Дар конҳои ангишт, конвейерҳои тасмаҳои асосии дар шоҳроҳҳои нишеби нишеб насбшуда аксар вақт ҳангоми интиқол аз болоравии ангишт, рехтан ва афтидани ангишт дучор мешаванд. Ин хусусан хангоми кашондани ангишти хоми намии баланд, ки дар он чо резиши ангишт дар як шабонаруз ба даххо то садхо тонна мерасад, равшан зохир мегардад. Ангишти рехташуда бояд тоза карда шавад, ки ин ба самаранокӣ ва бехатарии кор таъсир мерасонад. Барои бартараф намудани ин масъала дар сари конвейери тасма барои тоза кардани ангишти рехташуда зарфи обанбор гузошта мешавад. Дар вакти кор клапан дарвозаи бакни обро дастй мекушояд, то ангишти шинокунанда ба думи конвейер шуста шавад ва дар он чо ба воситаи боркунак тоза карда мешавад. Аммо аз сабаби зиёд будани оби шуста, ангишти шинокунанда аз хад зиёд, сари вакт тоза накардан ва ба чуйбор наздик будани ангишти шинокунанда аксар вакт бевосита ба обанбор рехта мешавад. Дар натиҷа, қубур дар як моҳ як маротиба тоза кардани обро талаб мекунад, ки ин боиси мушкилот ба монанди шиддатнокии баланди меҳнат, душворӣ дар тоза кардани обанбор ва хатарҳои назарраси бехатарӣ мегардад.
1 Таҳлили сабабҳои резиши ангишт
1.1 Сабабҳои асосии резиши ангишт
Якум, кунҷи калон ва суръати баланди конвейер; дуюм, сатхи нобаробар дар нуктахои сершумори кузови конвейер боиси «шиноиши тасма» мегардад ва дар натича ангишт рехта мешавад.
1.2 Мушкилот дар тоза кардани қубур
Аввалан, клапани дарвозаи дастӣ кушодашудаи зарфи нигоҳдории об аксар вақт дараҷаи худсарона кушода мешавад, ки боиси аз ҳад зиёди об шустан мегардад. Ба хар дафъа ба хисоби миёна 800 метри мукааб оби ангишт рехта мешавад. Сониян, фарши нобаробарии рохи конвейери асосии тасмачарх боиси дар махалхои пастхамида бе тахшини сари вакт ангишти шинокунанда чамъ шуда, имкон медихад, ки об ангишти шинокунандаро ба обанбор кашад ва дар натича зуд-зуд тоза карда шавад. Сеюм, ангишти шинокунанда дар думи конвейер сари вакт ва бодиккат тоза карда намешавад, ки ин боиси он мегардад, ки дар вакти обьёрй ба обанбор шуста мешавад. Чорум, масофаи кутохи байни думи конвейери лентахои асосй ва чуйбор имкон медихад, ки оби лолаи ангишт бо тахшини нокифоя ба чуйбор дохил шавад. Панҷум, ангишти шинокунанда миқдори зиёди пораҳои калон дорад, ки барои экскаватори пиёдагард (бо насоси лой муҷаҳҳаз) ҷамъоварӣ кардани маводро дар охири пеш ҳангоми тоза кардани қубур душвор месозад. Ин боиси паст будани самаранокӣ, фарсудашавии шадиди насоси лой мегардад ва дар охири пеши қубур тозакунии дастӣ ё боркуниро талаб мекунад, ки ба шиддатнокии баланди меҳнат ва самаранокии пасти тозакунӣ оварда мерасонад.
2 Тарҳрезии системаи мукаммали тозакунии ангишт барои конвейерҳои тасма
2.1 Нақшаи тадқиқот ва тадбирҳо
(1) Дар ҳоле ки кунҷи нишебии конвейери тасма тағир дода намешавад, суръати кори онро вобаста ба ҳаҷми ангишт танзим кардан мумкин аст. Ҳалли он насб кардани тарозуи тасмаро дар манбаи ғизо барои назорат кардани ҳаҷми ангишт ва пешниҳоди фикру мулоҳизаҳои воқеӣ ба системаи назорат дар бар мегирад. Ин имкон медиҳад, ки суръати кори конвейери тасмаҳои асосӣ танзим карда шавад, то суръатро коҳиш дода, резиши ангиштро кам кунад.
(2) Барои ҳалли масъалаи “шиновари тасма”, ки дар натиҷаи сатҳи ноҳамвор дар нуқтаҳои сершумори бадани конвейер ба вуҷуд омадааст, тадбирҳо танзими ҳам бадани конвейер ва ҳам роҳи роҳро дар бар мегиранд, то ки тасма дар як хати рост ҳаракат кунад. Илова бар ин, барои ҳалли масъалаи "камарбанди шинокунанда" ва коҳиш додани резиши ангишт дастгоҳҳои ғалтаки фишор насб карда шудаанд.
2.2 Системаи худкори тозакунӣ дар охири дум бо истифода аз боркунак
(1) Дар охири думи конвейери тасма экрани ғилдирак ва экрани ларзиши басомади баланд насб карда шудааст. Экрани роллер ангишти рехтаро ба таври худкор ҷамъоварӣ ва гурӯҳбандӣ мекунад. Маводи камҳаҷм тавассути об ба мошини тозакунандаи скрепер рехта мешавад, дар ҳоле ки маводи калонҳаҷм ба экрани ларзиши басомади баланд интиқол дода мешавад. Тавассути конвейери тасмаи интиқол, мавод ба конвейери асосии тасма бармегардад. Маводи камҳаҷм аз экрани ларзиши басомади баланд бо қувваи ҷозиба ба тозакунандаи қубури навъи скрепер равон мешавад.
(2) Оби лӯлаи ангишт бо қувваи ҷозиба ба мошини тозакунандаи скрепер ҷорӣ мешавад, ки дар он ҷо зарраҳои ноҳамвор аз 0,5 мм калонтар мустақиман ба конвейери тасмаи интиқол дода мешаванд. Оби пурбор аз мошини тозакунандаи скрепер бо қувваи ҷозиба ба зарфи таҳшинкунӣ ҷорӣ мешавад.
(3) Дар болои зарфи седиментатсия як роҳи оҳан ва бардорандаи барқӣ насб карда шудааст. Як насоси маҷбурии лойи пурбор бо агитация дар дохили зарфи таҳшинкунӣ ҷойгир карда шудааст ва пасу пеш ҳаракат мекунад, то лойи дар поён ҷойгиршударо ба пресси филтри фишори баланд интиқол диҳад. Пас аз филтратсия тавассути пресси филтри фишори баланд, торти ангишт ба конвейери тасмаи интиқол холӣ мешавад, дар ҳоле ки оби филтр бо қувваи вазнинӣ ба қубур ҷорӣ мешавад.
2.3 Хусусиятҳои системаи мукаммали тозакунии ангишт
(1) Система суръати кори конвейери асосии тасмаро ба таври худкор назорат мекунад, то резиши ангиштро кам кунад ва масъалаи “камари шинокунанда”-ро ҳал кунад. Он клапани дарвозаи зарфи обро оқилона идора карда, ҳаҷми обро кам мекунад. Ҷойгир кардани плитаҳои полиэтилении вазнаш ултрабаланд молекулавӣ дар фарши шоҳроҳ ҳаҷми зарурии обро коҳиш медиҳад. Ҳаҷми оби шуста дар як амалиёт то 200 м³ кам шуда, 75% кам шуда, мушкилии тоза кардани обанбор ва ҳаҷми дренажии конро коҳиш медиҳад.
(2) Экрани ғалтаки дар охири дум ҳамаҷониба ҷамъоварӣ, тасниф ва интиқоли мавод, баҳодиҳии зарраҳои дағал калонтар аз 10 мм. Маводи камҳаҷм бо қувваи вазнинӣ ба тозакунандаи қубури навъи скрепер равон мешавад.
(3) Экрани ларзиши басомади баланд ангиштро хушк карда, намии ангиштсангро кам мекунад. Ин интиқолро дар конвейери лентаи асосии нишеб осон мекунад ва резиши ангиштро кам мекунад.
(4) Холаи ангишт бо қувваи ҷозиба ба агрегати разряди навъи скрепер дар дохили обанбор ҷорӣ мешавад. Тавассути асали дохилии он дастгоҳи ҷойгиркунии табақҳои моил. Зарраҳои ангиштсангҳои калонтар аз 0,5 мм дараҷабандӣ карда мешаванд ва тавассути дастгоҳи разряди скрепер ба конвейери тасмаи интиқол дода мешаванд. Оби пурбор аз мошини тозакунандаи скрепер ба зарфи паси седиментатсия ҷорӣ мешавад. Тозакунандаи қуттии навъи скрепер бо зарраҳои ангиштсангҳои калонтар аз 0,5 мм кор мекунад ва масъалаҳоеро аз қабили фарсудашавии матои филтр ва пирожни филтри "қабат" дар пресси филтри фишори баланд ҳал мекунад.
3 Манфиатҳо ва арзиш
3.1 Манфиатҳои иқтисодӣ
(1) Система имкон медиҳад, ки бидуни сарнишин дар зери замин кор кунанд, шумораи кормандонро 20 нафар кам кунад ва хароҷоти солонаи меҳнатро тақрибан 4 миллион юна сарфа кунад.
(2) Тозакунандаи қуттии навъи скрепер ба таври худкор бо давраҳои оғоз-қатъ аз 1-2 соат дар як давра ва вақти кор ҳамагӣ 2 дақиқа дар як амалиёт кор мекунад, ки дар натиҷа сарфи ками энергия мегардад. Дар муқоиса бо таҷҳизоти анъанавии обкашӣ, он ҳар сол тақрибан 1 миллион юанро сарфа мекунад.
(3) Бо ин система ба қубур танҳо зарраҳои майда дохил мешаванд. Инҳо бо истифода аз насосҳои бисёрзинагӣ бидуни басташавӣ ё сӯхтани насос ба таври муассир бароварда мешаванд ва хароҷоти нигоҳдорӣ дар як сол тақрибан 1 миллион CNY кам карда мешаванд.
3.2 Имтиёзҳои иҷтимоӣ
Система тозакунии дастиро иваз мекунад, шиддатнокии меҳнати коргаронро коҳиш медиҳад ва самаранокии обпартоиро беҳтар мекунад. Бо коркарди пешакии зарраҳои дағал, он фарсудашавии насосҳои минбаъдаи лой ва насосҳои бисёрсатҳаро кам карда, суръати корношоямии насосҳоро коҳиш медиҳад ва мӯҳлати хизмати онҳоро дароз мекунад. Тозакунии вақти воқеӣ иқтидори самараноки қубурро зиёд мекунад, эҳтиёҷоти қубурҳои интизориро бартараф мекунад ва муқовимати обхезиро беҳтар мекунад. Бо назорати мутамарказ аз рӯи замин ва амалиёти бесарнишини зеризаминӣ хатарҳои бехатарӣ ба таври назаррас коҳиш ёфта, манфиатҳои назарраси иҷтимоӣ ба даст меоранд.
4 Хулоса
Системаи мукаммали коркарди резиши ангишт барои конвейери лентаи асосӣ оддӣ, амалӣ, боэътимод ва кор кардан ва идора кардан осон аст. Истифодаи бомуваффақияти он мушкилоти тоза кардани резиши ангишт дар конвейерҳои лентаи асосии нишеб ва чуқур кардани қуттии паси онро самаранок ҳал кард. Система на танҳо самаранокии амалиётро беҳтар мекунад, балки хатарҳои бехатарии зеризаминиро ҳал мекунад ва иқтидори назаррасро барои таблиғ ва татбиқи васеъ нишон медиҳад.
Вақти фиристодан: сентябр-22-2025
