Specialdesign för kraftig förklädmatningsutrustning, förklädmatare med hög kapacitet

Vi har nu en av de mest avancerade produktionsmaskinerna, erfarna och kvalificerade ingenjörer och arbetare, välrenommerade kvalitetsledningssystem och en vänlig och skicklig säljgrupp som erbjuder support före/efter försäljning för specialdesign för tung förklädmatningsutrustning, förklädmatare med hög kapacitet. För att avsevärt förbättra vår servicekvalitet importerar vårt företag ett stort antal internationella avancerade enheter. Välkomna kunder från ditt hemland och utomlands att ringa och fråga!
Vi har nu en av de mest avancerade produktionsmaskinerna, erfarna och kvalificerade ingenjörer och arbetare, välrenommerade kvalitetsledningssystem och en vänlig och kompetent säljgrupp med support före och efter försäljning.Kinas förklädematare och Alibaba Online Shopping Chain förklädematareEftersom vår verksamhetsprincip är "marknadsorienterad, god tro som princip, win-win som mål", håller vi fast vid "kund först, kvalitetssäkring, service först" som vårt syfte. Vi är dedikerade till att erbjuda originalkvalitet och skapa förstklassig service. Vi har vunnit beröm och förtroende inom bildelbranschen. I framtiden kommer vi att erbjuda kvalitetsprodukter och utmärkt service till våra kunder och välkomnar förslag och feedback från hela världen.

Introduktion

Surface Feeder är utvecklad för att möta användarens behov av mobil materialmottagning och läckageskydd. Utrustningen kan nå en kapacitet på upp till 1500 t/h, max bandbredd 2400 mm, max bandlängd 50 m. Beroende på olika material är den maximala uppåtgående lutningen 23°.
I det traditionella lossningsläget lossas dumpern till matningsanordningen genom den underjordiska tratten, överförs sedan till det underjordiska bandet och transporteras sedan till bearbetningsområdet. Jämfört med den traditionella lossningsmetoden har den egenskaperna att den inte har någon grop, ingen underjordisk tratt, inga höga byggkostnader, flexibel monteringsplats, integrerad helmaskin och så vidare.

Ur funktionell synvinkel kan utrustningen delas in i en parallell matningssektion och en uppåtmatningssektion (beroende på den faktiska situationen kan den uppåtmatande matningssektionen även anordnas parallellt).

Strukturera

Utrustningen består av drivanordning, spindelanordning, spännaxelanordning, kedjeplatta (inklusive kedjeplatta och tejp), kedja, ram, baffelplatta (tätad hytt), läckagesäker anordning etc.

Oberoende matare är vanligtvis utrustade med direkt motordrift för att samverka med parallella eller ortogonala axelreducerare installerade på huvudets förlängda axel. I speciella tillämpningar kan tandedreducerare eller hydrauliska drivningar användas.

Drift

Materialtiltning från dumptrucken till den specifika plåtmataren är uppdelad i tre steg.

1. Först lutas materialet från tippbilen till plåtmataren som går framåt till bandtransportören. Med bandtransportörens drift lutas materialet helt ned från tippflaket.

2. Efter att materialen är helt lutade, lämnar dumptrucken, materialen överförs till det nedströms nedströms transportsystemet och inloppet är tomt.

3. Efter att den första dumpraren har kört av, är den andra på plats. Under denna period har plattmataren transporterat materialen till nedströms, och inloppet kan ta emot de nya materialen.

4. Sådan operation, cykla och upprepa.