
1.2 Су агызу җайланмаларын чистартудагы кыенлыклар
Беренчедән, су саклау савытының кул белән ачылган капка клапаны еш кына теләсә нинди дәрәҗәдә ачыла, бу артык күп юдыру суы күләменә китерә. Уртача алганда, һәр тапкыр 800 м³ күмер шламы суы чүплеккә агызыла. Икенчедән, төп торбаның тигез булмаган төбетасма конвейерыЮлда йөзүче күмер түбәнлекләрдә вакытында утырмамыйча җыела, бу исә суның йөзүче күмерне чокыр эченә алып керүенә һәм еш чистартуга китерә. Өченчедән, конвейерның койрыгындагы йөзүче күмер тиз арада яки җентекләп чистартылмый, бу аны юу операцияләре вакытында чокыр эченә агызуга китерә. Дүртенчедән, төп тасмалы конвейерның койрыгы белән чокыр арасындагы кыска ара җитәрлек утырма булмаган күмер шламы суының чокыр эченә керүенә мөмкинлек бирә. Бишенчедән, йөзүче күмердә зур күләмдә кисәкләр бар, бу исә йөрүче экскаваторга (балчык насосы белән җиһазландырылган) чокыр чистарту вакытында материалны алгы өлештә нәтиҗәле җыюны кыенлаштыра. Бу түбән нәтиҗәлелеккә, балчык насосының нык тузуына китерә һәм чокырның алгы өлешен кул белән яки йөкләгеч белән чистартуны таләп итә, бу югары хезмәт интенсивлыгына һәм түбән чистарту нәтиҗәлелегенә китерә.
2 Тасма конвейерлары өчен күмер агып чыгуны комплекслы эшкәртү системасын проектлау
2.1 Схема буенча тикшеренүләр һәм чаралар
(1) Тасма конвейерының текә авышлык почмагын үзгәртеп булмаса да, аның эш тизлеген күмер күләменә карап көйләргә мөмкин. Чишелеш күмер күләмен күзәтү һәм контроль системасына реаль вакыт режимында кире элемтә бирү өчен тукландыру чыганагына тасма шкаласы урнаштыруны үз эченә ала. Бу тизлекне киметү һәм күмер түгелүен минимальләштерү өчен төп тасма конвейерының эш тизлеген көйләргә мөмкинлек бирә.
(2) Конвейер корпусы буйлап берничә ноктада тигез булмаган өслекләр аркасында килеп чыккан "тасманың йөзеп йөрүе" проблемасын хәл итү өчен, чараларга конвейер корпусын да, юлны да көйләү керә, шуның белән тасманың туры сызыкта эшләвен тәэмин итү күздә тотыла. Моннан тыш, "тасманың йөзеп йөрүе" проблемасын хәл итү һәм күмернең түгелүен киметү өчен басым роликлары урнаштырылган.
2.2 Йөкләгеч ярдәмендә арткы өлештә автоматик чистарту системасы
(1) Тасма конвейерының арткы өлешенә роликлы экран һәм югары ешлыклы тибрәнү экраны урнаштырылган. Роликлы экран автоматик рәвештә коелган күмерне җыя һәм классификацияли. Зур булмаган материал су белән кыргыч тибындагы су җыючыга юыла, ә зур булмаган материал югары ешлыклы тибрәнү экранына күчерелә. Күчерү тасмасы конвейеры аша материал төпкә кире җибәрелә.тасма конвейерыЮгары ешлыклы тибрәнүле экраннан алынган кечкенә зурлыктагы материал гравитация көче белән кыргыч тибындагы су җыю җайланмасына ага.
(2) Күмер шламы суы гравитация көче белән кыргыч тибындагы су җыючыга ага, анда 0,5 мм дан зуррак эре кисәкчәләр турыдан-туры күчерү тасмасы конвейерына чыгарыла. Скрипгер тибындагы су җыючыдан чыккан ташкын су гравитация көче белән седиментация багына ага.
(3) Чөгертү багы өстендә рельс һәм электр күтәргеч урнаштырылган. Чөгертү багы эченә болгату белән эшли торган көчле мәҗбүри ләм насосы урнаштырыла һәм төбендә утырган ләмне югары басымлы фильтр прессына күчерү өчен алга-артка хәрәкәтләнә. Югары басымлы фильтр прессы белән фильтрланганнан соң, күмер клеты күчерү тасмасы конвейерына чыгарыла, ә фильтрланган су гравитация көче белән чүплеккә ага.
2.3 Күмернең агып төшүен комплекслы чистарту системасының үзенчәлекләре
(1) Система төп тасмалы конвейерның эш тизлеген автоматик рәвештә контрольдә тота, күмер түгелүен киметә һәм "тасманың йөзеп йөрүе" проблемасын хәл итә. Ул су саклау багының капкач клапанын акыллы рәвештә контрольдә тота, юдыру суы күләмен киметә. Юл идәненә ультра югары молекуляр авырлыктагы полиэтилен пластиналар урнаштыру кирәкле юдыру суы күләмен тагын да киметә. Бер операция өчен юдыру суы күләме 200 м³ га кадәр кими, бу 75% ка кимү, чүпне чистарту кыенлыгын һәм шахтаның су агызу күләмен киметә.
(2) Арткы өлештәге роликлы экран материалны тулысынча җыя, классификацияли һәм күчерә, 10 мм дан зуррак эре кисәкчәләрне классификацияли. Кечкенә материал гравитация көче белән кыргыч тибындагы су җыючыга ага.
(3) Югары ешлыклы тибрәнү экраны күмерне сусызландыра, шуның белән күмернең дымлылыгын киметә. Бу текә авыш төп тасма конвейерында ташуны җиңеләйтә һәм күмернең түгелүен киметә.
(4) Күмер шламы гравитация көче белән утырту савытындагы кыргыч тибындагы чыгару җайланмасына ага. Аның эчке бал кортлары формасындагы авыш пластиналы урнаштыру җайланмасы аша. 0,5 мм дан зуррак эре күмер кисәкчәләре сортлана һәм кыргыч чыгару җайланмасы аша күчерү тасмасы конвейерына чыгарыла. Кыргыч тибындагы су җыю җайланмасыннан чыккан ташкын су арткы седиментация савытына ага. Кыргыч тибындагы су җыю җайланмасы 0,5 мм дан зуррак эре күмер кисәкчәләрен эшкәртә, югары басымлы фильтр прессында фильтр тукымасының тузуы һәм "катламлы" фильтр тортлары кебек проблемаларны хәл итә.
3 Файдасы һәм Кыйммәте
3.1 Икътисади файда
(1) Система җир астында пилотсыз эшләү мөмкинлеген бирә, хезмәткәрләр санын 20 кешегә киметә һәм еллык хезмәт хакында якынча 4 миллион юань экономияли.
(2) Скрепер тибындагы су җыю җайланмасы автоматик рәвештә эшли, һәр циклда 1-2 сәгать эшли башлый-туктата, ә һәр операциядә нибары 2 минут эшли, бу энергия куллануны киметә. Традицион тирәнәйтү җиһазлары белән чагыштырганда, ул ел саен якынча 1 миллион юань электр энергиясе чыгымнарын экономияли.
(3) Бу система белән су җыю җайланмасына вак кисәкчәләр генә керә. Алар күп баскычлы насослар ярдәмендә тыгылмыйча яки насос янмыйча нәтиҗәле рәвештә чыгарыла, бу исә хезмәт күрсәтү чыгымнарын елына якынча 1 миллион юаньга киметә.
3.2 Социаль пособиеләр
Система кул белән чистартуны алыштыра, эшчеләр өчен хезмәт күләмен киметә һәм тирәнәйтү нәтиҗәлелеген яхшырта. Ире кисәкчәләрне алдан эшкәртү аша, ул аннан соңгы балчык насосларының һәм күп баскычлы насосларның тузуын һәм җимерелүен минимальләштерә, насосларның эшләмәү дәрәҗәсен киметә һәм аларның хезмәт итү вакытын озайта. Реаль вакытта чистарту су агызу җайланмасының нәтиҗәле сыйдырышлыгын арттыра, резерв су агызу җайланмаларына ихтыяҗны бетерә һәм су басуларга каршы торучанлыкны арттыра. Җир өслегеннән үзәкләштерелгән идарә итү һәм җир асты эшләре белән куркынычсызлык куркынычлары сизелерлек кими, бу гаҗәеп социаль файда китерә.
4 Йомгак
Төп өчен күмернең түгелүен комплекслы чистарту системасытасма конвейерыгади, гамәли, ышанычлы һәм куллану һәм идарә итү җиңел. Аны уңышлы куллану текә авыш төп тасмалы конвейерларда күмер агып төшкән урыннарны чистарту һәм арткы су җыю мәйданын тирәнәйтү кебек проблемаларны нәтиҗәле хәл итте. Система эксплуатация нәтиҗәлелеген генә түгел, ә җир асты куркынычсызлыгы белән бәйле куркынычларны да бетерә, киң популярлаштыру һәм куллану өчен зур потенциал күрсәтә.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 22 сентябре
