Önlük besleyici, plaka besleyici olarak da bilinir, esas olarak çeşitli büyük ağır nesneleri ve malzemeleri sürekli ve eşit bir şekilde depolama haznesinden veya transfer hunisinden yatay veya eğimli yönde kırıcıya, partileme cihazına veya taşıma ekipmanına tedarik etmek ve aktarmak için kullanılır. Aşındırıcı dökme malzemeler için. Cevher ve hammadde işleme ve sürekli üretim sürecinde önemli ve temel ekipmanlardan biridir.
Theönlük besleyicisilo arayüzü, kılavuz oluğu, kapı cihazı, iletim plakası cihazı (zincir plaka zinciri), tahrik motoru, tahrik dişli grubu, alt şasi ve diğer parçalardan oluşur. Tüm parçalar cıvatalarla bağlanır, taşınır ve monte edilir. Ayrılabilir ve entegre edilebilir ve hem yer hem de yer altı için geçerlidir.
Önlük besleyici, yüksek sıcaklığa, büyük yumrululuğa, keskin kenar ve köşelere ve öğütülebilirliğe (öğütme ve oymanın kontrol edilebilirliği. Kısacası, işleme sırasında kesmenin zorluğu ve kontrol edilebilirliği) sahip bazı malzemeleri taşımak için uygundur. Güçlü katı malzemeler, yapı malzemeleri, metalurji, elektrik enerjisi, kömür, kimya endüstrisi, döküm ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Plaka besleyici genellikle üç türe ayrılır: ağır plaka besleyici, orta plaka besleyici ve hafif plaka besleyici, bunlar genellikle yoğunlaştırma değirmeninde kullanılır.
Ağır hizmet tipi önlük besleyici, taşıma makinelerinin yardımcı ekipmanıdır. Büyük konsantratörlerin ve çimento, yapı malzemeleri ve diğer bölümlerin kırma ve sınıflandırma atölyelerinde silodan birincil kırıcıya sürekli ve düzgün besleme olarak kullanılır. Ayrıca daha büyük parçacık boyutuna ve özgül ağırlığa sahip malzemelerin kısa mesafeli taşınması için de kullanılabilir. Yatay veya eğik olarak monte edilebilir. Malzemelerin besleyiciye doğrudan çarpmasını önlemek için silonun boşaltılmaması gerekir.
Ağır hizmet tipi önlük besleyici aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Güvenli ve güvenilir çalışma, kullanımı kolay.
2. Zincir plakası bindirme eklemi ile kaynaklanmıştır, bu nedenle malzeme sızıntısı, sapma ve iyi aşınma direnci yoktur. Silindirin desteğine ek olarak, zincir kayışı ayrıca bir kayar ray desteği ile donatılmıştır.
3. Zincir kayış gerginlik cihazı, zincirin darbe yükünü yavaşlatabilen ve zincirin kullanım ömrünü uzatabilen bir tampon yay ile donatılmıştır.
4. Tahrik cihazı makinenin ana şaftına asılıdır ve temele bağlı değildir, bu nedenle montajı ve sökülmesi kolaydır ve redüktör dişlisinin birbirine geçme performansının temelin doğruluğundan etkilenmemesi avantajına sahiptir.
5. Tahrik, makinenin enine boyutunu azaltan ve proses düzenini kolaylaştıran büyük hız oranlı bir DC-AC redüktörü benimser.
6. Elektrik kontrol cihazı sayesinde, plaka besleyici, kırıcı yüküne göre besleyicinin besleme hızını otomatik olarak ayarlayabilir, böylece kırıcı malzemeyi eşit şekilde alabilir, istikrarlı bir şekilde çalışabilir ve sistemin otomasyonunu gerçekleştirebilir.
Gönderi zamanı: Tem-06-2022
