Önlük besleyici veya plaka besleyici olarak da bilinen bu ekipman, esas olarak çeşitli büyük ve ağır nesneleri ve malzemeleri, depolama haznesinden veya transfer hunisinden, yatay veya eğimli yönde, sürekli ve eşit bir şekilde kırıcıya, dozajlama cihazına veya taşıma ekipmanına beslemek ve aktarmak için kullanılır. Aşındırıcı dökme malzemeler için, cevher ve hammadde işleme ve sürekli üretim sürecinde önemli ve temel ekipmanlardan biridir.
Oönlük besleyiciSilo arayüzü, kılavuz oluk, kapı tertibatı, iletim plakası tertibatı (zincir plakası zinciri), tahrik motoru, tahrik dişli grubu, alt şasi ve diğer parçalardan oluşmaktadır. Tüm parçalar cıvatalarla bağlanır, taşınır ve monte edilir. Ayrılabilir ve entegre edilebilir olup hem yer üstü hem de yer altı uygulamalarına uygundur.
Önlük tipi besleyici, yüksek sıcaklık, büyük topaklar, keskin kenarlar ve köşeler ile taşlama zorluğu (taşlama ve oyma işleminin kontrol edilebilirliği, kısaca işleme sırasında kesmenin zorluğu ve kontrol edilebilirliği) gibi özelliklere sahip bazı malzemelerin taşınması için uygundur. Bu güçlü katı malzemeler, inşaat malzemeleri, metalurji, elektrik enerjisi, kömür, kimya endüstrisi, döküm ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Plaka besleyiciler genellikle üç tipe ayrılır: ağır plaka besleyici, orta plaka besleyici ve hafif plaka besleyici; bunlar genellikle konsantre değirmenlerde kullanılır.
Ağır hizmet tipi önlük besleyici, taşıma makinelerinin yardımcı ekipmanıdır. Büyük konsantratörlerin ve çimento, inşaat malzemeleri ve diğer sektörlerin kırma ve sınıflandırma atölyelerinde, silodan birincil kırıcıya sürekli ve düzgün besleme sağlamak için kullanılır. Ayrıca daha büyük partikül boyutuna ve özgül ağırlığa sahip malzemelerin kısa mesafeli taşınmasında da kullanılabilir. Yatay veya eğik olarak monte edilebilir. Malzemelerin besleyiciye doğrudan çarpmasını önlemek için silonun boşaltılmaması gerekmektedir.
Ağır hizmet tipi önlüklü yemlik aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Güvenli ve güvenilir çalışma, kullanımı kolay.
2. Zincir plakası bindirme kaynağıyla birleştirildiğinden, malzeme sızıntısı, sapma olmaz ve aşınma direnci iyidir. Zincir kayışı, makara desteğine ek olarak bir kayar ray desteğiyle de donatılmıştır.
3. Zincir kayışı gerdirme tertibatı, zincirin darbe yükünü yavaşlatabilen ve zincirin kullanım ömrünü uzatabilen bir tampon yay ile donatılmıştır.
4. Tahrik mekanizması makinenin ana miline asılıdır ve temele bağlı değildir, bu nedenle kurulumu ve sökülmesi kolaydır ve redüktör dişlisinin kavrama performansının temelin doğruluğundan etkilenmemesi avantajına sahiptir.
5. Tahrik sistemi, makinenin enine boyutunu küçültmek ve işlem yerleşimini kolaylaştırmak için yüksek hız oranlı bir DC-AC redüktör kullanır.
6. Elektrikli kontrol cihazı sayesinde, plaka besleyici, kırıcı yüküne göre besleyicinin besleme hızını otomatik olarak ayarlayabilir; böylece kırıcı malzemeyi eşit şekilde alabilir, istikrarlı bir şekilde çalışabilir ve sistemin otomasyonu gerçekleştirilebilir.
Yayın tarihi: 06.07.2022
